一种面砂仓下料装置制造方法及图纸

技术编号:30899538 阅读:65 留言:0更新日期:2021-11-22 23:43
本实用新型专利技术涉及一种面砂仓下料装置,包括下料仓和筛分机构,所述筛分机构设置在下料仓的上方,所述下料仓的外围设置有支撑墙体,所述筛分机构包括筛分框架、筛网和支撑单元,所述筛网安装在筛分框架上,筛分框架通过支撑单元设置在支撑墙体上,所述支撑墙体外侧设置有储气罐,储气罐通过气管与空气喷吹头连通;该面砂仓下料装置采用筛分机构对进入下料仓的面砂进行分筛,去除面砂中粒度较大的砂石和其他杂质,且能打散结块的面砂,降低面砂在下料仓结拱的几率,使用高压气体对面砂底部进行冲击,破坏结拱的结构,使面砂能够顺利下料。使面砂能够顺利下料。使面砂能够顺利下料。

【技术实现步骤摘要】
一种面砂仓下料装置


[0001]本技术涉及混凝土生产
,具体说是一种面砂仓下料装置。

技术介绍

[0002]混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称,通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料,与水按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程;随着经济的发展和城市化的推进,混凝土工程越来越多,在混凝土的生产过程中,需要根据不同需求添加不同粒度的砂石,它方便混凝土在使用时更加的稳定,从而使我们的房屋和道路建设得更加稳固,砂石作为建筑物的主要原材料,需求量很大,不同的应用途径,所需要的砂石粒度也不相同。
[0003]面砂是从天然砂石中筛分出来的粒度较小的细砂,筛分后在运输存放时,容易混入大块砂石或其他杂质,生产过程中,砂石在下料仓中暂存,根据实际需求向计量秤中输送相应的量,由于砂石中含有水分,面砂粒度较小,很容易在下料仓中结拱,影响生产效率;因此,如何克服上述存在的技术问题和缺陷成为重点需要解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的专利技术目的在于克服
技术介绍
中所描述的缺陷,从而实现一种面砂仓下料装置,该面砂仓下料装置采用筛分机构对进入下料仓的面砂进行分筛,去除面砂中粒度较大的砂石和其他杂质,且能打散结块的面砂,降低面砂在下料仓结拱的几率,使用高压气体对面砂底部进行冲击,破坏结拱的结构,使面砂能够顺利下料。
[0005]为实现上述专利技术目的,本技术的技术方案是:一种面砂仓下料装置,包括下料仓和筛分机构,所述筛分机构设置在下料仓的上方,所述下料仓的外围设置有支撑墙体,所述筛分机构包括筛分框架、筛网和支撑单元,所述筛网安装在筛分框架上,筛分框架通过支撑单元设置在支撑墙体上,所述筛分框架后侧端部固定连接有安装架,安装架上安装有震动电机,所述震动电机下方的支撑墙体上设置有托架,托架与震动电机之间设置有减震托垫,轻轻向上托住震动电机,提高筛分过程的稳定性,所述支撑墙体外侧设置有储气罐,储气罐通过气管与空气喷吹头连通,气管上安装有电磁阀,控制气管的开闭,空气喷吹头端部穿过支撑墙体设置在下料仓的底部,在下料仓结拱或下料不畅时,使用高压空气冲击结拱部位,提高下料的顺畅性。
[0006]进一步的,所述下料仓下部设置有缓冲斗,缓冲斗安装在地面上,缓冲斗底部通过流管与计量秤连通,流管底部安装有气动闸门,气动闸门控制面砂的下料量。
[0007]进一步的,所述支撑墙体与下料仓的上端部平齐,支撑墙体前侧开口,左右两侧及后侧与下料仓的外壁紧密接触,对下料仓进行支撑,支撑墙体的两侧安装有可拆卸的限位板,限位板对下料仓前侧进行限位支撑,将下料仓安稳的固定在支撑墙体内。
[0008]进一步的,所述支撑墙体右侧的地面上安装有压力板,压力板下方设置有压力传感器,压力传感器与控制器电连接,压力板检测铲车的位置信号,反馈至控制器。
[0009]进一步的,所述支撑单元包括前压簧和后压簧,所述前压簧为两个且对称的设置在筛分框架前端的两侧,后压簧为两个且对称的设置在筛分框架后端的两侧,后压簧通过支撑柱设置在支撑墙体上,使筛分框架处于前低后高的倾斜状态,便于面砂分散下落。
[0010]进一步的,所述筛分框架中部设置有隔板,将筛分框架分为两个筛分区域,筛网随之分为两块,有效降低了筛网的损耗,筛分框架的后侧开设有安装槽,筛网后侧端部设置有与安装槽匹配的安装条,筛分框架的内侧边缘开设有固定孔,筛网上开设有与固定孔相对应的定位孔,方便筛网的安装定位,使筛网牢固的安装在分筛框架上。
[0011]本技术的面砂仓下料装置的有益效果:
[0012]1.本技术的面砂仓下料装置,采用筛分机构对进入下料仓的面砂进行分筛,震动电机带动筛网振动,加快筛砂效率,能够有效去除面砂中粒度较大的砂石和其他杂质,振动能有效打散结块的面砂,降低面砂在下料仓结拱的几率,使下料更加顺畅;
[0013]2.本技术的面砂仓下料装置,在下料仓下部设置喷吹头,向下料仓内的结拱闭塞故障区喷射高压空气,利用突然释放的膨胀冲击波,克服面砂的静摩擦,使下料仓内的物料重新恢复流动,使面砂能够顺利下料;
[0014]3.本技术的面砂仓下料装置,在支撑墙体右侧的地面上安装压力板,检测铲车的上料路径,控制器收到压力信号后,控制震动电机启动,对面砂进行筛分,避免震动电机空转,节约能源。
附图说明
[0015]图1是本技术的面砂仓下料装置的机构示意图;
[0016]图2是本技术的面砂仓下料装置去掉筛网的机构示意图;
[0017]图3是本技术的面砂仓下料装置的电路结构示意图;
[0018]图中:1

