一种纺织品绣花印花工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种纺织品绣花印花工艺，包括a)绣花：先将绣花花纹样式输入绣花机之中，再在原始面料之上进行多色绣花，得到绣花面料；b)印花：先将印花花纹样式输入印花机之中，再在步骤a)中所制得的绣花面料之上进行多色印花，得到印花面料和c)钉珠：先将钉珠花纹样式输入钉珠机之中，再在步骤b)中所制得的印花面料之上利用单色透明珠管进行钉珠，得到成品。本发明专利技术通过在原始面料之上先后绣花和印花的方式分别绣上和印上色彩丰富的绣花图案和印花图案，令绣花图案和印花图案的颜色能够直接沿着后期钉上的透明的单色钉珠而透出，从而在无需频繁更换钉珠机的珠管颜色的情况下，使得钉珠面料形成出丰富多彩的样式。得钉珠面料形成出丰富多彩的样式。得钉珠面料形成出丰富多彩的样式。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织品绣花印花工艺


[0001]本专利技术涉及纺织面料的
，特别是一种纺织品绣花印花工艺的


技术介绍

[0002]珠管绣是指在布料之上刺绣加工珠管，形成相对立体的花型图案，并且根据不同的珠管种类，使得布料呈现出更加独特的光泽和装饰效果。在生产过程中，珠管绣一般采用特种的珠管绣设备，按电脑制版的刺绣图案，进行刺绣加工，相比于传统的人工刺绣加工具有较高的工作效率。
[0003]但是，采用机械进行珠管绣时，通常每次只可在机中装入一种颜色的珠管，即每次只能在织物上绣一种颜色的珠管，而当需要绣其他颜色的珠管时，则必须停机并取出之前的珠管，再放入要求颜色的珠管。这种送珠方式十分麻烦，影响了生产效率，同时也导致了现有的珠管绣面料中的珠管往往颜色单一，难以满足消费者的审美需求。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种纺织品绣花印花工艺，能够使得钉珠面料形成出丰富多彩的样式，整体工艺简单，可操作性强。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提出了一种纺织品绣花印花工艺，包括如下步骤：
[0006]a)绣花：先将绣花花纹样式输入绣花机之中，再在原始面料之上进行多色绣花，得到绣花面料；
[0007]b)印花：先将印花花纹样式输入印花机之中，再在步骤a)中所制得的绣花面料之上进行多色印花，得到印花面料；
[0008]c)钉珠：先将钉珠花纹样式输入钉珠机之中，再在步骤b)中所制得的印花面料之上利用单色透明珠管进行钉珠，得到成品。
[0009]作为优选，所述步骤a)中采用平绣绣花方式。
[0010]作为优选，所述步骤a)中采用激光绣花方式，以原始面料作为底布并在底布之上平铺面布，按照绣花花纹样式在底布和面布之间车至少一行单线固定并沿着单线的外缘激光切割面布，再在激光切割后将多余的面布取下，从在底布之上形成由面布所构成的布料花纹。
[0011]作为优选，在所述布料花纹的外缘平绣包边。
[0012]作为优选，采用滚料设备将多余的面布取下，所述滚料设备包括滚轮组件、三轴送料器、风扇和控制器，所述滚轮组件包括轮架、轮体、滚轮电机和联动配件，所述轮架安装在三轴送料器的送料头之上并被带动而分别沿着X轴、Y轴和Z轴移动，所述轮体可转动连接在轮架之中，所述滚轮电机安装在轮架之中并通过联动配件驱动轮体转动，所述风扇的出风口朝向绣花机的面料承载台设置，所述控制器分别与滚轮组件、三轴送料器和风扇电连接。
[0013]作为优选，所述滚料设备还包括吸料组件，所述吸料组件包括筒体、软管和抽风机，所述轮体的主体和辊轴之间设有风腔，所述轮体的主体外壁上设有若干个与风腔相贯
通的壁孔，所述筒体的一端可转动连接在轮体的辊轴之中而另一端通过软管与抽风机的抽风口相连接，所述控制器与吸料组件电连接。
[0014]作为优选，所述壁孔的孔口设有隔离网。
[0015]作为优选，所述轮体的主体之外套设有橡胶轮套，所述橡胶轮套上设有若干个与壁孔相对应的套孔。
[0016]作为优选，所述滚料设备还包括缓冲组件，所述缓冲组件包括导杆、弹簧和导套，所述导杆的顶端与三轴送料器的送料头相连接，所述弹簧和导套分别一上一下套设在导杆之外，所述导套分别与弹簧和轮架相连接。
[0017]作为优选，所述导杆的中部设有收缩段，所述弹簧位于收缩段内。
[0018]本专利技术的有益效果：本专利技术通过在原始面料之上先后绣花和印花的方式分别绣上和印上色彩丰富的绣花图案和印花图案，令绣花图案和印花图案的颜色能够直接沿着后期钉上的透明的单色钉珠而透出，使得珠管按需求展现出多种色彩，从而在无需频繁更换钉珠机的珠管颜色的情况下，使得钉珠面料形成出丰富多彩的样式，整体工艺简单，可操作性强；通过采用激光绣花方式在原始面料之上形成布料花纹，可根据所需自行选择面布的颜色，从而调整布料花纹的颜色，且花纹表面平整，利于后期印花和钉珠工序的展开；通过采用滚轮组件，能够利用轮体和橡胶轮套的同时平移和转动，使得面布的各个布块沿着切割线相互分离，有效避免布块之间出现粘连情况，从而配合风扇直接将多余的布块吹走；通过设置吸料组件，能够利用抽吸作用，配合滚轮组件，提高布块分离的效率；通过设置缓冲组件，既能够给予滚轮组件一定的活动缓冲区间，又可配合三轴送料器调整橡胶轮套对布料的压迫力大小。
[0019]本专利技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0020]图1是本专利技术一种纺织品绣花印花工艺的滚轮组件、缓冲组件、筒体和软管的装配示意图；
