一种控温控压型反应釜制造技术

技术编号:30896803 阅读:19 留言:0更新日期:2021-11-22 23:39
本实用新型专利技术提供一种控温控压型反应釜,包括外桶;所述外桶的内部固定连接有内桶;所述内桶的外部与连接板相接触;所述外桶的外部固定设置有传动杆;所述内桶包括有保温加热管、固定卡、固定块、连接块、连接杆;通过设置有保温加热管和内桶,为本实用新型专利技术提供了控制内桶温度的效果,利用连接块可以配合连接杆进行将内桶与外桶相固定连接,能够实现避免单一料桶容易将人烫伤的目的,相比现有的实用新型专利技术能够更简便的实现控温的效果,增强了本实用新型专利技术的实用性,有利于对操作人员进行保护。有利于对操作人员进行保护。有利于对操作人员进行保护。

【技术实现步骤摘要】
一种控温控压型反应釜


[0001]本技术属于电镀加工
,更具体地说,特别涉及一种控温控压型反应釜。

技术介绍

[0002]传统的加工用真空电镀冰花裂纹UV底漆多数采用反应釜来进行加工和制作,但传统的反应釜在使用时存在诸多的限制,且对操作人员的操作技术要求较高,对经验尚少的新手来说操作过于繁琐,不利于接触时间少的新手使用,对新手的操作难度较高,在实现控温控压的效果时操作偏为复杂。
[0003]经过检索例如专利号为CN205903891U的公开了一种可控温控压的化学反应釜,其结构包括:反应器、密封圈、桶盖、温度检测管、报警器、支撑脚、出水管、显示屏、气压表、进水管、控制按钮、进料管、储备电源、透气装置,所述反应器上设有密封圈,所述密封圈上设有桶盖,所述反应器通过密封圈与桶盖固定连接,所述桶盖上设有温度检测管,所述桶盖通过铁圈与温度检测管固定连接,所述温度检测管上设有报警器,所述温度检测管与报警器固定连接,所述反应器下设有支撑脚,所述反应器与支撑脚固定连接,所述反应器侧设有出水管。本技术反应效率高,速度快,搅拌均匀,控温效率强,控压效率强,而且零件简单,设备便宜,安全性强,给使用者带来非常方便。
[0004]基于上述,传统的控温控压型反应釜不利于接触时间少的新手使用,对新手的操作难度较高,在实现控温控压的效果时操作偏为复杂。
[0005]于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种控温控压型反应釜,以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题,本技术提供一种控温控压型反应釜,以解决上述
技术介绍
中提出的传统的控温控压型反应釜不利于接触时间少的新手使用,对新手的操作难度较高,再实现控温控压的效果时操作偏为复杂的问题。
[0007]本技术一种控温控压型反应釜的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0008]一种控温控压型反应釜,包括外桶;所述外桶的内部固定连接有内桶;所述内桶的外部与连接板相接触;所述外桶的外部固定设置有传动杆;所述内桶包括有保温加热管、固定卡、固定块、连接块和连接杆;所述内桶的外部固定设置有多组保温加热管,且保温加热管为圆柱形结构,多组保温加热管之间通过电线连接;所述固定卡固定设置在保温加热管的两端,且固定卡为Ω型结构;所述固定块固定设置在保温加热管的底端外部,且固定块固定焊接在内桶的底端外侧;所述连接块为圆弧状结构,且为抗压耐热的材料构成;所述连接杆为长条形,且其顶端呈向内凹陷的圆弧状,配合连接块将内桶与外桶相固定连接。
[0009]进一步的,所述外桶包括有密封圈、密封盖、检测器、注水孔、排水孔和固定圈;外桶的外部焊接有密封圈,且密封圈为环形结构;外桶的顶端外部固定设置有密封盖,且密封
盖的顶面层圆弧状结构,并且其底端还设置有螺纹;通过螺纹与外桶顶端内部的旋纹相啮合,使密封盖与外桶之间转动拧接;密封盖的顶端外部固定设置有检测器;外桶的右端外部开设有注水孔,且注水孔的外部固定设置有密封环;外桶的左端外部开设有排水孔,且排水孔的外部固定设置有密闭环;外桶的外部固定设置有环形结构的固定圈,且固定圈的直径略大于外桶的直径。
[0010]进一步的,所述连接板包括有安装块A、安装块B和固定柱;连接板为长方形结构,且其两侧向内开设有半圆形的槽孔;安装块A为块状结构,其左侧为向外凸起的半圆状,通过配合安装块B将保温加热管固定在内桶的外部,且安装块B的右侧外部为向外凸起的半圆状;安装块A与安装块B的顶端和底端外部均焊接有圆柱型的固定柱。
[0011]进一步的,所述连接板还包括有阻挡板、连板、转轴、套环和阻挡块;阻挡板呈方形结构,且固定在固定柱的中端底部;连板呈椭圆形结构,且连板的两端内部开设有槽孔,通过连板两侧的槽孔将两组固定柱相连接;固定柱的顶端内部固定设置有转轴;转轴的外部固定设置有套环,且套环呈中间开设有安装孔的圆柱型结构;套环的外部焊接有阻挡块,且阻挡块呈底面为弧形的长方体结构。
