一种大型钛合金结构件的增材制造辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大型钛合金结构件的增材制造辅助装置，包括工作平台、第一辅助固定台以及第二辅助固定台，工作平台的顶端设置有保护板，保护板的顶端固定设有钛合金工件，第一辅助固定台固定设置在工作平台的一侧，第一辅助固定台靠近工作平台的一侧设置有两个第一液压杆，第一辅助固定台的顶端固定设有转筒，转筒的顶端固定设有角度调节电机，第二辅助固定台设置在工作平台的另一侧，第二辅助固定台靠近工作平台的一侧设置有两个第二液压杆，工作平台的一边侧固定设置有加工辅助平台，该种大型钛合金结构件的增材制造辅助装置，结构简单合理，设计新颖，在对钛合金工件辅助固定方面，具有较高的固定效率和固定稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种大型钛合金结构件的增材制造辅助装置


[0001]本技术涉及增材制造
，具体为一种大型钛合金结构件的增材制造辅助装置。

技术介绍

[0002]钛合金以其较高的比强度，广泛应用于航空航天领域。目前在钛合金增材制造过程中，需要将钛合金工件固定在工作台上，传统的固定方式是直接将钛合金工件进行夹紧，这样在钛合金工件加工时，夹紧部分往往会受到遮挡而无法加工，从而影响最终的钛合金工件的加工效果。因此我们对此做出改进，提出一种大型钛合金结构件的增材制造辅助装置。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0004]本技术一种大型钛合金结构件的增材制造辅助装置，包括工作平台、第一辅助固定台以及第二辅助固定台，所述工作平台的顶端设置有保护板，所述保护板的顶端固定设有钛合金工件，所述第一辅助固定台固定设置在工作平台的一侧，所述第一辅助固定台靠近工作平台的一侧设置有两个第一液压杆，所述第一辅助固定台的顶端固定设有转筒，所述转筒的顶端固定设有角度调节电机，所述第二辅助固定台设置在工作平台的另一侧，所述第二辅助固定台靠近工作平台的一侧设置有两个第二液压杆，所述工作平台的一边侧固定设置有加工辅助平台，所述加工辅助平台的顶端设置有吸尘泵。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作平台的顶端开设有若干个凹槽，若干个所述凹槽均匀等距分布在工作平台的顶端，若干个所述凹槽与保护板滑动连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作平台的顶端设置有若干个与保护板相互卡合连接的卡扣，所述卡扣的内部设置有复位弹簧。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一液压杆远离第一辅助固定台的一侧固定设置有第一卡座，所述第二液压杆远离第二辅助固定台一侧固定设置有第二卡座，所述第一卡座、第二卡座均与钛合金工件相互固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述转筒的内部设置有转轴，所述转轴与角度调节电机的输出轴固定连接，所述转轴固定连接有两个连接条，两个所述连接条固定连接有同一移动平台。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述移动平台的底端设置有两个相互焊接的卡架，所述卡架与钛合金工件的中部卡合连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述移动平台的顶端固定连接有一气缸，所述气缸的底端固定连接有一伸缩杆，所述伸缩杆与两个卡架均固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述吸尘泵的一侧固定连接有一吸尘罩，所述吸尘泵的侧面固定设有功率调节旋钮。
[0012]本技术的有益效果是：该种大型钛合金结构件的增材制造辅助装置，区别于现有的技术，结构合理，使用方便，操作简单，能够让使用者简单明了的理解工作原理；通过第一卡座和第二卡座同时对钛合金工件的两端进行卡合固定，实现对钛合金工件的中部进行加工，通过卡架与钛合金工件的中部卡合连接时，实现对钛合金工件的两端进行加工，避免钛合金工件夹紧部分无法加工从而影响最终的加工效果，提高了对钛合金工件加工的便利性，同时极大提高了加工时仪器的移动空间，提高了装置的实用性。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术一种大型钛合金结构件的增材制造辅助装置的结构示意图；
[0015]图2是本技术一种大型钛合金结构件的增材制造辅助装置的A部分的放大示意图；
[0016]图3是本技术一种大型钛合金结构件的增材制造辅助装置的B部分的放大示意图；
