一种试气工装制造技术

技术编号:30896995 阅读:17 留言:0更新日期:2021-11-22 23:39
本实用新型专利技术公开一种试气工装,涉及冶金工具技术领域,解决了现有技术中钢包的自动底吹连接处的密封性无法保障的技术问题。该试气工装与目标板配合,目标板设有目标气孔,试气工装包括框架、压板、气管和调节螺栓,框架设有内槽,框架套设于目标板,目标板置于内槽,压板置于内槽,气管贯穿压板设置,气管与压板固定连接,调节螺栓与框架螺纹连接,调节螺栓一端抵触压板,以将压板抵紧于目标板,气管的管口与目标气孔对接。通过试气工装在钢包使用前进行钢包底吹管路的试气操作,保障钢包上线后的氩气管路不漏气,确保精炼的效果,降低了操作工的劳动强度,还保证了使用过程的安全性。还保证了使用过程的安全性。还保证了使用过程的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种试气工装


[0001]本技术涉及冶金工具
,尤其涉及一种试气工装。

技术介绍

[0002]精炼钢包底吹氩主要采取人工插管为主,自动底吹为辅。由于自动底吹连接位置在座包过程中波动较大,自动连接的密封性无法得到保证,在使用过程中存在漏气的问题影响吹氩效果。此外人工插管操作增大操作工的劳动强度,并且存在一定的安全隐患。

技术实现思路

[0003]本申请提供一种试气工装,解决了现有技术中钢包的自动底吹连接处的密封性无法保障的技术问题。
[0004]本申请提供一种试气工装,与目标板配合,目标板设有目标气孔,试气工装包括框架、压板、气管和调节螺栓,框架设有内槽,框架套设于目标板,目标板置于内槽,压板置于内槽,气管贯穿压板设置,气管与压板固定连接,调节螺栓与框架螺纹连接,调节螺栓一端抵触压板,以将压板抵紧于目标板,气管的管口与目标气孔对接。
[0005]可选地,目标板包括钢包的加强筋板,目标气孔呈钢包底吹孔设置。
[0006]可选地,框架焊接有螺母,螺母与调节螺栓螺纹连接。
[0007]可选地,框架包括第一U形板和第二U形板相对设置,第一U形板和第二U形板通过若干中间侧板固定连接;
[0008]第一U形板、第二U形板和中间侧板共同形成内槽。
[0009]可选地,框架焊接有至少两个螺母,第一U形板与第二U形板的相互背离面均至少设有一个螺母,螺母均配置有调节螺栓。
[0010]可选地,还设有密封垫,密封垫固定设于压板一侧,密封垫置于压板与目标板之间;
>[0011]密封垫设有通孔,气管的管口通过通孔与目标气孔对接。
[0012]可选地,密封垫由橡胶制成。
[0013]可选地,气管远离压板的一端外设有连接螺纹。
[0014]可选地,气管与压板焊接。
[0015]可选地,螺母呈方螺母设置。
[0016]本申请有益效果如下:本申请将框架卡在目标板上,利用与框架螺纹配合的调节螺栓,通过对调节螺栓的位置改变,控制调节螺栓将压板抵在目标板上,且控制气管的管孔与目标气孔对接,气管另连接有试气管路,本申请基于利用安装环境中的目标板、以及给目标气孔测密封性的目的出发,模拟钢包从座包至钢水车的状态,通过试气工装在钢包使用前进行钢包底吹管路的试气操作,保障钢包上线后的氩气管路不漏气,确保精炼的效果,降低了操作工的劳动强度,还保证了使用过程的安全性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例。
[0018]图1为本申请提供的试气工装的正视图;
[0019]图2为本申请提供的试气工装的左视图;
[0020]图3为本申请提供的密封垫的示意图。
[0021]附图标注:100