[0012]进一步的,所述传动杆包括有固定座、齿轮A、齿轮B、半齿轮、齿条、承载板、移动杆和密封塞;固定座为长条形结构,且其底端设置有一个长条形的底座,并且固定座的顶端内部还固定设置有一组转动轴承;传动杆的右端外部固定设置有齿轮A;齿轮A的右端啮合有齿轮B;齿轮B的右端顶部固定焊接有半齿轮,半齿轮呈三角形结构,且底边为圆弧状,且其底边还设置有多组的锯齿;承载板的前端固定设置有齿条,且齿条与半齿轮间断性啮合;移动杆呈圆柱形结构,且移动杆的顶端外部通过焊接杆与齿条相固定连接;移动杆的底端固定设置有密封塞,且密封塞呈中间设有开孔的圆片结构。
[0013]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0014]通过设置有保温加热管和内桶,为本技术提供了控制内桶温度的效果,利用连接块可以配合连接杆进行将内桶与外桶相固定连接,能够实现避免单一料桶容易将人烫伤的目的,相比现有的技术能够更简便的实现控温的效果,增强了本技术的实用性,有利于对操作人员进行保护。
附图说明
[0015]图1是本技术的主视结构示意图。
[0016]图2是本技术的主视内部结构示意图。
[0017]图3是本技术的连接板结构示意图。
[0018]图4是本技术的图1中A处局部放大结构示意图。
[0019]图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0020]1、外桶;101、密封圈;102、密封盖;103、检测器;104、注水孔;105、排水孔;106、固定圈;2、内桶;201、保温加热管;202、固定卡;203、固定块;204、连接块;205、连接杆;3、连接板;301、安装块A;302、安装块B;303、固定柱;304、阻挡板;305、连板;306、转轴;307、套环;308、阻挡块;4、传动杆;401、固定座;402、齿轮A;403、齿轮B;404、半齿轮;405、齿条;406、承载板;407、移动杆;408、密封塞。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0022]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种控温控压型反应釜,其特征在于,包括:外桶(1);所述外桶(1)的内部固定连接有内桶(2);所述内桶(2)的外部与连接板(3)相接触;所述外桶(1)的外部固定设置有传动杆(4);所述内桶(2)包括有保温加热管(201)、固定卡(202)、固定块(203)、连接块(204)和连接杆(205);所述内桶(2)的外部固定设置有多组保温加热管(201),且保温加热管(201)为圆柱形结构,多组保温加热管(201)之间通过电线连接;所述固定卡(202)固定设置在保温加热管(201)的两端,且固定卡(202)为Ω型结构;所述固定块(203)固定设置在保温加热管(201)的底端外部,且固定块(203)固定焊接在内桶(2)的底端外侧;所述连接块(204)为圆弧状结构,且为抗压耐热的材料构成;所述连接杆(205)为长条形,且其顶端呈向内凹陷的圆弧状,配合连接块(204)将内桶(2)与外桶(1)相固定连接。2.如权利要求1所述一种控温控压型反应釜,其特征在于:所述外桶(1)包括有密封圈(101)、密封盖(102)、检测器(103)、注水孔(104)、排水孔(105)和固定圈(106);外桶(1)的外部焊接有密封圈(101),且密封圈(101)为环形结构;外桶(1)的顶端外部固定设置有密封盖(102),且密封盖(102)的顶面层圆弧状结构,并且其底端还设置有螺纹;密封盖(102)通过螺纹与外桶(1)顶端内部的旋纹相啮合;密封盖(102)的顶端外部固定设置有检测器(103);外桶(1)的右端外部开设有注水孔(104),且注水孔(104)的外部固定设置有密封环;外桶(1)的左端外部开设有排水孔(105),且排水孔(105)的外部固定设置有密闭环;外桶(1)的外部固定设置有环形结构的固定圈(106),且固定圈(106)的直径略大于外桶(1)的直径。3.如权利要求1所述一种控温控压型反应釜,其特征在于:所述连接板(3)包括有安装块A(301)、安装块B(302)和固定柱(303);连接板(3)为长方形结构,且其两侧向内开设有半...

【专利技术属性】
技术研发人员:冷紫阳尤建强傅永华廖厚林冯爱国
申请(专利权)人:浙江新迪在龙涂料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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