扁接头滚压机制造技术

本实用新型专利技术为扁接头滚压机，涉及滚压机技术领域，本实用新型专利技术包括控制机构、安装机构、升降机构、上轴机构、滚压台以及下轴机构，控制机构包括底板，安装机构包括安装板、第一螺钉以及滑轨，安装板与底板通过四个第一螺钉连接，升降机构包括滑板以及夹槽，滑轨与滑板滑动配合，上轴机构包括轴套组，两个夹槽周侧面均与轴套组周侧面连接，滚压台包括台板以及侧板，下轴机构包括转环以及定位座，定位座下表面与底板上表面连接，底板与台板对应位置均设有旋转孔，转环分别与两个旋转孔旋转配合，本实用新型专利技术中，第四螺钉与第一螺母旋转配合，第五螺钉与第二螺母旋转配合，将夹槽稳稳锁紧在轴套组外周侧面。组外周侧面。组外周侧面。

【技术实现步骤摘要】
扁接头滚压机


[0001]本技术涉及滚压机
，特别涉及扁接头滚压机。

技术介绍

[0002]滚压机，是一种利用辊轮对加工件表面进行挤压加工，从而使加工件表面产生各种图形图案的加工机械，通用的滚压机操作流程是将工件孔放入下刀具轴销上，通过感应器反馈启动，上下轴同时旋转，同时上轴下移至设定位置，通过刀具内圆柱形滚珠对工件上下密封面进行滚压，去除工件密封面的划伤等有害缺陷，从而得到需要的工件。
[0003]现有技术下的扁接头滚压机有着滚压效率低、滚压高度不可控等问题，为此我们提出了扁接头滚压机。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供扁接头滚压机，可以有效解决
技术介绍
中滚压效率低、滚压高度不可控等问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：扁接头滚压机，包括控制机构、安装机构、升降机构、上轴机构、滚压台以及下轴机构，所述控制机构包括底板，所述安装机构包括安装板、第一螺钉以及滑轨，所述安装板与底板通过四个第一螺钉连接，所述升降机构包括滑板以及夹槽，所述滑轨与滑板滑动配合，所述上轴机构包括轴套组，两个所述夹槽周侧面均与轴套组周侧面连接，所述滚压台包括台板以及侧板，两个所述侧板一端均与底板上表面连接，两个所述侧板另一端均与台板下表面连接，所述下轴机构包括转环以及定位座，所述定位座下表面与底板上表面连接，所述底板与台板对应位置均设有旋转孔，所述转环分别与两个旋转孔旋转配合。
[0006]优选地，所述控制机构还包括侧框、机柜、触摸屏、启停键以及警报灯，所述侧框设置于底板与机柜之间，所述触摸屏安装于机柜内部，两个所述启停键均安装于机柜周侧面，所述警报灯一表面与机柜周侧面连接，触摸屏可以实时显示滚压结果。
[0007]优选地，所述安装机构还包括立架、第二螺钉、安装座以及第三螺钉，所述立架与安装板通过四个第二螺钉连接，所述滑轨安装于立架周侧面，两个所述安装座一端均与滑轨周侧面连接，两个所述安装座另一端与立架分别通过两个第三螺钉连接，安装座与第三螺钉可以确保滑轨与立架之间稳定安装连接。
[0008]优选地，所述升降机构还包括第四螺钉、第一螺母、第五螺钉以及第二螺母，两个所述夹槽均安装于滑板一表面，两个所述夹槽一端分别通过两个第四螺钉连接，两个所述夹槽另一端分别通过三个第五螺钉连接，两个所述第一螺母分别与两个第四螺钉旋转配合，三个所述第二螺母分别与三个第五螺钉旋转配合，第四螺钉与第五螺钉可以将两个夹槽锁紧。
[0009]优选地，上轴机构还包括电机、转轴、传动轴、柱形滚珠、定位套以及定位杆，所述转轴一端与电机旋转配合，所述转轴另一端与传动轴上表面连接，所述传动轴与轴套组旋
转配合，所述柱形滚珠上表面与传动轴下表面连接，所述柱形滚珠与定位套通过定位杆连接，夹槽可以对轴套组进行稳定夹持固定。
[0010]优选地，所述滚压台还包括夹紧块、定位块以及感应器，两个所述夹紧块下表面均与台板上表面连接，所述定位块安装于台板上表面，所述感应器安装于定位块内部，感应器感应工件位置并指挥作业。
[0011]优选地，所述下轴机构还包括轴销以及紧固环，所述转环一端与定位座旋转配合，所述转环另一端与轴销旋转配合，所述紧固环一端与底板下表面连接，所述紧固环另一端与转环周侧面旋转配合，紧固环可以确保转环在转动过程中不发生中心偏移。
[0012]本技术具有如下有益效果：
[0013]1、本技术中，上轴与下轴同时旋转，工件孔与轴销接触后，转环转动对下表面进行滚压，同时电机工作带动柱形滚珠工作，对工件上表面进行精确滚压，在不翻面的前提下避免了异性工件干涉问题，同时将效率提高为常规的两倍；