[0021]图2是本专利技术一种纺织品绣花印花工艺的滚轮组件的左视图。
[0022]图中：1
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滚轮组件、11
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轮架、12
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轮体、13
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橡胶轮套、14
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滚轮电机、15
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联动配件、2
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吸料组件、21
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筒体、22
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软管、3
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缓冲组件、31
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导杆、311
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收缩段、32
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弹簧、33
‑
导套。
【具体实施方式】
[0023]参阅图1和图2，本专利技术一种纺织品绣花印花工艺，包括如下步骤：
[0024]a)绣花：先将绣花花纹样式输入绣花机之中，再在原始面料之上进行多色绣花，得到绣花面料；
[0025]b)印花：先将印花花纹样式输入印花机之中，再在步骤a)中所制得的绣花面料之上进行多色印花，得到印花面料；
[0026]c)钉珠：先将钉珠花纹样式输入钉珠机之中，再在步骤b)中所制得的印花面料之上利用单色透明珠管进行钉珠，得到成品。
[0027]所述步骤a)中采用平绣绣花方式或者激光绣花方式。
[0028]其中，激光绣花方式以原始面料作为底布并在底布之上平铺面布，按照绣花花纹
样式在底布和面布之间车至少一行单线固定并沿着单线的外缘激光切割面布，再在激光切割后将多余的面布取下，从在底布之上形成由面布所构成的布料花纹。此外，可通过激光切割高度的调整，在底布没有被切割的条件下，使得面布沿着单线被逐渐切开并形成若干块布块。
[0029]在所述布料花纹的外缘平绣包边。
[0030]采用滚料设备将多余的面布取下，所述滚料设备包括滚轮组件1、三轴送料器、风扇和控制器，所述滚轮组件1包括轮架11、轮体12、滚轮电机14和联动配件15，所述轮架11安装在三轴送料器的送料头之上并被带动而分别沿着X轴、Y轴和Z轴移动，所述轮体12可转动连接在轮架11之中，所述滚轮电机14安装在轮架11之中并通过联动配件15驱动轮体12转动，所述风扇的出风口朝向绣花机的面料承载台设置，所述控制器分别与滚轮组件1、三轴送料器和风扇电连接。
[0031]所述滚料设备还包括吸料组件2，所述吸料组件2包括筒体21、软管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织品绣花印花工艺，其特征在于，包括如下步骤：a)绣花：先将绣花花纹样式输入绣花机之中，再在原始面料之上进行多色绣花，得到绣花面料；b)印花：先将印花花纹样式输入印花机之中，再在步骤a)中所制得的绣花面料之上进行多色印花，得到印花面料；c)钉珠：先将钉珠花纹样式输入钉珠机之中，再在步骤b)中所制得的印花面料之上利用单色透明珠管进行钉珠，得到成品。2.如权利要求1所述的一种纺织品绣花印花工艺，其特征在于：所述步骤a)中采用平绣绣花方式。3.如权利要求1所述的一种纺织品绣花印花工艺，其特征在于：所述步骤a)中采用激光绣花方式，以原始面料作为底布并在底布之上平铺面布，按照绣花花纹样式在底布和面布之间车至少一行单线固定并沿着单线的外缘激光切割面布，再在激光切割后将多余的面布取下，从在底布之上形成由面布所构成的布料花纹。4.如权利要求3所述的一种纺织品绣花印花工艺，其特征在于：在所述布料花纹的外缘平绣包边。5.如权利要求4所述的一种纺织品绣花印花工艺，其特征在于：采用滚料设备将多余的面布取下，所述滚料设备包括滚轮组件(1)、三轴送料器、风扇和控制器，所述滚轮组件(1)包括轮架(11)、轮体(12)、滚轮电机(14)和联动配件(15)，所述轮架(11)安装在三轴送料器的送料头之上并被带动而分别沿着X轴、Y轴和Z轴移动，所述轮体(12)可转动连接在轮架(11)之中，所述滚轮电机(14)安装在轮架(11)之中并通过联动配件(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：周国军，
申请(专利权)人：绍兴柯桥区归零纺织品有限公司，
类型：发明
国别省市：