一种机械加工用焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机械加工用焊接装置，包括有工作台和布置于工作台上的X向导轨、Y向导轨、Z向气缸和焊枪；所述X向导轨可前后滑动设置于Y向导轨，所述Z向气缸可左右滑动设置于X向导轨；所述焊枪设置于Z向气缸的输出端，且受Z向气缸的驱动上下移动；所述工作台上还设置有旋转机构，所述旋转机构包括相对设置的第一安装板和第二安装板，所述第一安装板的后侧设置有第一夹持件，所述第二安装板的前侧设置有第二夹持件；所述第一夹持件可转动设置于第一安装板，所述第二夹持件可转动设置于第二安装板。如此，通过设计一种简单的焊接装置，且在其上设置有旋转机构，从而能够对工件的进行多维度的焊接，兼具制造简单、适于推广应用的优势。优势。优势。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用焊接装置


[0001]本技术涉及焊接装置领域，特别是涉及一种机械加工用焊接装置。

技术介绍

[0002]焊接是机械生产加工中常见的加工工艺，在各类加工设备中一般都需要将物料放在工位上，然后通过工作件的工作头对物料进行加工，但是现有的焊接装置，仍存在一些不足，或焊接装置设计较为复杂，或不能够对物料进行多角度的焊接。

技术实现思路

[0003]为了解决上述现有技术的缺陷和不足，本技术提供了一种机械加工用焊接装置。
[0004]本技术所采用的技术方案是：一种机械加工用焊接装置，包括有工作台和布置于工作台上的X向导轨、Y向导轨、Z向气缸和焊枪；所述X向导轨可前后滑动设置于Y向导轨，所述Z向气缸可左右滑动设置于X向导轨；所述焊枪设置于Z向气缸的输出端，且受Z向气缸的驱动上下移动；其中：
[0005]所述工作台上还设置有旋转机构，所述旋转机构包括相对设置的第一安装板和第二安装板；且，所述第一安装板可转动式设置有第一夹持件，所述第二安装板可转动式设置有第二夹持件；
[0006]还包括有第一电机、第二电机、X向滑台和Y向滑台，所述X向导轨通过Y向滑台设置于Y向导轨；所述Z向气缸通过X向滑台设置于X向导轨；
[0007]以及，所述第一电机驱动连接有第一调节丝杆，所述Y向滑台具有和第一调节丝杆适配的第一调节螺纹孔；所述第一调节丝杆定位于第一调节螺纹孔且驱动Y向滑台沿Y向导轨前后滑动；所述第二电机驱动连接有第二调节丝杆，所述X向滑台有和第二调节丝杆适配的第二调节螺纹孔；所述第二调节丝杆定位于第二调节螺纹孔且驱动X向滑台沿X向导轨左右滑动。
[0008]优选地，所述第一夹持件的前端设置有第一转动轴，所述第一转动轴向前延伸并贯穿第一安装板，且其前端设置有第一旋转手柄；所述第二夹持件的后端设置有第二转动轴，所述第二转动轴向后延伸并贯穿第二安装板，且其后端设置有第二旋转手柄。
[0009]优选地，所述第一安装板、第二安装板均可拆卸设置于工作台；其中：
[0010]所述工作台上设置有沿左右方向的第一安装槽、第二安装槽；所述第一安装槽、第二安装槽均是上侧宽度小于下侧宽度的燕尾槽；且，其均具有左侧开口；
[0011]相应的，所述第一安装板具有和第一安装槽适配的燕尾柱，所述第二安装板的具有和第二安装槽适配的燕尾柱；安装时，所述第一安装板从第一安装槽的左侧开口向右滑入，所述第二安装板从第二安装槽的左侧开口向右滑入。
[0012]优选地，所述第一夹持件、第二夹持件均为具有弧状的夹持部，所述夹持部的上、下方均设置有上下贯穿的螺纹孔，所述螺纹孔可拆卸式连接有紧固螺钉。
[0013]优选地，所述夹持部包括依次连接的第一夹持板、第二夹持板、第三夹持板、第四夹持板、第五夹持板；其中:
[0014]第一夹持板、第五夹持板呈水平布置，所述第三夹持板在竖直布置，所述第二夹持板连接于第一夹持板的外端和第三夹持板的上端；
[0015]所述第四夹持板连接于第三夹持板的下端和第五夹持板的外端。
[0016]优选地，所述第一夹持板和第五夹持板的内端面为圆弧面。
[0017]优选地，所述第一旋转手柄连接有第一旋转电机，所述第二旋转手柄连接有第二旋转电机。
[0018]本技术的有益效果：相较于现有技术，本技术主要通过设计一种简单的焊接装置，且在其上设置有旋转机构，从而能够对工件的进行多维度的焊接，兼具制造简单、适于推广应用的优势；
[0019]其次，该旋转机构的设计巧妙，夹持效果佳，进一步保证了对物料的夹持效果。
附图说明
[0020]图1为本实施例的正视图；
[0021]图2为本实施例的俯视图；
[0022]图3为本实施例中第一安装板的立体图；
[0023]图4为图3的局部放大图。
[0024]附图标号说明：
[0025]11、X向导轨
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12、Y向导轨
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13、Z向气缸
[0026]14、焊枪
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21、第一安装板
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210、第一夹持件