[0014]2、本技术中，第四螺钉与第一螺母旋转配合，第五螺钉与第二螺母旋转配合，将夹槽稳稳锁紧在轴套组外周侧面，保证轴套组不发生回转，同时滑轨与滑板之间滑动配合，升降整个上轴机构，适用各种常规工件的滚压。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术扁接头滚压机的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术扁接头滚压机的正视结构示意图；
[0019]图3为本技术扁接头滚压机的侧视结构示意图；
[0020]图4为本技术图2中A
‑
A处的剖面结构示意图；
[0021]图5为本技术图1中B处的局部放大结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]100、控制机构；110、底板；120、侧框；130、机柜；140、触摸屏；150、启停键；160、警报灯；200、安装机构；210、安装板；220、第一螺钉；230、立架；240、第二螺钉；250、滑轨；260、安装座；270、第三螺钉；300、升降机构；310、滑板；320、夹槽；330、第四螺钉；340、第一螺母；350、第五螺钉；360、第二螺母；400、上轴机构；410、电机；420、转轴；430、轴套组；440、传动轴；450、柱形滚珠；460、定位套；470、定位杆；500、滚压台；510、台板；520、侧板；530、夹紧块；540、定位块；550、感应器；600、下轴机构；610、轴销；620、转环；630、定位座；640、紧固环。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]参阅图1—5，本技术为扁接头滚压机，包括控制机构100、安装机构200、升降机构300、上轴机构400、滚压台500以及下轴机构6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.扁接头滚压机，包括控制机构(100)、安装机构(200)、升降机构(300)、上轴机构(400)、滚压台(500)以及下轴机构(600)，其特征在于：所述控制机构(100)包括底板(110)，所述安装机构(200)包括安装板(210)、第一螺钉(220)以及滑轨(250)，所述安装板(210)与底板(110)通过四个第一螺钉(220)连接，所述升降机构(300)包括滑板(310)以及夹槽(320)，所述滑轨(250)与滑板(310)滑动配合，所述上轴机构(400)包括轴套组(430)，两个所述夹槽(320)周侧面均与轴套组(430)周侧面连接，所述滚压台(500)包括台板(510)以及侧板(520)，两个所述侧板(520)一端均与底板(110)上表面连接，两个所述侧板(520)另一端均与台板(510)下表面连接，所述下轴机构(600)包括转环(620)以及定位座(630)，所述定位座(630)下表面与底板(110)上表面连接，所述底板(110)与台板(510)对应位置均设有旋转孔，所述转环(620)分别与两个旋转孔旋转配合。2.根据权利要求1所述的扁接头滚压机，其特征在于：所述控制机构(100)还包括侧框(120)、机柜(130)、触摸屏(140)、启停键(150)以及警报灯(160)，所述侧框(120)设置于底板(110)与机柜(130)之间，所述触摸屏(140)安装于机柜(130)内部，两个所述启停键(150)均安装于机柜(130)周侧面，所述警报灯(160)一表面与机柜(130)周侧面连接。3.根据权利要求1所述的扁接头滚压机，其特征在于：所述安装机构(200)还包括立架(230)、第二螺钉(240)、安装座(260)以及第三螺钉(270)，所述立架(230)与安装板(210)通过四个第二螺钉(240)连接，所述滑轨(250)安装于立架(230)周侧面，两个所述安装座(260)一端均与滑轨(250)周...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国唐，
申请(专利权)人：泰州信力机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：