本实用新型专利技术公开了一种工业废水回收利用装置，包括混合室，混合室底部设置有输送室，输送室内开设有叶轮腔，叶轮腔转动连接有驱动轴，输送室一侧设置有高压泵，高压泵输送端贯穿至叶轮腔内，高压泵另一端设置有吸取组件，混合室内开设有混合腔，混合腔通过输送通道与叶轮腔连通，混合室内开设有储药腔。本实用新型专利技术利用高压泵实现吸取工业废水进行搅拌药剂，利用高压水的作用使得叶轮环带动驱动轴进行旋转，从而通过输送盘实现间歇的补给药剂，并且在驱动轴的作用下会使搅拌叶进行旋转，实现对药粉与废水的有效混合，保证药液能均匀的输送到废水中进行反应，有效减小处理成本的同时，自动化实现了药剂的添加与处理。自动化实现了药剂的添加与处理。自动化实现了药剂的添加与处理。
【技术实现步骤摘要】
一种工业废水回收利用装置
[0001]本技术涉及废水回收
，尤其涉及一种工业废水回收利用装置。
技术介绍
[0002]工业废水是指工业生产过程中产生的废水、污水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物和产品以及生产过程中产生的污染物；工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物。工业废水种类繁多，成分复杂。
[0003]为了对工业废水中产生的游离态的金属进行合理的回收，需要对废水中加入药剂与金属进行反应，生成固体从而便于过滤回收，为了保证药剂能存放与废水进行混合，需要利用水将药剂进行稀释并不断搅拌，再排入到废水池内进行反应，现大都利用清水对药剂进行稀释，这会造成水资源的浪费，增加处理成本，为此现提出一种工业废水回收利用装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种工业废水回收利用装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种工业废水回收利用装置，包括混合室，所述混合室底部设置有输送室，所述输送室内开设有叶轮腔，所述叶轮腔内壁转动连接有驱动轴，所述驱动轴外侧壁设置有叶轮环，所述输送室一侧设置有高压泵，所述高压泵输送端贯穿至叶轮腔内，所述高压泵另一端设置有吸取组件，所述混合室内开设有混合腔，所述混合腔通过输送通道与叶轮腔连通，所述混合室内开设有储药腔，所述储药腔通过定量输给组件与混合腔连接，所述混合腔侧壁设置有排出管。
[0007]优选地，所述吸取组件包括与高压泵连接有吸取管，所述吸取管底部通过伸缩管连接有吸取罩，所述吸取罩底部设置有过滤层，所述吸取罩上方设置有气囊浮环。
[0008]优选地，所述定量输给组件包括开设在混合室内的空腔，所述驱动轴顶部贯穿至空腔内，并固定连接有输送盘。
[0009]优选地，所述输送盘上开设有输送口，所述混合腔和储药腔均开设有贯穿至空腔内的补给口。
[0010]优选地，位于混合腔内的所述驱动轴外侧壁固定连接有多个搅拌叶。
[0011]优选地，所述排出管上设置有阀门。
[0012]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0013]利用高压泵实现吸取工业废水进行搅拌药剂，利用高压水的作用使得叶轮环带动驱动轴进行旋转，从而通过输送盘实现间歇的补给药剂，并且在驱动轴的作用下会使搅拌叶进行旋转，实现对药粉与废水的有效混合，保证药液能均匀的输送到废水中进行反应，有
效减小处理成本的同时，自动化实现了药剂的添加与处理。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种工业废水回收利用装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种工业废水回收利用装置中输送室内的结构示意图。
[0016]图中：1混合室、2输送室、3叶轮腔、4驱动轴、5叶轮环、6高压泵、7混合腔、8储药腔、9排出管、10吸取管、11伸缩管、12吸取罩、13过滤层、14输送盘、15输送口、16补给口、17搅拌叶。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]参照图1
‑
2，一种工业废水回收利用装置，包括混合室1，混合室1底部设置有输送室2，输送室2内开设有叶轮腔3，叶轮腔3内壁转动连接有驱动轴4，驱动轴4外侧壁设置有叶轮环5，叶轮环5为现有技术，在强水流的作用下会使驱动轴4进行旋转，在此不做赘述，输送室2一侧设置有高压泵6，高压泵6输送端贯穿至叶轮腔3内，高压泵6另一端设置有吸取组件，进一步地，吸取组件包括与高压泵6连接有吸取管10，吸取管10底部通过伸缩管11连接有吸取罩12，吸取罩12底部设置有过滤层13，吸取罩12上方设置有气囊浮环，利用设置气囊浮环使得吸取罩12不会沉入到水底，避免吸取到的废水含有大量的杂质。
[0021]混合室1内开设有混合腔7，混合腔7通过输送通道与叶轮腔3连通，混合室1内开设有储药腔8，储药腔8通过定量输给组件与混合腔7连接，进一步地，定量输给组件包括开设在混合室1内的空腔，驱动轴4顶部贯穿至空腔内，并固定连接有输送盘14；
[0022]输送盘14上开设有输送口15，混合腔7和储药腔8均开设有贯穿至空腔内的补给口16，混合腔7侧壁设置有排出管9。位于混合腔7内的驱动轴4外侧壁固定连接有多个搅拌叶17，排出管9上设置有阀门。
[0023]本技术在控制开启高压泵6时，高压泵6会通过吸取罩12将大量的废水吸收到泵体内，并从输出端排出到叶轮腔3内，在高压水的作用下会使叶轮环5进行转动，叶轮环5
带动驱动轴4进行旋转，驱动轴4连接的搅拌叶17会在混合腔7内进行不断的搅拌，设置在驱动轴4上的输送盘14会进行转动，在转动过程中设置在输送盘14上的输送口15会不断的与上下两个补给口16进行连通，不断的分批将位于储药腔8内的药粉输送到混合腔内，在搅拌叶17的作用下实现不断的搅拌，从而通过废水实现自动与药液进行混合，减小处理成本。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业废水回收利用装置，包括混合室（1），其特征在于，所述混合室（1）底部设置有输送室（2），所述输送室（2）内开设有叶轮腔（3），所述叶轮腔（3）内壁转动连接有驱动轴（4），所述驱动轴（4）外侧壁设置有叶轮环（5），所述输送室（2）一侧设置有高压泵（6），所述高压泵（6）输送端贯穿至叶轮腔（3）内，所述高压泵（6）另一端设置有吸取组件，所述混合室（1）内开设有混合腔（7），所述混合腔（7）通过输送通道与叶轮腔（3）连通，所述混合室（1）内开设有储药腔（8），所述储药腔（8）通过定量输给组件与混合腔（7）连接，所述混合腔（7）侧壁设置有排出管（9）。2.根据权利要求1所述的一种工业废水回收利用装置，其特征在于，所述吸取组件包括与高压泵（6）连接有吸取管（10），所述吸取管（10）底部通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：李龙，
申请(专利权)人：道泽天成科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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