一种有机醇钠溶液的加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及化工生产技术领域，公开了一种有机醇钠溶液的加工设备，包括本体，还包括：移动机构，固定安装在本体内部一侧，用于装置加工时改变装置加工位置；搅拌机构，固定安装在移动机构内部，用于对溶液进行搅拌混合以及清除装置内壁上的粘连物；本实用新型专利技术通过移动机构内的驱动螺杆转动带动滑块移动，利用连接杆改变连接板的高度，从而实现搅拌机构周期升降实现快速搅拌清除，通过搅拌机构内的带有卡槽的传动杆以及卡柱的配合再利用液压杆实现清除板与驱动轴间距的改变，提高搅拌混合效果，同时利用清除组件内的带有弹簧的滑杆为移动块提供弹性力，通过移动杆和固定杆支撑限位板，使装置在进行清除内壁杂质时清除刀一直贴合加工箱内壁。合加工箱内壁。合加工箱内壁。

【技术实现步骤摘要】
一种有机醇钠溶液的加工设备


[0001]本技术涉及化工生产
，具体是一种有机醇钠溶液的加工设备。

技术介绍

[0002]醇钠，一般为白色粉末，易被水解而成原来的醇和氢氧化钠；醇钠在空气中遇水蒸气很快变粘，同时颜色可能变黄色，加热时更快并且伴随剧烈放热；醇分子中羟基的氢被金属钠取代的化合物；醇钠为强碱，在有机反应中可夺取H原子形成碳负离子；醇钠具有吸水性、不稳定性、可作碱性催化剂等
[0003]有机醇钠溶液在进行混合操作的过程中，醇钠与空气中水蒸气混合变粘，导致醇钠紧贴于混合装置内壁上，影响醇钠混合均匀性，降低醇钠溶液生产效率，影响醇钠最终制备效果。
[0004]为此本领域技术人员提出了一种有机醇钠溶液的加工设备，以解决上述背景中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种有机醇钠溶液的加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种有机醇钠溶液的加工设备，包括本体，还包括：移动机构，固定安装在本体内部一侧，用于装置加工时改变装置加工位置；搅拌机构 ，固定安装在移动机构内部，用于对溶液进行搅拌混合以及清除装置内壁上的粘连物。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述移动机构包括转动安装在本体内部一侧的驱动螺杆，驱动螺杆上对称位置螺纹连接滑块，滑块一侧通过转轴转动连接连接杆一端，连接杆另一端通过转轴转动连接于连接板上。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述搅拌机构包括固定安装在本体内部远离移动机构一侧的加工箱，加工箱内滑动有升降板，升降板和连接板之间设置有连接柱，升降板远离连接板一侧转动安装有驱动轴，驱动轴位于升降板一端安装有驱动齿轮，驱动轴两端通过转轴转动连接若干传动杆一端，传动杆中部设置有卡槽，卡槽内卡有卡柱，卡柱转动连接液压杆一端，液压杆另一端固定安装在驱动轴中部，传动杆另一端通过转轴滑动连接清除板，清除板内安装有清洗组件。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述清洗组件包括设置在清除板内部的清除腔，清除腔内靠近驱动轴一侧两端通过转轴转动连接固定杆一端，固定杆另一端通过转轴转动连接限位板，限位板内卡接有清除刀，限位板通过转轴转动连接移动杆一端，移动杆另一端通过转轴转动连接移动块，移动块位于清除板靠近驱动轴一侧内壁内的移动槽，移动槽内固定安装滑杆，滑杆上滑动有移动块，移动块和移动槽靠近清除板中部位置一端之间的滑杆上套设有弹簧。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述驱动螺杆上螺纹关于中心面对称分布。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述连接杆长度小于加工箱长度。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，操作简便。通过移动机构内的驱动螺杆转动带动滑块移动，利用连接杆改变连接板的高度，从而改变升降板的高度，从而实现搅拌机构周期升降实现快速搅拌清除，通过搅拌机构内的带有卡槽的传动杆以及卡柱的配合再利用液压杆实现清除板与驱动轴间距的改变，提高搅拌混合效果，同时利用清除组件内的带有弹簧的滑杆为移动块提供弹性力，通过移动杆和固定杆支撑限位板，使装置在进行清除内壁杂质时清除刀一直贴合加工箱内壁。
附图说明
[0014]图1为一种有机醇钠溶液的加工设备的结构示意图；
[0015]图2为一种有机醇钠溶液的加工设备中加工箱的结构示意图；
[0016]图3为图2中A的结构放大图；
