一种真空制盐用蒸发装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种真空制盐用蒸发装置，涉及食品生产技术领域。本实用新型专利技术包括蒸发室、加热室、第一盐浆管和第二盐浆管，其中蒸发室和加热室连通，第一盐浆管与第二盐浆管的末端。本实用新型专利技术通过将整体装置安放在原本技术中的第二效和第三效之间，使其作为新的第三效，原本技术中的第三效作为现在技术中的第四效，原技术中的第四效和第五效作为现在技术中的第五效和第六效，解决了现有技术中吨盐蒸汽消耗过大，导致生产成本较大的问题。导致生产成本较大的问题。导致生产成本较大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种真空制盐用蒸发装置


[0001]本技术属于食品生产
，特别是涉及一种真空制盐用蒸发装置。

技术介绍

[0002]真空蒸发制盐亦称“真空制盐”。现代制盐工艺。利用卤水在蒸发系统内处于低于外界大气压(负压)状态下蒸发的原理制盐。有蒸发结晶、脱水干燥两个主要工序。工艺流程因所用原料、产品用途、生产用能方式不同而有所区别。但现有的真空制盐装置在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]现有的中空制盐装置一般都是采用五效真空制盐，虽然吨盐的电耗较少，但是吨盐蒸汽消耗较大，生产成本较高，并且产量较低；
[0004]因此，现有的中空制盐装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种真空制盐用蒸发装置，通过将整体装置安放在原本技术中的第二效和第三效之间，使其作为新的第三效，原本技术中的第三效作为现在技术中的第四效，原技术中的第四效和第五效作为现在技术中的第五效和第六效，解决了现有技术中吨盐蒸汽消耗过大，导致生产成本较大的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种真空制盐用蒸发装置，包括蒸发室、加热室、第一盐浆管和第二盐浆管，所述蒸发室和加热室连通，便于蒸汽流通，所述第一盐浆管与第二盐浆管的末端连通，便于每一效中产生的盐浆汇合。
[0008]进一步地，所述蒸发室的顶部可拆卸式固定连接有顶盖，便于第一蒸汽管的放置，所述蒸发室外周面中部的两侧分别贯穿固定连接有第一连接管和第二连接管，分别便于连通加热室和下一效中的第一支管，所述蒸发室的底部固定连接有锥形斗，便于第三连接管放置。
[0009]进一步地，所述顶盖顶部的一侧贯穿固定连接有第一蒸汽管，便于蒸汽流通，且第一蒸汽管背离顶盖的一端与第二盐浆管固定连接，所述第一蒸汽管一端的外周面上贯穿固定连接有第二蒸汽管，便于与下一效中的第三蒸汽管连通。
[0010]进一步地，所述第一连接管背离蒸发室的一端与加热室的顶端固定连接，便于加热室中产生的蒸汽输入至蒸发室内。
[0011]进一步地，所述锥形斗外周面的一侧贯穿固定连接有第三连接管，便于第一支管和第二支管的放置，且第三连接管背离锥形斗的一端与加热室的底部贯穿固定连接，便于冷凝水闪发回锅炉，所述锥形斗的底端固定连接有中空圆锥体，便于第四连接管的放置。
[0012]进一步地，所述第三连接管与加热室相邻一端的外周面上贯穿固定连接有第一支管和第二支管，其中第一支管背离第三连接管的一端与下一效中的第二连接管背离蒸发室
的一端连通，便于蒸汽流通，第二支管背离第三连接管的一端贯穿第二盐浆管的对应位置处，所述中空圆锥体外周面底部的一侧贯穿固定连接有第四连接管，便于本校中的流通，且第四连接管背离中空圆锥体的一端与第一盐浆管的对应位置处贯穿固定连接。
[0013]进一步地，所述加热室外周面的底部背离本效第三连接管的一侧贯穿固定连接有第三蒸汽管，便于上一效中的热蒸汽输入，且第三蒸汽管与上一效中的第二蒸汽管连通。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]本技术通过将整体装置安放在原本技术中的第二效和第三效之间，使其作为新的第三效，原本技术中的第三效作为现在技术中的第四效，原技术中的第四效和第五效作为现在技术中的第五效和第六效，实现六效真空蒸发制盐生产，达到降低吨盐蒸汽消耗，进一步降低生产成本。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术中整体结构的正视图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]100、蒸发室；110、顶盖；111、第一蒸汽管；112、第二蒸汽管；120、第一连接管；130、第二连接管；200、锥形斗；210、第三连接管；211、第一支管；212、第二支管；220、中空圆锥体；221、第四连接管；300、加热室；310、第三蒸汽管；400、第一盐浆管；500、第二盐浆管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]请参阅图1