下料仓,2

支撑墙体,3

筛分框架,4

储气罐,5

缓冲斗,6

流管,7

压力板,8

压力传感器,9

支撑柱,10

后压簧,11

前压簧,12

震动电机,13

隔板,14

安装槽,15

筛网安装槽,16

固定孔,17

筛网,18

安装条,19

定位孔,20

气管,21

喷吹头。
具体实施方式
[0019]下面结合附图并通过具体的实施方式对本技术的面砂仓下料装置做更加详细的描述。
[0020]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
ꢀ“
顶”、“底”、“内”、
ꢀ“
外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参见图1

3,本实施例的一种面砂仓下料装置,该面砂仓下料装置采用筛分机构对进入下料仓的面砂进行分筛,去除面砂中粒度较大的砂石和其他杂质,且能打散结块的面砂,降低面砂在下料仓结拱的几率,使用高压气体对面砂底部进行冲击,破坏结拱的结构,使面砂能够顺利下料,其主要包括下料仓1和筛分机构,所述筛分机构设置在下料仓1的上方。
[0022]所述下料仓1的外围设置有支撑墙体2,所述支撑墙体2与下料仓1的上端部平齐,
支撑墙体2前侧开口,左右两侧及后侧与下料仓1的外壁紧密接触,对下料仓1进行支撑,支撑墙体2的两侧安装有可拆卸的限位板,限位板对下料仓前侧进行限位支撑,将下料仓安稳的固定在支撑墙体内,所述下料仓1下部设置有缓冲斗5,缓冲斗5安装在地面上,缓冲斗5底部通过流管6与计量秤连通,流管6底部安装有气动闸门,气本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面砂仓下料装置,包括下料仓和筛分机构,所述筛分机构设置在下料仓的上方,其特征在于:所述下料仓的外围设置有支撑墙体,所述筛分机构包括筛分框架、筛网和支撑单元,所述筛网安装在筛分框架上,筛分框架通过支撑单元设置在支撑墙体上,所述筛分框架后侧端部固定连接有安装架,安装架上安装有震动电机,所述震动电机下方的支撑墙体上设置有托架,托架与震动电机之间设置有减震托垫,所述支撑墙体外侧设置有储气罐,储气罐通过气管与空气喷吹头连通,气管上安装有电磁阀,空气喷吹头端部穿过支撑墙体设置在下料仓的底部。2.根据权利要求1所述面砂仓下料装置,其特征在于:所述下料仓下部设置有缓冲斗,缓冲斗安装在地面上,缓冲斗底部通过流管与计量秤连通,流管底部安装有气动闸门。3.根据权利要求1所述面砂仓下料装置,其特征在于:所述支撑墙体与下料仓的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张新冉王向丽李亚东赵川李世超
申请(专利权)人:长葛市金诺混凝土有限公司
类型:新型
国别省市:

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