本实用新型专利技术涉及板材加工技术领域，且公开了一种铝蜂窝板定位开槽装置，包括载物台，所述载物台顶部左侧固定安装有竖板，所述竖板顶部固定安装有顶板，所述顶板底部右侧固定安装有开槽机构。该铝蜂窝板定位开槽装置，通过设置拉杆拉动插销脱离连接杆和调节板的内部，对与调节板固定连接的清扫板进行上下调节，通过弹簧挤压拉杆推动插销复位使连接杆与调节板进行卡合固定，再通过伺服电机带动主动轮转动，主动轮与从动轮啮合，使螺杆带动两个螺纹块之间的连接杆进行前后移动，从而使与放置槽槽内底壁贴合的清扫板进行前后移动，将废屑清扫至回收盒内，无需人工清理，有效的帮助使用者进行清扫。者进行清扫。者进行清扫。
【技术实现步骤摘要】
一种铝蜂窝板定位开槽装置
[0001]本技术涉及板材加工
，具体为一种铝蜂窝板定位开槽装置。
技术介绍
[0002]铝蜂窝板，适用于民用建筑和车船装饰等，是航空和航天材料在民用建筑领域的应用，整个加工过程全部在现代化工厂完成，采用热压成型技术，因铝皮和蜂窝间的高热传导值，内外铝皮的热胀冷缩同步，蜂窝铝皮上有小孔，使板内气体可以自由流动，可滑动安装扣系统在热胀冷缩时不会引起结构变形，铝蜂窝板幕墙以其质轻、强度高和刚度大等诸多优点，已被广泛应用于高层建筑外墙装饰。
[0003]铝蜂窝板是根据现场设计的尺寸，在工厂加工，经过切割和开槽折边等数控加工中心加工成形，现有的开槽装置无法自动清理工作台面，需要人工进行清理，同时也无法根据不同尺寸大小铝蜂窝板对其进行固定，故而提出一种蜂窝板定位开槽装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝蜂窝板定位开槽装置，具备了可自动清理废屑且可根据不同尺寸大小铝蜂窝板进行固定的优点，解决了现有的开槽装置无法自动清理工作台面，需要人工进行清理，同时也无法根据不同尺寸大小铝蜂窝板对其进行固定的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述可自动清理废屑且可根据不同尺寸大小铝蜂窝板进行固定的目的，本技术提供如下技术方案：一种铝蜂窝板定位开槽装置，包括载物台，所述载物台顶部左侧固定安装有竖板，所述竖板顶部固定安装有顶板，所述顶板底部右侧固定安装有开槽机构，所述载物台顶部左右两侧均固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴固定安装有主动轮，所述载物台顶部左右两侧均固定安装有位于两个伺服电机相对侧且数量为两个的安装块，后侧所述安装块的前侧活动安装有贯穿并延伸至前侧安装块前侧的螺杆，所述螺杆的前侧固定安装有与主动轮啮合的从动轮，所述螺杆外侧螺纹连接有位于前后两侧安装块之间的螺纹块，两个所述螺纹块之间固定安装有连接杆，所述连接杆外侧的左右两侧均套接有调节板，两个所述调节板后侧的上下两侧均活动安装有限位盒，上侧所述限位盒内顶壁活动安装有与下侧限位盒内底壁活动连接的拉杆，所述拉杆后侧的上下两侧与两个限位盒内壁后侧之间均固定安装有弹簧，所述拉杆前侧固定安装有贯穿连接杆并延伸至调节板前侧的插销，所述载物台顶部且位于左右两侧安装块之间开设有放置槽，左侧所述调节板底部固定安装有与右侧调节板固定连接且与放置槽内底壁贴合的清扫板，所述载物台内底壁固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴固定安装有齿轮，所述载物台内壁前后两侧均活动安装有与齿轮啮合的齿条板，两个所述齿条板相背侧均固定安装有与载物台内底壁
活动连接的滑块，所述滑块顶部固定安装有与载物台内顶壁活动连接且延伸至放置槽槽内与其内底壁贴合的推拉块，所述载物台前后两侧均固定安装有位于放置槽下方的回收盒。
[0008]优选的，所述载物台内部为中空设置，所述载物台内底壁开设有与其内部连通的安装槽，所述安装槽内底壁固定安装有第二电机。
[0009]优选的，两个所述推拉块相对侧均固定安装有夹板，所述放置槽左右两侧壁均连通有开设在载物台上且与夹板相适配的通孔，所述放置槽前后两侧壁均为开口状。
[0010]优选的，所述载物台底部的左右两侧均固定安装有数量为两个的减震垫，所述减震垫为矩形分布。
[0011]优选的，两个所述调节板内部均开设有与连接杆相适配的长方孔，所述长方孔孔内前后两侧壁均连通有开设在调节板上且与插销相适配的圆孔，所述圆孔呈等距离分布且数量不低于五个。
[0012]优选的，所述开槽机构包括液压缸，所述顶板底部右侧固定安装有液压缸，所述液压缸底部固定安装有第三电机，所述第三电机输出轴固定安装有开槽块。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种铝蜂窝板定位开槽装置，具备以下有益效果：