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2所示，本技术为一种真空制盐用蒸发装置，包括蒸发室100、加热室300、第一盐浆管400和第二盐浆管500，蒸发室100和加热室300连通，用于蒸汽流通，第一盐浆管400与第二盐浆管500的末端连通，用于每一效中产生的盐浆汇合，蒸发室100的顶部可拆卸式固定连接有顶盖110，用于第一蒸汽管111的放置，蒸发室100外周面中部的两侧分别贯穿固定连接有第一连接管120和第二连接管130，分别用于连通加热室300和下一效中的第一支管211，蒸发室100的底部固定连接有锥形斗200，用于第三连接管210放置，顶盖110顶部的一侧贯穿固定连接有第一蒸汽管111，且第一蒸汽管111背离顶盖110的一端与第二盐浆管500固定连接，第一蒸汽管111一端的外周面上贯穿固定连接有第二蒸汽管112，将第二蒸汽管112与第四效中的第三蒸汽管310连通，从而将蒸发室100内产生的热蒸汽输入至下一效中，第一连接管120背离蒸发室100的一端与加热室300的顶端固定连接，用于加热室300中产生的蒸汽输入至蒸发室100内，锥形斗200外周面的一侧贯穿固定连接有第三连接管210，用于第一支管211和第二支管212的放置，且第三连接管210背离锥形斗200的一端与加热室300的底部贯穿固定连接，用于冷凝水闪发回锅炉，锥形斗200的底端固定连接有
中空圆锥体220，用于第四连接管221的放置，第三连接管210与加热室300相邻一端的外周面上贯穿固定连接有第一支管211和第二支管212，其中第一支管211背离第三连接管210的一端与下一效中的第二连接管130背离蒸发室100的一端连通，用于蒸汽流通，第二支管212背离第三连接管210的一端贯穿第二盐浆管500的对应位置处，中空圆锥体220外周面底部的一侧贯穿固定连接有第四连接管221，用于本效中的流通，且第四连接管221背离中空圆锥体220的一端与第一盐浆管400的对应位置处贯穿固定连接，加热室300外周面的底部背离本效第三连接管210的一侧贯穿固定连接有第三蒸汽管310，用于上一效中的热蒸汽输入，且第三蒸汽管310与上一效中的第二蒸汽管112连通。
[0023]工作原理：将整体装置安放在原本技术中的第二效和第三效之间，使其作为新的第三效，原本技术中的第三效作为现在技术中的第四效，原技术中的第四效和第五效作为现在技术中的第五效和第六效，将本效中的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空制盐用蒸发装置，包括蒸发室（100）、加热室（300）、第一盐浆管（400）和第二盐浆管（500），其特征在于：所述蒸发室（100）和加热室（300）连通，所述第一盐浆管（400）与第二盐浆管（500）的末端连通。2.根据权利要求1所述的一种真空制盐用蒸发装置，其特征在于，所述蒸发室（100）的顶部可拆卸式固定连接有顶盖（110），所述蒸发室（100）外周面中部的两侧分别贯穿固定连接有第一连接管（120）和第二连接管（130），所述蒸发室（100）的底部固定连接有锥形斗（200）。3.根据权利要求2所述的一种真空制盐用蒸发装置，其特征在于，所述顶盖（110）顶部的一侧贯穿固定连接有第一蒸汽管（111），且第一蒸汽管（111）背离顶盖（110）的一端与第二盐浆管（500）固定连接，所述第一蒸汽管（111）一端的外周面上贯穿固定连接有第二蒸汽管（112）。4.根据权利要求2所述的一种真空制盐用蒸发装置，其特征在于，所述第一连接管（120）背离蒸发室（100）的一端与加热室（300）的顶端固定连接。5.根据权利要求2所述的一种真空制盐用蒸发装置，其特征在于，所述锥形斗...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐发权，
申请(专利权)人：中盐舞阳盐化有限公司，
类型：新型
国别省市：