一种电动拧紧机的行走机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电动拧紧机的行走机构，其特征是：包括两根立柱，两根立柱的上端分别固定连接有一根横向设置的横梁，两根横梁之间设置有两根纵向平行设置的纵梁，两根纵梁下方分别设有一根纵向设置的铝合金导轨Ⅰ，所述铝合金导轨Ⅰ通过多个刚性吊点与上方的纵梁固定连接，所述铝合金导轨Ⅰ的滑道内滑动设置有滑车Ⅰ，在两根铝合金导轨Ⅰ的下方设置有横向设置的铝合金导轨Ⅱ，铝合金导轨Ⅱ的两端分别通过悬挂件与所述铝合金导轨Ⅰ内的滑车Ⅰ连接，所述铝合金导轨Ⅱ的滑道内滑动设置有滑车Ⅱ。本实用新型专利技术结构轻巧，滑车移动轻便、灵活，可大大降低工人劳动强度，提高工作效率，且本实用新型专利技术安装及维修方便。新型安装及维修方便。新型安装及维修方便。

【技术实现步骤摘要】
一种电动拧紧机的行走机构


[0001]本技术涉及一种电动拧紧机的行走机构。

技术介绍

[0002]机车车辆轮对轴端的螺栓一般采用采用电动拧紧机进行拧紧。目前，使用电动拧紧机进行作业时，都是采用人工手握电动拧紧机进行作业，费时费力，工人劳动强度大，工作效率低。为便于操作，提高工作效率，需要将电动拧紧机设置在行走机构上悬挂作业。
[0003]现有技术中的行走机构大多结构笨重，行走不灵活、安装维护不方便，不适用于电动拧紧机作业。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的上述缺陷，本技术提供了一种行走轻便、灵活，安装维护方便的适用于电动拧紧机的行走机构。
[0005]本技术是通过如下技术方案来实现的：一种电动拧紧机的行走机构，其特征是：包括两根立柱，两根立柱的上端分别固定连接有一根横向设置的横梁，两根横梁之间设置有两根纵向平行设置的纵梁，两根纵梁下方分别设有一根纵向设置的铝合金导轨Ⅰ，所述铝合金导轨Ⅰ通过多个刚性吊点与上方的纵梁固定连接，所述铝合金导轨Ⅰ的滑道内滑动设置有滑车Ⅰ，在两根铝合金导轨Ⅰ的下方设置有横向设置的铝合金导轨Ⅱ，铝合金导轨Ⅱ的两端分别通过悬挂件与所述铝合金导轨Ⅰ内的滑车Ⅰ连接，所述铝合金导轨Ⅱ的滑道内滑动设置有滑车Ⅱ。
[0006]本技术工作时，电动拧紧机可悬挂在滑车Ⅱ下方，滑车Ⅱ可沿铝合金导轨Ⅱ的滑道进行横向移动，铝合金导轨Ⅱ通过滑车Ⅰ可沿铝合金导轨Ⅰ的滑道进行纵向移动，同时带动滑车Ⅱ纵向移动，从而实现电动拧紧机的横向和纵向移动。通过滑车与导轨配合，行走轻便、灵活。铝合金导轨Ⅱ通过悬挂件可方便地悬挂在铝合金导轨Ⅰ的下方，便于安装和维修。
[0007]进一步的，为便于与电动拧紧机连接，保证电动拧紧机工作稳定性，所述铝合金导轨Ⅱ为平行设置的两根。
[0008]进一步的，为提高行走机构的结构强度，保证设备运行安全可靠，所述纵梁为工字钢。
[0009]进一步的，为便于连接，所述悬挂件包括固定板、夹板、两块挂板，两块所述挂板平行设置，所述挂板的一端与固定板的其中一个板面固定连接，所述挂板的另一端带有销轴孔，所述固定板的两端分别固定设有连接螺栓，所述夹板设置在所述固定板上部，所述夹板上对应于所述固定板上的挂板和连接螺栓设置有挂板孔和螺栓孔，所述悬挂件通过所述固定板和所述夹板与所述铝合金导轨Ⅱ的上端固定连接，所述悬挂件通过所述挂板利用销轴与所述铝合金导轨Ⅰ内的滑车Ⅰ连接。
[0010]本技术的有益效果是：本技术采用铝合金导轨Ⅰ和铝合金导轨Ⅱ作为行
走机构的横移和纵移导轨，结构轻巧；采用滑车与铝合金导轨的滑道配合，滑车行走顺畅平稳，行走轻便、灵活，便于操作；采用悬挂件将铝合金导轨Ⅱ与铝合金导轨Ⅰ内的滑车Ⅰ连接，安装及拆卸方便，安装和维护方便；采用工字钢作为纵梁，可提高结构强度，保证行走机构运行安全可靠。本技术能够实现横向和纵向移动，移动轻便、灵活，利用本技术进行作业，可大大降低工人劳动强度，提高工作效率。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是图1的俯视示意图；
[0013]图3是图1的侧视示意图；
[0014]图4是图1中的A部分的放大示意图；
[0015]图5是图3中的B部分的放大示意图；
[0016]图6是本技术中的悬挂件的主视示意图；
[0017]图7是图6的俯视示意图；
[0018]图中，1、纵梁，2、刚性吊点，3、铝合金导轨Ⅰ，4、滑车Ⅰ，5、铝合金导轨Ⅱ,6、滑车Ⅱ，7、立柱，8、地脚螺栓，9、横梁，10、悬挂件，101、固定板，102、夹板，103、连接螺栓，104、挂板，105、销轴孔，106、挂板孔。
