一种再生环氧树脂板的制备方法及其制备设备技术

本发明专利技术提供一种再生环氧树脂板的制备方法，包括以下步骤：S1：将原料按比例配比完成，通过真空抽入到搅拌装置内部混合均匀；S2：将混合均匀后的物料放置到储料箱中，开启震动电机、下料机构以及驱动电机，驱动电机带动储料箱沿平板模具的上侧往复移动，并通过下料机构均匀出料，使物料均匀的进入到平板模具内部。本发明专利技术提供的再生环氧树脂板的制备方法及其制备设备具有通过设置带动件配合位于支撑杆两端的开关，带动储料箱沿平板模具的上侧往复移动，从而可以将物料均匀的摊铺在平板模具的内部，且通过震动电机辅助震动平板模具，从而可以使物料快速均匀的摊铺在平板模具中，提高再生环氧树脂板的生产效率。再生环氧树脂板的生产效率。再生环氧树脂板的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种再生环氧树脂板的制备方法及其制备设备


[0001]本专利技术涉及环氧树脂板领域，尤其涉及一种再生环氧树脂板的制备方法及其制备设备。

技术介绍

[0002]环氧树脂板又叫绝缘板、环氧板、3240环氧板，特点是粘附力强、收缩性强。
[0003]再生环氧树脂板在生产时，通常需要将原料按比例混合，然后均匀铺设到平板模具中，再对其烘干固化，最后切割打磨等操作。
[0004]其中在将混合后的原料加入到平板模具中时，通常将平板模具放置在震动台上，通过震动使内部的原料均匀的分布在模具中，由于物料在加入到模具内部时，通过由一个位置添加，从而原料容易大量堆积在进料处，仅通过震动很难将内部物料快速均匀的摊铺。
[0005]因此，有必要提供一种再生环氧树脂板的制备方法及其制备设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术提供一种再生环氧树脂板的制备方法及其制备设备，解决了由于物料在加入到模具内部时，通过由一个位置添加，从而原料容易大量堆积在进料处，仅通过震动很难将内部物料快速均匀的摊铺的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术提供的再生环氧树脂板的制备方法，包括以下步骤：
[0008]S1：将原料按比例配比完成，通过真空抽入到搅拌装置内部混合均匀；
[0009]S2：将混合均匀后的物料放置到储料箱中，开启震动电机、下料机构以及驱动电机，驱动电机带动储料箱沿平板模具的上侧往复移动，并通过下料机构均匀出料，使物料均匀的进入到平板模具内部，同时震动电机带动平板模具震动，提高物料在平板模具内部的均匀度；
[0010]S3：将平板模具取出，放置于高温房内部固化处理10
‑
12h，然后常温固化6
‑
10天；
[0011]S4：将固化后的再生环氧树脂板材料通过切割、抛光以及砂光后得到再生环氧树脂板材料。
[0012]一种再生环氧树脂板的制备设备，包括支撑座，所述支撑座的顶部开设有柱形孔；
[0013]震动承载件，所述震动承载件设置于所述支撑座上，所述震动承载件包括承载箱，所述承载箱的端度固定安装有震动电机，所述承载箱的底部的四个角处均固定连接有定位杆，所述定位杆的一端延伸至柱形孔的内部，所述定位杆的表面套设有第一弹性件，所述承载箱的内部设置有平板模具；
[0014]两个支撑架，两个所述支撑架分别固定于所述支撑座顶部的两侧，所述支撑架上固定安装有带动件，所述带动件包括驱动电机，驱动电机输出轴的一端固定连接有丝杆；
[0015]储料箱，所述储料箱螺纹连接于所述丝杆的表面，所述储料箱包括箱体，所述箱体的内部固定设置有连接管，所述连接管的内表面设置有内螺纹，所述连接管螺纹连接于所
述丝杆的表面。
[0016]优选的，所述支撑架的两侧均固定连接有支撑杆，所述箱体的两侧均通过滑套与两个支撑杆滑动连接，其中一个支撑杆的两侧均通过安装座设置有开关。
[0017]优选的，所述支撑座内部的两侧均设置有支撑组件，所述支撑组件包括第一伸缩缸，所述第一伸缩缸的输出端固定安装有支撑板。
[0018]优选的，所述储料箱的出料部固定安装有下料机构。
[0019]优选的，所述承载箱内壁的端部开设有多组定位孔，所述定位孔的内壁的底部固定设置有磁块。
[0020]优选的，所述平板模具包括模具盒，所述模具盒底部的两侧均对称设置有两个定位管。
[0021]优选的，所述安装座包括套环部和定位部，所述套环部套设于所述支撑杆的表面，所述定位部固定于所述套环部的下方。
[0022]优选的，所述定位部上贯穿有定位轴，所述定位轴的上端贯穿套环部且延伸至套环部的内部，所述定位轴的表面且位于定位部的内部固定连接有挡块，所述定位轴的表面且位于挡块的下侧套设有第二弹性件，所述定位轴的底端设置有端帽。
[0023]优选的，所述支撑杆的两侧均开设有多个限位孔。
