本实用新型专利技术公开了一种钢铁冷却水循环利用装置，属于水循环技术领域，包括箱体，箱体内腔的顶部固定安装有水箱，水箱内腔的顶部固定安装有冷凝箱，冷凝箱的内腔等距固定安装有导热板，导热板的两端分别贯穿冷凝箱并延伸至冷凝箱的外部且位于水箱的内腔；通过抽气机构、冷凝箱和导热板的设置，通过抽气机构把水蒸气抽入冷凝箱内，在水蒸气遇到导热板时，由于是多个导热板，提高了水蒸气冷凝的效果，通过制冷管和水循环机构的设置，在冷凝成水的水蒸气流入到制冷箱，在制冷管的作用下对其进行快速降温，降温后的水通过水循环机构抽入水箱对导热板进行换热，使导热板始终保持在一个较低的温度便于使水蒸气进行冷凝。温度便于使水蒸气进行冷凝。温度便于使水蒸气进行冷凝。
【技术实现步骤摘要】
一种钢铁冷却水循环利用装置
[0001]本技术涉及水循环
，具体为一种钢铁冷却水循环利用装置。
技术介绍
[0002]在钢铁铸造完成后，会把铸造完后的钢铁放入冷却池中通过水对其进行快速冷却，在钢铁冷却的过程中会产生大量的水蒸气，而现有冷却水循环再利用装置缺乏对水蒸气进行回收再利用的功能，造成水资源浪费，同时水蒸气不仅会对电子设备带来危害，还会对机械设备造成腐蚀，降低机械设备的使用寿命，因此，我们需要提出一种钢铁冷却水循环利用装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种钢铁冷却水循环利用装置，具备可对水蒸气进行回收再利用的优点，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢铁冷却水循环利用装置，包括箱体，所述箱体内腔的顶部固定安装有水箱，所述水箱内腔的顶部固定安装有冷凝箱，所述冷凝箱的内腔等距固定安装有导热板，所述导热板的两端分别贯穿冷凝箱并延伸至冷凝箱的外部且位于水箱的内腔，所述箱体的顶部设置有抽气机构，所述箱体内腔的底部固定安装有制冷箱，所述制冷箱内腔的底部固定安装有制冷管，所述箱体一侧的底部设置有水循环机构。
[0005]优选的，所述抽气机构包括防护盒，所述防护盒的底部与箱体的顶部固定安装，所述防护盒内腔的底部固定安装风机，所述风机的进风端连通有进气管，所述进气管远离风机进风端的一端连通有收集罩，所述风机的出风端连通有出气管，所述出气管远离风机出风端的一端依次贯穿箱体、水箱和冷凝箱并延伸至冷凝箱的内腔。
[0006]优选的，所述水循环机构包括保护盒，所述保护盒的一侧与箱体的一侧固定安装，所述保护盒内腔的底部固定安装有水泵，所述水泵的进水端依次贯穿保护盒、箱体和制冷箱并延伸至制冷箱的内腔，所述水泵的出水端连通有出水管，所述出水管远离水泵出水端的一端依次贯穿箱体和水箱并延伸至水箱的内腔。
[0007]优选的，所述冷凝箱的底部连通有短管，所述短管的底部依次贯穿水箱和制冷箱并延伸至制冷箱的内腔。
[0008]优选的，所述水箱顶部的一侧和制冷箱一侧的顶部均固定安装有泄压阀，且泄压阀的顶部和泄压阀的一侧分别贯穿箱体并延伸至箱体的外部。
[0009]优选的，所述制冷箱一侧的顶部连通有排水管，所述排水管的一端贯穿箱体并延伸至箱体的外部。
[0010]优选的，所述水箱一侧的顶部连通有长管，所述长管的一端依次贯穿箱体和制冷箱并延伸至制冷箱的内腔。
[0011]优选的，所述制冷管为S型设置，所述导热板的顶部且位于冷凝箱的内腔等距开设
有孔洞。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过抽气机构、冷凝箱和导热板的设置，通过抽气机构把水蒸气抽入冷凝箱内，在水蒸气遇到导热板时，由于是多个导热板，提高了水蒸气冷凝的效果；
[0014]2、本技术通过制冷管和水循环机构的设置，在冷凝成水的水蒸气流入到制冷箱，在制冷管的作用下对其进行快速降温，降温后的水通过水循环机构抽入水箱对导热板进行换热，使导热板始终保持在一个较低的温度便于使水蒸气进行冷凝；
[0015]3、本技术通过水箱、冷凝箱和导热板的设置，由于水箱内会抽入冷水，冷凝箱处于冷水的包围中，所述冷凝箱内的温度会始终保持在一个较低的状态，在通过导热板的配合提高水蒸气冷凝的效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术正视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术冷凝箱正视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术收集罩仰视结构示意图；
[0020]图5为本技术制冷管俯视结构示意图。