[0017]图4是本技术一种大型钛合金结构件的增材制造辅助装置的平面示意图。
[0018]图中：1、工作平台；2、第一辅助固定台；3、第二辅助固定台； 4、保护板；5、钛合金工件；6、第一液压杆；7、转筒；8、角度调节电机；9、第二液压杆；10、加工辅助平台；11、吸尘泵；12、凹槽；13、第一卡座；14、第二卡座；15、连接条；16、移动平台；17、卡架；18、气缸；19、伸缩杆；20、吸尘罩；21、功率调节旋钮；22、卡扣。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
4所示，本技术一种大型钛合金结构件的增材制造辅助装置，包括工作平台1、第一辅助固定台2以及第二辅助固定台3，工作平台1的顶端设置有保护板4，保护板4的顶端固定设有钛合金工件5，第一辅助固定台2固定设置在工作平台1的一侧，第一辅助固定台2靠近工作平台1的一侧设置有两个第一液压杆6，第一辅助固定台2的顶端固定设有转筒7，转筒7的顶端固定设有角度调节电机8，第二辅助固定台3设置在工作平台1的另一侧，第二辅助固定台 3靠近工作平台1的一侧设置有两个第二液压杆9，工作平台1的一边侧固定设置有加工辅助平台10，加工辅助平台10的顶端设置有吸尘泵11。
[0021]其中，工作平台1的顶端开设有若干个凹槽12，若干个凹槽12 均匀等距分布在工作平台1的顶端，若干个凹槽12与保护板4滑动连接通过设有的凹槽12，凹槽12与保护板4滑动连接，避免在对钛合金工件5加工时，保护板4在工作平台1上随意移动，提高了钛合金工件5时的稳定性。
[0022]其中，工作平台1的顶端设置有若干个与保护板4相互卡合连接的卡扣22，卡扣22的内部设置有复位弹簧，通过设有的卡扣22，进一步提高了保护板4在工作平台1上的稳定性。
[0023]其中，第一液压杆6远离第一辅助固定台2的一侧固定设置有第一卡座13，第二液
压杆9远离第二辅助固定台3一侧固定设置有第二卡座14，第一卡座13、第二卡座14均与钛合金工件5相互固定连接，通过设置第一卡座13和第二卡座14，第一卡座13和第二卡座 14同时对钛合金工件5的两端进行卡合固定，此时可对钛合金工件5 的中部进行加工。
[0024]其中，转筒7的内部设置有转轴，转轴与角度调节电机8的输出轴固定连接，转轴固定连接有两个连接条15，两个连接条15固定连接有同一移动平台16通过设置转轴，当启动角度调节电机8时，角度调节电机8带动转轴转动，可实现对移动平台16的角度调节。
[0025]其中，移动平台16的底端设置有两个相互焊接的卡架17，卡架 17与钛合金工件5的中部卡合连接，通过设有的卡架17，当卡架17 与钛合金工件5的中部卡合连接时，便于对钛合金工件5的两端进行加工。
[0026]其中，移动平台16的顶端固定连接有一气缸18，气缸18的底端固定连接有一伸缩杆19，伸缩杆19与两个卡架17均固定连接通过设有的气缸18，启动气缸18，气缸18可以推动两个卡架17上升或下降，实现卡架17对钛合金工件5的固定和解除。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型钛合金结构件的增材制造辅助装置，包括工作平台(1)、第一辅助固定台(2)以及第二辅助固定台(3)，其特征在于，所述工作平台(1)的顶端设置有保护板(4)，所述保护板(4)的顶端固定设有钛合金工件(5)，所述第一辅助固定台(2)固定设置在工作平台(1)的一侧，所述第一辅助固定台(2)靠近工作平台(1)的一侧设置有两个第一液压杆(6)，所述第一辅助固定台(2)的顶端固定设有转筒(7)，所述转筒(7)的顶端固定设有角度调节电机(8)，所述第二辅助固定台(3)设置在工作平台(1)的另一侧，所述第二辅助固定台(3)靠近工作平台(1)的一侧设置有两个第二液压杆(9)，所述工作平台(1)的一边侧固定设置有加工辅助平台(10)，所述加工辅助平台(10)的顶端设置有吸尘泵(11)。2.根据权利要求1所述的一种大型钛合金结构件的增材制造辅助装置，其特征在于，所述工作平台(1)的顶端开设有若干个凹槽(12)，若干个所述凹槽(12)均匀等距分布在工作平台(1)的顶端，若干个所述凹槽(12)与保护板(4)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种大型钛合金结构件的增材制造辅助装置，其特征在于，所述工作平台(1)的顶端设置有若干个与保护板(4)相互卡合连接的卡扣(22)，所述卡扣(22)的内部设置有复位弹簧。4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪楠，刘祥宇，徐国建，
申请(专利权)人：沈阳中科煜宸科技有限公司，
类型：新型
国别省市：