[0017]图4为一种有机醇钠溶液的加工设备中清除刀和限位板的结构示意图；
[0018]图中：1、本体；2、驱动螺杆；3、滑块；4、连接杆；5、连接板；6、弹簧；7、连接柱；8、加工箱；9、升降板；10、驱动齿轮；11、驱动轴；12、传动杆；13、卡槽；14、卡柱；15、液压杆；16、清除板；17、清除腔；18、清除刀；19、限位板；20、固定杆； 21、移动杆；22、移动槽；23、移动块；24、滑杆；
具体实施方式
[0019]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0020]请参阅图1
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4，本实用实施例中，一种有机醇钠溶液的加工设备，包括本体1，还包括：移动机构，固定安装在本体1内部一侧，用于装置加工时改变装置加工位置；搅拌机构 ，固定安装在移动机构内部，用于对溶液进行搅拌混合以及清除装置内壁上的粘连物。
[0021]本实施例的一种情况：所述移动机构包括转动安装在本体1内部一侧的驱动螺杆2，驱动螺杆2上对称位置螺纹连接滑块3，滑块3一侧通过转轴转动连接连接杆4一端，连接杆4另一端通过转轴转动连接于连接板5上；本实施例中，通过驱动螺杆2带动滑块3 相对移动，再通过连接杆4配合实现连接板5的升降，使装置搅拌清除效果更佳。
[0022]本实施例的一种情况：所述搅拌机构包括固定安装在本体1内部远离移动机构一侧的加工箱8，加工箱8内滑动有升降板9，升降板9和连接板5之间设置有连接柱7，升降板 9远离连接板5一侧转动安装有驱动轴11，驱动轴11位于升降板9一端安装有驱动齿轮 10，驱动轴11两端通过转轴转动连接若干传动杆12一端，传动杆12中部设置有卡槽13，卡槽13内卡有卡柱14，卡柱14转动连接液压杆15一端，液压杆15另一端固定安装在驱动轴11中部，传动杆12另一端通过转轴滑动连接清除板16，清除板16内安装有清洗组件；本实施例中，通过驱动齿轮10带动驱动轴11转动，并利用传动杆12内的卡槽13与卡柱14的配合，再利用液压杆15的伸缩实现清除板16与驱动轴11间距的改变，扩大搅拌区域以及提高混合效果。
[0023]本实施例的一种情况：所述清洗组件包括设置在清除板16内部的清除腔17，清除腔 17内靠近驱动轴11一侧两端通过转轴转动连接固定杆20一端，固定杆20另一端通过转轴转动连接限位板19，限位板19内卡接有清除刀18，限位板19通过转轴转动连接移动杆21
一端，移动杆21另一端通过转轴转动连接移动块23，移动块23位于清除板16靠近驱动轴11一侧内壁内的移动槽22，移动槽22内固定安装滑杆24，滑杆24上滑动有移动块23，移动块23和移动槽22靠近清除板16中部位置一端之间的滑杆24上套设有弹簧6；本实施例中，通过清除组件内的带有弹簧6的滑杆24为移动块23提供弹性力，通过移动杆21和固定杆20支撑限位板19，使装置在进行清除内壁杂质时清除刀18一直贴合加工箱8内壁，使杂质清除效果更佳。
[0024]本技术的工作原理是：通过驱动螺杆2带动滑块3相对移动，再通过连接杆4配合实现连接板5的升降，使装置搅拌清除效果更佳；通过驱动齿轮10带动驱动轴11转动，并利用传动杆12内的卡槽13与卡柱14的配合，再利用液压杆15的伸缩实现清除板16 与驱动轴11间距的改变，扩大搅拌区域以及提高混合效果；通过清除组件内的带有弹簧6 的滑杆24为移动块23提供弹性力，通过移动杆21和固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机醇钠溶液的加工设备，包括本体，其特征在于，还包括：移动机构，固定安装在本体内部一侧，用于装置加工时改变装置加工位置；搅拌机构，固定安装在移动机构内部，用于对溶液进行搅拌混合以及清除装置内壁上的粘连物。2.根据权利要求1所述的一种有机醇钠溶液的加工设备，其特征在于，所述移动机构包括转动安装在本体内部一侧的驱动螺杆，驱动螺杆上对称位置螺纹连接滑块，滑块一侧通过转轴转动连接连接杆一端，连接杆另一端通过转轴转动连接于连接板上。3.根据权利要求1所述的一种有机醇钠溶液的加工设备，其特征在于，所述搅拌机构包括固定安装在本体内部远离移动机构一侧的加工箱，加工箱内滑动有升降板，升降板和连接板之间设置有连接柱，升降板远离连接板一侧转动安装有驱动轴，驱动轴位于升降板一端安装有驱动齿轮，驱动轴两端通过转轴转动连接若干传动杆一端，传动杆中部设置有卡槽，卡槽内卡有卡柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：高成春，周和瑜，
申请(专利权)人：武汉冶建伟业工程材料有限公司，
类型：新型
国别省市：