一种预浸料铺贴预成型工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预浸料铺贴预成型工装，涉及预浸料铺贴技术领域。该预浸料铺贴预成型工装，包括工装主体和控制器，控制器设置于工装主体的一侧，工装主体的前侧靠近中部处固定安装有热电偶加热棒，工装主体的前侧靠近两侧处均固定安装有通用快接头，两个通用快接头为对称设置。该预浸料铺贴预成型工装，利用简易预成形体代替模具预铺贴，用热电偶棒对工装进行恒温加热，保证原材料粘度，方便预浸料铺贴，用负压气体将预浸料吸附在工装主体上，防止预浸料移动影响铺贴效果，同时节省了模具冷却、升温的时间浪费，将负压泵站通过管路与快接头连接此工装可以替代现有成型技术中昂贵的转移模芯，节约模具成本。节约模具成本。节约模具成本。

【技术实现步骤摘要】
一种预浸料铺贴预成型工装


[0001]本技术涉及预浸料铺贴
，具体为一种预浸料铺贴预成型工装。

技术介绍

[0002]预浸料模压成型技术在现有阶段已经相对成熟，在制作产品时，一定会形成模具，在产品生产过程中模具加热成型后，为了加快生产效率，往往都需要对模具降温冷却，才可进行快速连续生产，现有的工序只能降温后在进行铺贴，此过程大大的浪费了时间，并且成型模具升温也需要时间等待，大大浪费人工及能源。
[0003]由于现有采用人工水冷、风冷模具的方法，对模具进行降温后处理，需要等待时间较长，缺点明显，所以需要制作一套即方便好用、安全又节省人力的工装来代替。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种预浸料铺贴预成型工装，利用简易预成形体代替模具预铺贴，用热电偶棒对工装进行恒温加热，保证原材料粘度，方便预浸料铺贴，用负压气体将预浸料吸附在工装主体上，防止预浸料移动影响铺贴效果，此工装大大节省了模具冷却、升温的时间浪费，将热电偶加热棒安装在主体两侧预留孔位内，将负压泵站通过管路与快接头连接此工装可以有效地替代现有成型技术中昂贵的转移模芯，节约模具成本，同时也加快了生产节拍。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：包括工装主体和控制器，所述控制器设置于工装主体的一侧，其特征在于：所述工装主体的前侧靠近中部处固定安装有热电偶加热棒，所述工装主体的前侧靠近两侧处均固定安装有通用快接头，两个所述通用快接头为对称设置。
[0006]进一步的，所述工装主体包括外蒙层皮和内蒙层皮，所述内蒙层皮固定安装于外蒙层皮的底部。
[0007]进一步的，所述外蒙层皮开设有多个通孔。
[0008]进一步的，所述热电偶加热棒的输入端和控制器输出端通过导线电性连接。
[0009]进一步的，所述快接头的内侧固定安装有三通球阀。
[0010]进一步的，所述内蒙层皮的底部固定连接有固定板。
[0011]本技术提供了一种预浸料铺贴预成型工装。具备以下有益效果：
[0012]（1）、该一种预浸料铺贴预成型工装，利用简易预成形体代替模具预铺贴，用热电偶棒对工装进行恒温加热，保证原材料粘度，方便预浸料铺贴，用负压气体将预浸料吸附在工装主体上，防止预浸料移动影响铺贴效果，此工装大大节省了模具冷却、升温的时间浪费。
[0013]（2）、该一种预浸料铺贴预成型工装，将热电偶加热棒安装在主体两侧预留孔位内，将负压泵站通过管路与快接头连接此工装可以有效地替代现有成型技术中昂贵的转移模芯，节约模具成本，同时也加快了生产节拍。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视立体图；
[0015]图2为本技术的工装主体仰视立体图；
[0016]图3为本技术的工装主体后视立体图。
[0017]图中：1、工装主体；101、外蒙层皮；102、内蒙层皮；2、热电偶加热棒；3、快接头；4、通孔；5、控制器；6、三通球阀；7、固定板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：包括工装主体1和控制器5，控制器5设置于工装主体1的一侧，工装主体1的前侧靠近中部处固定安装有热电偶加热棒2，工装主体1的前侧靠近两侧处均固定安装有通用快接头3，两个通用快接头3为对称设置。
[0022]本实施方案中：工装主体1用于进行预浸料铺贴预成型，工装主体1的前表面通过热电偶加热棒2的设置，用于对工装主体1起到加热成型的功能，通过快接头3的设置用于连接，且快接头3，采用全金属快速接头，能够与生产环境相对应，热电偶加热棒2的结构及原理属于现有技术，这里不做详细介绍，其型号可根据实际使用情况进行选择。
[0023]具体的，工装主体1包括外蒙层皮101和内蒙层皮102，内蒙层皮102固定安装于外蒙层皮101的底部。
[0024]本实施例中：外蒙层皮101和内蒙层皮102的设置为定形、成型的模具，且外蒙层皮101整体外型尺寸完全按照产品3D图纸进行设计，内蒙层皮102的尺寸为外蒙层皮101的0.96
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0.98倍，内部留有气体流动空隙。
[0025]具体的，外蒙层皮101开设有多个通孔4。
[0026]本实施例中：通过多个通孔4的设置，可以加快外蒙层皮101和内蒙层皮102内的预浸料铺贴冷却。
[0027]具体的，热电偶加热棒2的输入端和控制器5输出端通过导线电性连接。
[0028]本实施例中：控制器5采用常用热电偶型号并配有控制器5，温度精度在0.5℃范围
内，通过控制器5的控制能够起到调节热电偶加热棒2的作用，控制器5的结构及原理属于现有技术，这里不做详细介绍，其型号可根据实际使用情况进行选择。
[0029]具体的，快接头3的内侧固定安装有三通球阀6。
[0030]本实施例中：通过三通球阀6的设置，可以人为控制气体进出，方便使用者调节气体的进出，三通球阀6的结构及原理属于现有技术，这里不做详细介绍，其型号可根据实际使用情况进行选择。
[0031]具体的，内蒙层皮102的底部固定连接有固定板7。
[0032]本实施例中：内蒙层皮102的底部通过螺栓固定连接在固定板7上，固定板7的设置用于安装和固定工装主体1。
[0033]使用时，工装主体1和固定板7放置在相配套的操作转运车上，与车架螺栓固定，在预浸料铺贴时，将预浸料带有PE膜一侧与工装主体1贴合，将负压泵站通过管路与快接头3连接，此时将三通球阀6打开到吸气侧，工装主体1内部产生负压，将预浸料紧紧吸牢在外蒙层皮101和内蒙层皮102上，此后再一步步将预浸料铺贴完成，完成后将三通球阀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预浸料铺贴预成型工装，包括工装主体（1）和控制器（5），所述控制器（5）设置于工装主体（1）的一侧，其特征在于：所述工装主体（1）的前侧靠近中部处固定安装有热电偶加热棒（2），所述工装主体（1）的前侧靠近两侧处均固定安装有通用快接头（3），两个所述通用快接头（3）为对称设置。2.根据权利要求1所述的一种预浸料铺贴预成型工装，其特征在于：所述工装主体（1）包括外蒙层皮（101）和内蒙层皮（102），所述内蒙层皮（102）固定安装于外蒙层皮（101）的底部。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：侯伟健，王方玉，周维帅，
申请(专利权)人：山东格瑞德人工环境产业设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：