[0024]与相关技术相比较，本专利技术提供的再生环氧树脂板的制备方法及其制备设备具有如下有益效果：
[0025]本专利技术提供一种再生环氧树脂板的制备方法及其制备设备，通过设置带动件配合位于支撑杆两端的开关，带动储料箱沿平板模具的上侧往复移动，从而可以将物料均匀的摊铺在平板模具的内部，且通过震动电机辅助震动平板模具，从而可以使物料快速均匀的摊铺在平板模具中，提高再生环氧树脂板的生产效率。
附图说明
[0026]图1为本专利技术提供的再生环氧树脂板的制备方法及其制备设备的第一实施例的结构示意图；
[0027]图2为图1所示的支撑组件的结构示意图；
[0028]图3为图1所示的储料箱的剖视图；
[0029]图4为本专利技术提供的再生环氧树脂板的制备方法及其制备设备的第二实施例的结构示意图；
[0030]图5为图4所示的安装座的剖视图；
[0031]图6为图4所示的承载箱的俯视图；
[0032]图7为图4所示的平板模具的侧视图；
[0033]图8为本专利技术提供的再生环氧树脂板的制备方法及其制备设备的第三实施例的结构示意图。
[0034]图中标号：
[0035]1、支撑座，
[0036]2、震动承载件，21、承载箱，22、震动电机，23、定位杆，24、第一弹性件，
[0037]3、支撑组件，31、第一伸缩缸，32、支撑板，
[0038]4、平板模具，41、模具盒，42、定位管，
[0039]5、支撑架，
[0040]61、驱动电机，62、丝杆，
[0041]7、安装座，71、套环部，72、定位部，73、定位轴，74、第一弹性件，75、挡块，
[0042]8、储料箱，81、箱体，82、连接管，
[0043]10、滑套，
[0044]11、下料机构，12、柱形孔，13、支撑杆，14、限位孔，15、开关，16、定位管，
[0045]171、定位孔，172、磁块，
[0046]9、辊压组件，91、第一连接板，92、第二连接板，93、固定板，94、辊筒，95、滑杆，96、滑块，97、连接臂，98、第二伸缩缸，。
具体实施方式
[0047]下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步说明。
[0048]请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为再生环氧树脂板的制备方法及其制备设备；图2为再生环氧树脂板的制备方法及其制备设备；图3为再生环氧树脂板的制备方法及其制备设备；图4为再生环氧树脂板的制备方法及其制备设备；图5为再生环氧树脂板的制备方法及其制备设备。再生环氧树脂板的制备方法，包括以下步骤：
[0049]S1：将原料按比例配比完成，通过真空抽入到搅拌装置内部混合均匀；
[0050]S2：将混合均匀后的物料放置到储料箱8中，开启震动电机22、下料机构11以及驱动电机61，驱动电机61带动储料箱沿平板模具4的上侧往复移动，并通过下料机构均匀出料，使物料均匀的进入到平板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种再生环氧树脂板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：将原料按比例配比完成，通过真空抽入到搅拌装置内部混合均匀；S2：将混合均匀后的物料放置到储料箱中，开启震动电机、下料机构以及驱动电机，驱动电机带动储料箱沿平板模具的上侧往复移动，并通过下料机构均匀出料，使物料均匀的进入到平板模具内部，同时震动电机带动平板模具震动，提高物料在平板模具内部的均匀度；S3：将平板模具取出，放置于高温房内部固化处理10
‑
12h，然后常温固化6
‑
10天；S4：将固化后的再生环氧树脂板材料通过切割、抛光以及砂光后得到再生环氧树脂板材料。2.一种再生环氧树脂板的制备设备，其特征在于，包括支撑座，所述支撑座的顶部开设有柱形孔；震动承载件，所述震动承载件设置于所述支撑座上，所述震动承载件包括承载箱，所述承载箱的端度固定安装有震动电机，所述承载箱的底部的四个角处均固定连接有定位杆，所述定位杆的一端延伸至柱形孔的内部，所述定位杆的表面套设有第一弹性件，所述承载箱的内部设置有平板模具；两个支撑架，两个所述支撑架分别固定于所述支撑座顶部的两侧，所述支撑架上固定安装有带动件，所述带动件包括驱动电机，驱动电机输出轴的一端固定连接有丝杆；储料箱，所述储料箱螺纹连接于所述丝杆的表面，所述储料箱包括箱体，所述箱体的内部固定设置有连接管，所述连接管的内表面设置有内螺纹，所述连接管螺纹连接于所述丝杆的表面。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝家强，
申请(专利权)人：安徽唯宏新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：