一种耐水洗织物的生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐水洗织物的生产设备，包括生产设备主体，所述生产设备主体的一侧外表面设置有控制器，所述生产设备主体的上端设置有毛絮清理机构、导辊、PET粘合箱、熨烫机构、收卷辊、第一压辊与第二压辊，所述第一压辊位于熨烫机构的一侧，所述第二压辊位于熨烫机构的另一侧，所述收卷辊位于第一压辊的一侧，所述PET粘合箱位于第二压辊的一侧，所述毛絮清理机构位于PET粘合箱的一侧，所述导辊位于毛絮清理机构的一侧。本实用新型专利技术所述的一种耐水洗织物的生产设备，通过设置的毛絮清理机构，清理织物外部的毛絮，通过设置的熨烫机构，对织物进行熨烫，去除织物表面褶皱，带来更好的使用前景。的使用前景。的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种耐水洗织物的生产设备


[0001]本技术涉及纺织
，具体为一种耐水洗织物的生产设备。

技术介绍

[0002]纺织业有着非常悠久的历史，发展至今纺织与印染技术已经非常完善了，纺织业在中国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的产业，我国是世界上最大的纺织品服装生产和出口国。
[0003]现有的织物的生产设备在安装使用时存在一定的弊端，首先，织物是由众多纱线构成稳定关系后形成的，而纱线上带有毛絮，在进行编织后，毛絮也会留于织物外部，若毛絮过多，则会影响到后续对织物粘合PET层，影响织物质量，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种耐水洗织物的生产设备。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种耐水洗织物的生产设备，具备清理毛絮、除皱等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种耐水洗织物的生产设备，包括生产设备主体，所述生产设备主体的一侧外表面设置有控制器，所述生产设备主体的上端设置有毛絮清理机构、导辊、PET粘合箱、熨烫机构、收卷辊、第一压辊与第二压辊，所述第一压辊位于熨烫机构的一侧，所述第二压辊位于熨烫机构的另一侧，所述收卷辊位于第一压辊的一侧，所述PET粘合箱位于第二压辊的一侧，所述毛絮清理机构位于PET粘合箱的一侧，所述导辊位于毛絮清理机构的一侧。
[0008]优选的，所述毛絮清理机构包括刷辊、外壳、刷轴与刷毛，所述刷辊、刷轴与刷毛位于外壳的内部，所述刷辊位于刷轴的外部，所述刷毛位于刷辊的外部。
[0009]优选的，所述刷轴与外壳之间设置有安装槽，所述刷轴的两端通过安装槽与外壳的内部为可拆卸连接，所述刷轴与刷辊之间设置有旋转轴，所述刷轴的外部通过旋转轴与刷辊的内部为活动连接，所述刷毛与刷辊之间设置有魔术贴，所述刷毛的内部通过魔术贴与刷辊的外部为可拆卸连接。
[0010]优选的，所述熨烫机构包括水槽、注水管、壳体、熨头、隔热垫与加热块，所述注水管位于壳体的上端，所述水槽、熨头、隔热垫与加热块位于壳体的内部，所述加热块位于水槽的下端，所述熨头位于加热块的下端，所述隔热垫位于熨头的下端。
[0011]优选的，所述注水管的下端插入壳体的内部与水槽的上端为固定连接，所述水槽的下端与加热块的下端为固定连接，所述熨头的上端与加热块的下端为固定连接，所述隔热垫的下端与壳体的下端内表面为固定连接。
[0012]优选的，所述外壳与生产设备主体的上端设置有安装座，所述外壳的下端通过安
装座与生产设备主体的上端为可拆卸连接。
[0013]有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种耐水洗织物的生产设备，具备以下有益效果：