具体实施方式
[0019]下面通过非限定性的实施例并结合附图对本技术作进一步的说明：
[0020]如附图所示，一种电动拧紧机的行走机构，包括两根立柱7，两根立柱7下端设置有地脚螺栓8，可通过地脚螺栓8固定在地面上。两根立柱7的上端分别固定连接有一根横向设置的横梁9，两根横梁9之间固定设置有两根纵向平行设置的纵梁1，两根纵梁1的两端分别与横梁9固定连接在一起。两根纵梁1下方分别设有一根纵向设置的铝合金导轨Ⅰ3，所述铝合金导轨Ⅰ3通过多个沿其长度方向设置的刚性吊点2与上方的纵梁1固定连接，所述铝合金导轨Ⅰ3的滑道内滑动设置有滑车Ⅰ4。在两根铝合金导轨Ⅰ3的下方设置有横向设置的铝合金导轨Ⅱ5，本实施例中，铝合金导轨Ⅱ5为平行设置的两根，每根铝合金导轨Ⅱ5的两端分别设置有悬挂件10，铝合金导轨Ⅱ5通过悬挂件10与所述铝合金导轨Ⅰ3内的滑车Ⅰ4连接，所述铝合金导轨Ⅱ5的滑道内滑动设置有滑车Ⅱ6。本技术中的铝合金导轨Ⅰ3和铝合金导轨Ⅱ5均为现有技术，为KBK导轨，刚性吊点2、滑车Ⅰ4、滑车Ⅱ6也为现有技术，其中，刚性吊点2用于固定连接纵梁1和铝合金导轨Ⅰ3，滑车Ⅰ4和滑车Ⅱ6具有多个滚轮，滑车通过滚轮与铝合金导轨内的滑道配合，行走轻便、灵活。本实施例中的铝合金导轨Ⅰ3、铝合金导轨Ⅱ5、刚性吊点2、滑车Ⅰ4、滑车Ⅱ6均采购自河北艾普达起重设备制造有限公司。
[0021]为提高行走机构的结构强度，保证设备运行安全可靠，本技术中优选所述纵梁1为工字钢。
[0022]为便于连接，本实施例中的悬挂件10优选采用如下结构：所述悬挂件10包括固定板101、夹板102、两块挂板104，固定板101、夹板102均为矩形板，两块所述挂板104平行设置，所述挂板104的一端与固定板101的其中一个板面焊接连接，所述挂板104的另一端带有销孔105，所述固定板101的两端分别固定设有连接螺栓103，所述夹板102设置在所述固定
板101上部，所述夹板102上对应于所述固定板101上的挂板104和连接螺栓103设置有挂板孔106和螺栓孔，所述悬挂件10通过所述固定板101和所述夹板102与所述铝合金导轨Ⅱ5的上端固定连接，即：固定板101置于铝合金导轨Ⅱ5的上端的安装槽内，夹板102在安装槽的外侧将铝合金导轨Ⅱ5的上端壁夹持住，固定板101、铝合金导轨Ⅱ5的上端壁、夹板102之间通过连接螺栓103紧固连接在一起，所述悬挂件10通过所述挂板104上的销轴孔105利用销轴与所述铝合金导轨Ⅰ3内的滑车Ⅰ4连接。
[0023]本技术工作时，电动拧紧机可悬挂在滑车Ⅱ6下方，滑车Ⅱ可沿铝合金导轨Ⅱ5的滑道进行横向移动，铝合金导轨Ⅱ5通过滑车Ⅰ4可沿铝合金导轨Ⅰ3的滑道进行纵向移动，同时带动滑车Ⅱ6纵向移动，从而实现电动拧紧机的横向和纵向移动。
[0024]本技术结构轻巧，能够实现横向和纵向移动，移动轻便、灵活，利用本技术进行作业，可大大降低工人劳动强度，提高工作效率，且本技术安装及维修方便。
[0025]本实施例中的其他部分均为现有技术，在此不再赘述。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动拧紧机的行走机构，其特征是：包括两根立柱(7)，两根立柱(7)的上端分别固定连接有一根横向设置的横梁(9)，两根横梁(9)之间设置有两根纵向平行设置的纵梁(1)，两根纵梁(1)下方分别设有一根纵向设置的铝合金导轨Ⅰ(3)，所述铝合金导轨Ⅰ(3)通过多个刚性吊点(2)与上方的纵梁(1)固定连接，所述铝合金导轨Ⅰ(3)的滑道内滑动设置有滑车Ⅰ(4)，在两根铝合金导轨Ⅰ(3)的下方设置有横向设置的铝合金导轨Ⅱ(5)，铝合金导轨Ⅱ(5)的两端分别通过悬挂件(10)与所述铝合金导轨Ⅰ(3)内的滑车Ⅰ(4)连接，所述铝合金导轨Ⅱ(5)的滑道内滑动设置有滑车Ⅱ(6)。2.根据权利要求1所述的电动拧紧机的行走机构，其特征是：所述铝合金导轨Ⅱ(5)为平行设置的两根。3.根据权利要求1所述的电动拧紧机的行走机构，其特征是：所述纵梁(...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐拥军，刘振东，李春涛，曹健，
申请(专利权)人：济南汇和机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：