框架,110

内槽,120

第一U形板,130

第二U形板,140

中间侧板,200

压板,300

气管,310

连接螺纹,400

调节螺栓,500

螺母,600

密封垫,610

通孔。
具体实施方式
[0022]本申请实施例通过提供一种试气工装,解决了现有技术中钢包的自动底吹连接处的密封性无法保障的技术问题。
[0023]本申请实施例中的技术方案为解决上述技术问题,总体思路如下:
[0024]一种试气工装,与目标板配合,目标板设有目标气孔,试气工装包括框架、压板、气管和调节螺栓,框架设有内槽,框架套设于目标板,目标板置于内槽,压板置于内槽,气管贯穿压板设置,气管与压板固定连接,调节螺栓与框架螺纹连接,调节螺栓一端抵触压板,以将压板抵紧于目标板,气管的管口与目标气孔对接。
[0025]为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0026]精炼钢包底吹氩主要采取人工插管为主,自动底吹为辅。专利技术人发现,由于自动底吹连接位置在座包过程中波动较大,自动连接的密封性无法得到保证,在使用过程中存在漏气的问题影响吹氩效果。此外人工插管操作增大操作工的劳动强度,并且存在一定的安全隐患。
[0027]因此专利技术人专利技术了一种试气工装,与目标板配合,目标板设有目标气孔。请参照图1和图2,试气工装包括框架100、压板200、气管300和调节螺栓400,框架100设有内槽110,框架100套设于目标板,目标板置于内槽110,压板200置于内槽110,气管300贯穿压板200设置,气管300与压板200固定连接,气管300与压板200可采用焊接方式。调节螺栓400与框架100螺纹连接,调节螺栓400一端抵触压板200,以将压板200抵紧于目标板、气管300的管口与目标气孔对接。
[0028]基于在对钢包进行密封性检测的环境,采用本技术方案中的试气工装,模拟钢包从座包至钢水车的状态。首先,将框架100放置到钢包加强筋的钢包底吹管路区域,将压板200放置到框架100与目标板之间,此时目标板以钢包加强筋板的方式呈现,其设置的目标气孔呈钢包底吹孔设置。并且,使压板200中心圆孔与钢包底吹孔对中,压板200的中心圆孔为气管300贯穿设置而设置,气管300贯穿设置于压板200的中心圆孔处;安装调节螺栓400并紧固,使得压板200抵在目标板,试气工装与钢包加强筋板安装好,气管300与钢包底吹孔对接好。将气管300远离压板200的一端接入试气管路,通气进行气密性检测。
[0029]通过本实施例的试气工装,将框架100卡在目标板上,利用与框架100螺纹配合的调节螺栓400,通过对调节螺栓400的位置改变,控制调节螺栓400将压板200抵在目标板上,
且控制气管300的管孔与目标气孔对接,气管300另连接有试气管路。
[0030]本申请基于利用安装环境中的目标板、以及给目标气孔测密封性的目的出发,模拟钢包从座包至钢水车的状态,通过试气工装在钢包使用前进行钢包底吹管路的试气操作,保障钢包上线后的氩气管路不漏气,确保精炼的效果,降低了操作工的劳动强度,还保证了使用过程的安全性。
[0031]可以理解的是,本实施例提供的试气工装不仅仅适用于钢包的底吹相关连接装置的密封性检测,还可以用于对其它通气管300路的密封性检测。
[0032]可选地,框架100焊接有螺母500,螺母500与调节螺栓400螺纹连接,螺母500焊接于框架100的外侧。也可以选择于框架100攻螺纹孔的方式。
[0033]可选地,请参照图2,框架100包括第一U形板120和第二U形板130相对设置,第一U形板120和第二U形板130通过若干中间侧板140固定连接。第一U形板120、第二U形板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种试气工装,其特征在于,与目标板配合,所述目标板设有目标气孔,所述试气工装包括:框架,所述框架设有内槽,所述框架套设于所述目标板,所述目标板置于所述内槽;压板,所述压板置于所述内槽;气管,所述气管贯穿所述压板设置,所述气管与所述压板固定连接;调节螺栓,所述调节螺栓与所述框架螺纹连接,所述调节螺栓一端抵触所述压板,以将所述压板抵紧于所述目标板,所述气管的管口与所述目标气孔对接。2.如权利要求1所述的试气工装,其特征在于,所述目标板包括钢包的加强筋板,所述目标气孔呈钢包底吹孔设置。3.如权利要求1所述的试气工装,其特征在于,所述框架焊接有螺母,所述螺母与所述调节螺栓螺纹连接。4.如权利要求1所述的试气工装,其特征在于,所述框架包括第一U形板和第二U形板相对设置,所述第一U形板和所述第二U形板通过若干中间侧板固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:王崇王立会单伟陈爱军赵长亮黄财德温瀚丁剑徐其亮王艳军胡敏李强李洪生李阳郭庆源
申请(专利权)人:首钢京唐钢铁联合有限责任公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1