本实用新型专利技术公开了一种用于新材料技术开发的原料混配装置，涉及原料混配技术领域，本实用新型专利技术包括支撑装置、进料装置、吹风装置、驱动装置、搅拌装置以及出料装置，支撑装置包括混配箱，进料装置包括承载板，承载板安装于矩形安装槽内，吹风装置包括转动支架，转动支架与承载板焊接，驱动装置包括驱动支架以及驱动转轴，驱动支架与混配箱焊接，搅拌装置包括搅拌辊，驱动转轴与搅拌辊焊接，出料装置包括出料阀，出料阀与混配箱连接。本实用新型专利技术一种用于新材料技术开发的原料混配装置，吹风装置通过空气的对流对两种不同种类的材料粉末进行一次混合，驱动装置通过带动搅拌辊的转动，对混合材料进行二次搅拌，通过两次混合搅拌，提高混配效率。高混配效率。高混配效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于新材料技术开发的原料混配装置
[0001]本技术涉及原料混配
，特别涉及一种用于新材料技术开发的原料混配装置。
技术介绍
[0002]新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料。结构材料主要是利用它们的强度、韧性、硬度、弹性等机械性能。如新型陶瓷材料，非晶态合金(金属玻璃)等。功能材料主要是利用其所具有的电、光、声、磁、热等功能和物理效应。近几年，世界上研究、发展的新材料主要有新金属材料，精细陶瓷和光纤等等。
[0003]新材料在我们的生产生活中起到非常重要的作用，新材料往往都是复合材料，在使用之间需要对各种材料进行混配，但是现有的混配装置存在混配效果较差不能进行多次混配以及进出料不方便的缺点，为此，我们提出一种用于新材料技术开发的原料混配装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种用于新材料技术开发的原料混配装置，可以有效解决
技术介绍
中混配效果较差不能进行多次混配以及进出料不方便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种用于新材料技术开发的原料混配装置，包括支撑装置、进料装置、吹风装置、驱动装置、搅拌装置以及出料装置，所述支撑装置包括支腿以及混配箱，两个所述支腿上端均与混配箱下表面焊接，所述进料装置包括第一进料口、承载板以及开口，所述混配箱上表面设有两个第一圆形安装槽，两个所述第一进料口分别安装于两个第一圆形安装槽内，所述混配箱为中空结构，所述混配箱内部设有矩形安装槽，所述承载板安装于矩形安装槽内，所述承载板上表面设有开口，所述吹风装置包括转动支架、转动电机、转动转轴以及风扇叶，两个所述转动支架下端均与承载板上表面焊接，两个所述转动支架上端分别与两个转动电机下表面焊接，两个所述转动电机一表面均设有转动电机轴，两个所述转动转轴一端分别与两个转动电机轴旋转配合，两个所述风扇叶一表面分别与两个转动转轴另一端焊接，所述驱动装置包括驱动支架以及驱动转轴，两个所述驱动支架一表面均与混配箱侧表面焊接，所述搅拌装置包括搅拌辊，两个所述驱动转轴一端分别与两个搅拌辊一端焊接，所述出料装置包括出料阀以及出料管，所述出料阀上表面与混配箱下表面连接，所述出料阀下表面与出料管上表面连接。
[0006]优选地，所述支撑装置还包括底板，两个所述支腿下端均与底板上表面焊接，支撑装置给整个装置提供支撑力。
[0007]优选地，所述进料装置还包括第二进料口，所述混配箱上表面设有第二圆形安装槽，所述第二进料口安装于第二圆形安装槽内，进料装置能够方便材料的进入。
[0008]优选地，所述吹风装置还包括防护网，两个所述防护网下表面均与承载板上表面焊接，两个所述防护网的位置分别与两个风扇叶相适应，防护网能够防止材料通过空气流动对转动电机进行损坏。
[0009]优选地，所述驱动装置还包括驱动电机，两个所述驱动支架下端分别与两个驱动电机上表面焊接，两个所述驱动电机一表面均设有驱动电机轴，两个所述驱动转轴另一端分别与两个驱动电机轴旋转配合，驱动装置能够带动搅拌装置进行转动。
[0010]优选地，所述搅拌装置还包括转片，两个所述搅拌辊另一端分别与两个转片一表面连接，两个所述转片另一表面均与混配箱内部侧表面连接，搅拌装置能够对材料进行二次搅拌。
[0011]优选地，所述出料装置还包括出料盒，所述出料盒下表面与底板上表面焊接，所述出料盒的位置与出料管相适应，出料装置能够方便混配材料进行出料。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1.本技术中，通过设置吹风装置、驱动装置以及搅拌装置，吹风装置能够通过空气的对流对两种不同种类的材料粉末进行一次混合，驱动装置能够通过带动搅拌辊的转动，对混合材料进行二次搅拌，通过两次混合搅拌，提高混配效率。
