一种耐弯折的保温板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐弯折的保温板，包括第一主体和第二主体，所述第一主体的一端内部对称开设有两个第一限位槽，所述第二主体的一端对称固定有两个限位块，两个所述限位块的底端内部均开设有卡槽，两个所述限位块分别嵌入至对应第一限位槽的内部，所述第一主体的内部相对于第一限位槽的一侧开设有第一滑动槽；通过设计的挤压杆、限位块、滑动块、卡块、弹簧、第一滑动槽、第二滑动槽、第一限位槽、卡槽，方便将第一主体与第二主体相连接，简化了连接方式，节省了连接时间，通过设计的挡板、第三滑动槽、第二限位槽，可以避免挤压杆被误按。可以避免挤压杆被误按。可以避免挤压杆被误按。

【技术实现步骤摘要】
一种耐弯折的保温板


[0001]本技术属于保温板
，具体涉及一种耐弯折的保温板。

技术介绍

[0002]保温板说的通俗易懂就是给楼房保温用的板子。保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，具有防潮、防水性能，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积。
[0003]现有的保温板在使用时，两块板材之间不方便连接，而在一些特殊工况下需要将两块板材连接起来使用，连接方式比较麻烦，花费的时间较多，而且保温板的耐弯折性能较差，受到较大外力的冲击就会发生折断，所以需要设计一种结构解决该问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐弯折的保温板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐弯折的保温板，包括第一主体和第二主体，所述第一主体的一端内部对称开设有两个第一限位槽，所述第二主体的一端对称固定有两个限位块，两个所述限位块的底端内部均开设有卡槽，两个所述限位块分别嵌入至对应第一限位槽的内部，所述第一主体的内部相对于第一限位槽的一侧开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽的内壁表面相对于对应第一限位槽的底部开设有两个第二滑动槽，所述第二滑动槽的内壁表面贯穿开设有与对应第一限位槽相连通的通孔，所述第一滑动槽的内部设置有挤压杆，所述挤压杆的一端固定有两个滑动块，两个所述滑动块分别嵌入至对应第二滑动槽的内部，所述滑动块的顶端固定有卡块，所述卡块的顶端贯穿通孔嵌入至卡槽的内部。
[0006]优选的，所述第二滑动槽的内壁表面开设有容纳槽，所述滑动块的底端与容纳槽的底端之间连接有弹簧。
[0007]优选的，所述第一滑动槽的开口处一侧内壁表面开设有第三滑动槽，所述第一滑动槽的开口处另一侧内壁表面开设有第二限位槽，所述第一滑动槽的开口处设置有挡板，所述挡板的一端嵌入至第三滑动槽的内部，所述挡板的另一端嵌入至第二限位槽的内部。
[0008]优选的，所述第二限位槽的内壁表面固定有多个凸起，每个所述凸起均与挡板的另一端表面紧贴。
[0009]优选的，所述挡板的顶端固定有挡桩，所述挡桩为塑料材质构件。
[0010]优选的，所述第二主体的内部包括有保温板层，所述保温板层的顶端与底端表面对称设置有两个加强层，两个所述加强层的表面均设置有防水层，两个所述防水层的表面均设置有耐腐蚀层。
[0011]优选的，所述保温板层为多孔结构，所述第一主体与第二主体的厚度均为2cm。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设计的挤压杆、限位块、滑动块、卡块、弹簧、第一滑动槽、第二滑动槽、第一限位槽、卡槽，方便将第一主体与第二主体相连接，简化了连接方式，节省了连接时间，通过设计的挡板、第三滑动槽、第二限位槽，可以避免挤压杆被误按。
[0014]2、通过设计的加强层，可以提高保温板的耐弯折性能，避免其受到较大外力的冲击发生折断，通过设计的防水层，可以提高保温板的防水性能，通过设计的耐腐蚀层，可以避免保温板的表面受到腐蚀。
附图说明
[0015]图1为本技术正视剖视图；
[0016]图2为本技术图1中A区的放大图；
[0017]图3为本技术图1中B区的放大图；
[0018]图4为本技术图1中C区的俯视剖视图；