[0027]22、第二安装板
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220、第二夹持件
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23、第一夹持板
[0028]24、第二夹持板
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25、第三夹持板
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26、第四夹持板
[0029]27、第五夹持板
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31、第一电机
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32、第二电机
[0030]100、工作台。
具体实施方式
[0031]下面将结合附图，对本技术对本实施例中的技术方案进行清晰、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分分实施例。
[0032]参照附图1
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3,在本技术实施例中的一种机械加工用焊接装置，包括有工作台100和布置于工作台100上的X向导轨11、Y向导轨12、Z向气缸13和焊枪14；所述X向导轨11可前后滑动设置于Y向导轨12，所述Z向气缸13可左右滑动设置于X向导轨11；所述焊枪14设置于Z向气缸13的输出端，且受Z向气缸13的驱动上下移动；其中：
[0033]所述工作台100上还设置有旋转机构，所述旋转机构包括相对设置的第一安装板21和第二安装板22，所述第一安装板21的后侧设置有第一夹持件210，所述第二安装板22的前侧设置有第二夹持件220；
[0034]且，所述第一夹持件210可转动设置于第一安装板21，所述第二夹持件220可转动设置于第二安装板22。如此，通过设计一种简单的焊接装置，且在其上设置有旋转机构，从而能够对物料的进行多维度的焊接，兼具制造简单、适于推广应用的优势；
[0035]本技术的较佳实施例中，所述第一夹持件210的前端设置有第一转动轴，所述第一转动轴向前延伸并贯穿第一安装板21，且其前端设置有第一旋转手柄；所述第二夹持件220的后端设置有第二转动轴，所述第二转动轴向后延伸并贯穿第二安装板22，且其后端设置有第二旋转手柄。优选地，所述第一旋转手柄连接有第一旋转电机，所述第二旋转手柄连接有第二旋转电机（附图中未示出）；且，所述第一旋转电机、第二旋转电机均电性连接于控制系统；如此，通过旋转电机的设置，的能够很好的控制物料的转动速度，使第一夹持件210和第二夹持件220的转动速度保持一致，能够有效地保证物料的焊接质量。
[0036]具体地说，所述第一安装板21、第二安装板22均可拆卸设置于工作台100；其中：
[0037]所述工作台100上设置有沿左右方向的第一安装槽、第二安装槽；所述第一安装槽、第二安装槽均是上侧宽度小于下侧宽度的燕尾槽；且，其均具有左侧开口；
[0038]相应的，所述第一安装板21具有和第一安装槽适配的燕尾柱，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用焊接装置，其特征在于：包括有工作台和布置于工作台上的X向导轨、Y向导轨、Z向气缸和焊枪；所述X向导轨可前后滑动设置于Y向导轨，所述Z向气缸可左右滑动设置于X向导轨；所述焊枪设置于Z向气缸的输出端，且受Z向气缸的驱动上下移动；其中：所述工作台上还设置有旋转机构，所述旋转机构包括相对设置的第一安装板和第二安装板；且，所述第一安装板上可转动式设置有第一夹持件，所述第二安装板上可转动式设置有第二夹持件；还包括有第一电机、第二电机、X向滑台和Y向滑台，所述X向导轨通过Y向滑台设置于Y向导轨；所述Z向气缸通过X向滑台设置于X向导轨；以及，所述第一电机驱动连接有第一调节丝杆，所述Y向滑台具有和第一调节丝杆适配的第一调节螺纹孔；所述第一调节丝杆定位于第一调节螺纹孔且驱动Y向滑台沿Y向导轨前后滑动；所述第二电机驱动连接有第二调节丝杆，所述X向滑台有和第二调节丝杆适配的第二调节螺纹孔；所述第二调节丝杆定位于第二调节螺纹孔且驱动X向滑台沿X向导轨左右滑动。2.根据权利要求1所述的一种机械加工用焊接装置，其特征在于：所述第一夹持件的前端设置有第一转动轴，所述第一转动轴向前延伸并贯穿第一安装板，且其前端设置有第一旋转手柄；所述第二夹持件的后端设置有第二转动轴，所述第二转动轴向后延伸并贯穿第二安装板，且其后端设置有第二旋转手柄。3.根据权利要求1或2所述的一种机械加...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖华平，
申请(专利权)人：深圳鑫宏力精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：