[0014]2.本技术中，通过设置进料装置以及出料装置，在混配箱上表面设有两个第一进料口以及一个第二进料口，两个第一进料口在第二进料两侧呈镜像关系，使得吹风装置的混合效果更加明显，通过出料阀来控制整个新材料是否进行出料，达到了进出料控制的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术一种用于新材料技术开发的原料混配装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种用于新材料技术开发的原料混配装置的主视结构示意图；
[0017]图3为本技术一种用于新材料技术开发的原料混配装置的左视结构示意图；
[0018]图4为本技术图3中B
‑
B处的内部剖视结构示意图；
[0019]图5为本技术图1中C处的局部放大结构示意图；
[0020]图6为本技术一种用于新材料技术开发的原料混配装置的混配箱侧板结构示意图。
[0021]图中：100、支撑装置；101、底板；102、支腿；103、混配箱；200、进料装置；201、第一进料口；202、第二进料口；203、承载板；204、开口；300、吹风装置；301、转动支架；302、转动电机；303、转动转轴；304、风扇叶；305、防护网；400、驱动装置；401、驱动支架；402、驱动电机；403、驱动转轴；500、搅拌装置；501、搅拌辊；502、转片；600、出料装置；601、出料阀；602、出料管；603、出料盒。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参照图1
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6所示，本技术为一种用于新材料技术开发的原料混配装置，包括支撑装置100、进料装置200、吹风装置300、驱动装置400、搅拌装置500以及出料装置600，支撑装置100包括支腿102以及混配箱103，两个支腿102上端均与混配箱103下表面焊接，进料装置200包括第一进料口201、承载板203以及开口204，混配箱103上表面设有两个第一圆形安装槽，两个第一进料口201分别安装于两个第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于新材料技术开发的原料混配装置，包括支撑装置(100)、进料装置(200)、吹风装置(300)、驱动装置(400)、搅拌装置(500)以及出料装置(600)，其特征在于：所述支撑装置(100)包括支腿(102)以及混配箱(103)，两个所述支腿(102)上端均与混配箱(103)下表面焊接，所述进料装置(200)包括第一进料口(201)、承载板(203)以及开口(204)，所述混配箱(103)上表面设有两个第一圆形安装槽，两个所述第一进料口(201)分别安装于两个第一圆形安装槽内，所述混配箱(103)为中空结构，所述混配箱(103)内部设有矩形安装槽，所述承载板(203)安装于矩形安装槽内，所述承载板(203)上表面设有开口(204)，所述吹风装置(300)包括转动支架(301)、转动电机(302)、转动转轴(303)以及风扇叶(304)，两个所述转动支架(301)下端均与承载板(203)上表面焊接，两个所述转动支架(301)上端分别与两个转动电机(302)下表面焊接，两个所述转动电机(302)一表面均设有转动电机轴，两个所述转动转轴(303)一端分别与两个转动电机轴旋转配合，两个所述风扇叶(304)一表面分别与两个转动转轴(303)另一端焊接，所述驱动装置(400)包括驱动支架(401)以及驱动转轴(403)，两个所述驱动支架(401)一表面均与混配箱(103)侧表面焊接，所述搅拌装置(500)包括搅拌辊(501)，两个所述驱动转轴(403)一端分别与两个搅拌辊(501)一端焊接，所述出料装置(600)包括出料阀(601)以及出料管(602)，所述出料阀(601)上表面与混配箱(103)下表面连接，所述出料阀(601)下表面与...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵云，
申请(专利权)人：重庆隆富远大建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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