[0019]图中：1、第一主体；2、第二主体；3、第一滑动槽；4、挤压杆；5、第一限位槽；6、限位块；7、滑动块；8、卡槽；9、卡块；10、第二滑动槽；11、容纳槽；12、第三滑动槽；13、挡板；14、第二限位槽；15、保温板层；16、加强层；17、防水层；18、耐腐蚀层。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种耐弯折的保温板，包括第一主体1和第二主体2，第一主体1的一端内部对称开设有两个第一限位槽5，第二主体2的一端对称固定有两个限位块6，两个限位块6的底端内部均开设有卡槽8，两个限位块6分别嵌入至对应第一限位槽5的内部，第一主体1的内部相对于第一限位槽5的一侧开设有第一滑动槽3，第一滑动槽3的内壁表面相对于对应第一限位槽5的底部开设有两个第二滑动槽10，第二滑动槽10的内壁表面贯穿开设有与对应第一限位槽5相连通的通孔，第一滑动槽3的内部设置有挤压杆4，挤压杆4的一端固定有两个滑动块7，两个滑动块7分别嵌入至对应第二滑动槽10的内部，滑动块7的顶端固定有卡块9，卡块9的顶端贯穿通孔嵌入至卡槽8的内部，第二滑动槽10的内壁表面开设有容纳槽11，滑动块7的底端与容纳槽11的底端之间连接有弹簧，通过设计的挤压杆4、限位块6、滑动块7、卡块9、弹簧、第一滑动槽3、第二滑动槽10、第一限位槽5、卡槽8，方便将第一主体1与第二主体2相连接，简化了连接方式，节省了连接时间，第一滑动槽3的开口处一侧内壁表面开设有第三滑动槽12，第一滑动槽3的开口处另一侧内壁表面开设有第二限位槽14，第一滑动槽3的开口处设置有挡板13，通过设计的挡板13、第三滑动槽12、第二限位槽14，可以避免挤压杆4被误按，挡板13的一端嵌入至第三滑动槽12的内部，挡板13的另一端嵌入至第二限位槽14的内部，第二限位槽14的内壁表面固定有多个凸起，凸起可以提高挡板13的稳定性，每个凸起均与挡板13的另一端表面紧贴，挡板13的
顶端固定有挡桩，挡桩方便拨动挡板13，挡桩为塑料材质构件。
[0023]本实施例中，优选的，第二主体2的内部包括有保温板层15，保温板层15的顶端与底端表面对称设置有两个加强层16，加强层16为铝合金材质构件，通过设计的加强层16，可以提高保温板的耐弯折性能，避免其受到较大外力的冲击发生折断，两个加强层16的表面均设置有防水层17，防水层17为氯丁橡胶材质构件，通过设计的防水层17，可以提高保温板的防水性能，两个防水层17的表面均设置有耐腐蚀层18，耐腐蚀层18为聚四氟乙烯材质构件，通过设计的耐腐蚀层18，可以避免保温板的表面受到腐蚀。
[0024]本实施例中，优选的，保温板层15为多孔结构，多孔结构有助于板材的隔热、保温，第一主体1与第二主体2的厚度均为2cm。
[0025]本技术的工作原理及使用流程，本技术在使用时首先按动挤压杆4，使其在第一滑动槽3的内部滑动，挤压杆4滑动的同时带动滑动块7在第二滑动槽10的内部同向滑动，此时，滑动块7挤压弹簧，使其受力收缩，滑动块7同时也带动卡块9在通孔和第一限位槽5的内部同向滑动，直至卡块9的顶端滑出第一限位槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐弯折的保温板，包括第一主体(1)和第二主体(2)，其特征在于：所述第一主体(1)的一端内部对称开设有两个第一限位槽(5)，所述第二主体(2)的一端对称固定有两个限位块(6)，两个所述限位块(6)的底端内部均开设有卡槽(8)，两个所述限位块(6)分别嵌入至对应第一限位槽(5)的内部，所述第一主体(1)的内部相对于第一限位槽(5)的一侧开设有第一滑动槽(3)，所述第一滑动槽(3)的内壁表面相对于对应第一限位槽(5)的底部开设有两个第二滑动槽(10)，所述第二滑动槽(10)的内壁表面贯穿开设有与对应第一限位槽(5)相连通的通孔，所述第一滑动槽(3)的内部设置有挤压杆(4)，所述挤压杆(4)的一端固定有两个滑动块(7)，两个所述滑动块(7)分别嵌入至对应第二滑动槽(10)的内部，所述滑动块(7)的顶端固定有卡块(9)，所述卡块(9)的顶端贯穿通孔嵌入至卡槽(8)的内部。2.根据权利要求1所述的一种耐弯折的保温板，其特征在于：所述第二滑动槽(10)的内壁表面开设有容纳槽(11)，所述滑动块(7)的底端与容纳槽(11)的底端之间连接有弹簧。3.根据权利要求1所述的一种耐弯折的保温板，...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰代斌，阮正军，吴军，王小龙，
申请(专利权)人：重庆星旭铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：