[0015]该铝蜂窝板定位开槽装置，通过设置拉杆拉动插销脱离连接杆和调节板的内部，对与调节板固定连接的清扫板进行上下调节，通过弹簧挤压拉杆推动插销复位使连接杆与调节板进行卡合固定，再通过伺服电机带动主动轮转动，主动轮与从动轮啮合，使螺杆带动两个螺纹块之间的连接杆进行前后移动，从而使与放置槽槽内底壁贴合的清扫板进行前后移动，将废屑清扫至回收盒内，无需人工清理，有效的帮助使用者进行清扫，通过设置第二电机带动齿轮转动，齿轮与齿条板啮合，使齿条板带动与滑块固定连接的推拉块进行左右移动，从而对不同尺寸大小的铝蜂窝板进行固定。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构连接杆与插销连接示意图。
[0018]图中：1顶板、2竖板、3载物台、4开槽机构、401液压缸、402第三电机、403开槽块、5伺服电机、6主动轮、7安装块、8螺杆、9螺纹块、10从动轮、11连接杆、12调节板、13插销、14弹簧、15限位盒、16拉杆、17清扫板、18第二电机、19齿轮、20齿条板、21滑块、22推拉块、23放置槽、24回收盒。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种铝蜂窝板定位开槽装置，包括载物台3，载物台3顶部左侧固定安装有竖板2，载物台3底部的左右两侧均固定安装有数量
为两个的减震垫，减震垫为矩形分布，竖板2顶部固定安装有顶板1，顶板1底部右侧固定安装有开槽机构4，开槽机构4包括液压缸401，顶板1底部右侧固定安装有液压缸401，液压缸401底部固定安装有第三电机402，第三电机402输出轴固定安装有开槽块403，载物台3顶部左右两侧均固定安装有伺服电机5，伺服电机5输出轴固定安装有主动轮6，载物台3顶部左右两侧均固定安装有位于两个伺服电机5相对侧且数量为两个的安装块7，后侧安装块7的前侧活动安装有贯穿并延伸至前侧安装块7前侧的螺杆8，螺杆8的前侧固定安装有与主动轮6啮合的从动轮10，螺杆8外侧螺纹连接有位于前后两侧安装块7之间的螺纹块9，两个螺纹块9之间固定安装有连接杆11，连接杆11外侧的左右两侧均套接有调节板12，两个调节板12后侧的上下两侧均活动安装有限位盒15，上侧限位盒15内顶壁活动安装有与下侧限位盒15内底壁活动连接的拉杆16，拉杆16后侧的上下两侧与两个限位盒15内壁后侧之间均固定安装有弹簧14，拉杆16前侧固定安装有贯穿连接杆11并延伸至调节板12前侧的插销13，两个调节板12内部均开设有与连接杆11相适配的长方孔，长方孔孔内前后两侧壁均连通有开设在调节板12上且与插销13相适配的圆孔，圆孔呈等距离分布且数量不低于五个，载本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝蜂窝板定位开槽装置，包括载物台（3），其特征在于：所述载物台（3）顶部左侧固定安装有竖板（2），所述竖板（2）顶部固定安装有顶板（1），所述顶板（1）底部右侧固定安装有开槽机构（4），所述载物台（3）顶部左右两侧均固定安装有伺服电机（5），所述伺服电机（5）输出轴固定安装有主动轮（6），所述载物台（3）顶部左右两侧均固定安装有位于两个伺服电机（5）相对侧且数量为两个的安装块（7），后侧所述安装块（7）的前侧活动安装有贯穿并延伸至前侧安装块（7）前侧的螺杆（8），所述螺杆（8）的前侧固定安装有与主动轮（6）啮合的从动轮（10），所述螺杆（8）外侧螺纹连接有位于前后两侧安装块（7）之间的螺纹块（9），两个所述螺纹块（9）之间固定安装有连接杆（11），所述连接杆（11）外侧的左右两侧均套接有调节板（12），两个所述调节板（12）后侧的上下两侧均活动安装有限位盒（15），上侧所述限位盒（15）内顶壁活动安装有与下侧限位盒（15）内底壁活动连接的拉杆（16），所述拉杆（16）后侧的上下两侧与两个限位盒（15）内壁后侧之间均固定安装有弹簧（14），所述拉杆（16）前侧固定安装有贯穿连接杆（11）并延伸至调节板（12）前侧的插销（13），所述载物台（3）顶部且位于左右两侧安装块（7）之间开设有放置槽（23），左侧所述调节板（12）底部固定安装有与右侧调节板（12）固定连接且与放置槽（23）内底壁贴合的清扫板（17），所述载物台（3）内底壁固定安装有第二电机（18），所述第二电机（18）输出轴固定安装有齿轮（19），所述载物台（3）内壁前后两侧均活动安装有与齿轮（19...
【专利技术属性】
技术研发人员：王亚娟，
申请(专利权)人：福建永洁金属建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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