[0021]图中：1、箱体；2、水箱；3、冷凝箱；4、导热板；5、抽气机构；6、制冷箱；7、制冷管；8、水循环机构；9、防护盒；10、风机；11、进气管；12、收集罩；13、出气管；14、保护盒；15、水泵；16、出水管；17、短管；18、排水管；19、长管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种钢铁冷却水循环利用装置，包括箱体1，箱体1内腔的顶部固定安装有水箱2，水箱2内腔的顶部固定安装有冷凝箱3，冷凝箱3的内腔等距固定安装有导热板4，导热板4的两端分别贯穿冷凝箱3并延伸至冷凝箱3的外部且位于水箱2的内腔，箱体1的顶部设置有抽气机构5，箱体1内腔的底部固定安装有制冷箱6，制冷箱6内腔的底部固定安装有制冷管7，箱体1一侧的底部设置有水循环机构8，通过抽气机构5、冷凝箱3和导热板4的设置，通过抽气机构5把水蒸气抽入冷凝箱3内，在水蒸气遇到导热板4时，由于是多个导热板4，提高了水蒸气冷凝的效果，通过制冷管7和水循环机构8的设置，在冷凝成水的水蒸气流入到制冷箱6，在制冷管7的作用下对其进行快速降温，降温后的水通过水循环机构8抽入水箱2对导热板4进行换热，使导热板4始终保持在一个较低的温度便于使水蒸气进行冷凝，通过水箱2、冷凝箱3和导热板4的设置，由于水箱2内会抽入冷水，冷凝箱3处于冷水的包围中，冷凝箱3内的温度会始终保持在一个较低的状态，在通过导热板4的配合提高水蒸气冷凝的效率。
[0024]请参阅图1、图2、图3、图4和图5，抽气机构5包括防护盒9、风机10、进气管11、收集
罩12和出气管13，防护盒9的底部与箱体1的顶部固定安装，防护盒9内腔的底部固定安装风机10，风机10的进风端连通有进气管11，进气管11远离风机10进风端的一端连通有收集罩12，风机10的出风端连通有出气管13，出气管13远离风机10出风端的一端依次贯穿箱体1、水箱2和冷凝箱3并延伸至冷凝箱3的内腔，通过风机10把使水蒸气吸入收集罩12，通过收集罩12、进气管11、风机10和出气管13把水蒸气排入冷凝箱3内，起到了收集水蒸气的作用，水循环机构8包括保护盒14，保护盒14的一侧与箱体1的一侧固定安装，保护盒14内腔的底部固定安装有水泵15，水泵15的进水端依次贯穿保护盒14、箱体1和制冷箱6并延伸至制冷箱6的内腔，水泵15的出水端连通有出水管16，出水管16远离水泵15出水端的一端依次贯穿箱体1和水箱2并延伸至水箱2的内腔，通过水泵15把冷水抽入出水管16，然后通过出水管16排入水箱2，起到了转运的作用；
[0025]冷凝箱3的底部连通有短管17，短管17的底部依次贯穿水箱2和制冷箱6并延伸至制冷箱6的内腔，便于冷凝水流入制冷箱6，水箱2顶部的一侧和制冷箱6一侧的顶部均固定安装有泄压阀，且泄压阀的顶部和泄压阀的一侧分别贯穿箱体1并延伸至箱体1的外部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢铁冷却水循环利用装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内腔的顶部固定安装有水箱（2），所述水箱（2）内腔的顶部固定安装有冷凝箱（3），所述冷凝箱（3）的内腔等距固定安装有导热板（4），所述导热板（4）的两端分别贯穿冷凝箱（3）并延伸至冷凝箱（3）的外部且位于水箱（2）的内腔，所述箱体（1）的顶部设置有抽气机构（5），所述箱体（1）内腔的底部固定安装有制冷箱（6），所述制冷箱（6）内腔的底部固定安装有制冷管（7），所述箱体（1）一侧的底部设置有水循环机构（8）。2.根据权利要求1所述的一种钢铁冷却水循环利用装置，其特征在于：所述抽气机构（5）包括防护盒（9），所述防护盒（9）的底部与箱体（1）的顶部固定安装，所述防护盒（9）内腔的底部固定安装风机（10），所述风机（10）的进风端连通有进气管（11），所述进气管（11）远离风机（10）进风端的一端连通有收集罩（12），所述风机（10）的出风端连通有出气管（13），所述出气管（13）远离风机（10）出风端的一端依次贯穿箱体（1）、水箱（2）和冷凝箱（3）并延伸至冷凝箱（3）的内腔。3.根据权利要求1所述的一种钢铁冷却水循环利用装置，其特征在于：所述水循环机构（8）包括保护盒（14），所述保护盒（14）的一侧与箱体（1）的一侧固定安装，所述保护盒（14）内腔的底部固定安装有水泵（15），所...
【专利技术属性】
技术研发人员：丛巍，李新华，林红玉，周春芳，
申请(专利权)人：丛巍，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。