[0015]1、该耐水洗织物的生产设备，通过设置的毛絮清理机构，清理织物外部的毛絮，毛絮清理机构包括刷辊、外壳、刷轴与刷毛，外壳内部设有两个刷辊、刷轴与刷毛，刷辊位于刷轴外部，刷毛位于刷辊外部，织物从两个刷毛中间通过，刷辊转动使刷毛将织物外部的毛絮刷下来，阻止毛絮通过，刷辊与刷毛之间通过魔术贴连接，可将刷毛拆卸下来，清洗后反复使用，节约资源。
[0016]2、该耐水洗织物的生产设备，通过设置的熨烫机构，对织物进行熨烫，去除织物表面褶皱，熨烫机构包括水槽、注水管、壳体、熨头、隔热垫与加热块，将清水通过注水管注入水槽内，通过加热块加热，产生的蒸汽通过熨头喷出，对从隔热垫上端通过的织物进行熨烫，去除织物褶皱。
附图说明
[0017]图1为本技术一种耐水洗织物的生产设备的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术一种耐水洗织物的生产设备的示意图。
[0019]图3为本技术一种耐水洗织物的生产设备的示意图。
[0020]图4为本技术一种耐水洗织物的生产设备的示意图。
[0021]图中：1、生产设备主体；2、毛絮清理机构；201、刷辊；202、外壳；203、刷轴；204、刷毛；3、导辊；4、PET粘合箱；5、熨烫机构；501、水槽；502、注水管；503、壳体；504、熨头；505、隔热垫；506、加热块；6、收卷辊；7、控制器；8、第一压辊；9、第二压辊。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1
‑
4所示，一种耐水洗织物的生产设备，包括生产设备主体1，其生产设备主体1的一侧外表面设置有控制器7，生产设备主体1的上端设置有毛絮清理机构2、导辊3、PET粘合箱4、熨烫机构5、收卷辊6、第一压辊8与第二压辊9，第一压辊8位于熨烫机构5的一侧，第二压辊9位于熨烫机构5的另一侧，收卷辊6位于第一压辊8的一侧，PET粘合箱4位于第二压辊9的一侧，毛絮清理机构2位于PET粘合箱4的一侧，导辊3位于毛絮清理机构2的一侧，通过设置的控制器7调控该生产设备运行。
[0024]进一步的，毛絮清理机构2包括刷辊201、外壳202、刷轴203与刷毛204，刷辊201、刷轴203与刷毛204位于外壳202的内部，刷辊201位于刷轴203的外部，刷毛204位于刷辊201的外部，通过设置的毛絮清理机构2，清理织物外部的毛絮。
[0025]进一步的，刷轴203与外壳202之间设置有安装槽，刷轴203的两端通过安装槽与外壳202的内部为可拆卸连接，刷轴203与刷辊201之间设置有旋转轴，刷轴203的外部通过旋转轴与刷辊201的内部为活动连接，刷毛204与刷辊201之间设置有魔术贴，刷毛204的内部通过魔术贴与刷辊201的外部为可拆卸连接，将刷毛204拆卸下来，清洗后可反复使用，节约
资源。
[0026]进一步的，熨烫机构5包括水槽501、注水管502、壳体503、熨头504、隔热垫505与加热块506，注水管502位于壳体503的上端，水槽501、熨头504、隔热垫505与加热块506位于壳体503的内部，加热块506位于水槽501的下端，熨头504位于加热块506的下端，隔热垫505位于熨头504的下端，通过设置的熨烫机构5，对织物进行熨烫。
[0027]进一步的，注水管502的下端插入壳体503的内部与水槽501的上端为固定连接，水槽501的下端与加热块506的下端为固定连接，熨头504的上端与加热块506的下端为固定连接，隔热垫505的下端与壳体503的下端内表面为固定连接，对织物进行熨烫，去除织物褶皱。
[0028]进一步的，外壳202与生产设备主体1的上端设置有安装座，外壳202的下端通过安装座与生产设备主体1的上端为可拆卸连接，可将毛絮清理机构2从生产设备主体1的上端拆卸下来。
[0029]工作原理
[0030]本技术包括，在使用时，首先，通过设置的控制器7调控该生产设备运行，生产设备主体1的上端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐水洗织物的生产设备，包括生产设备主体（1），其特征在于：所述生产设备主体（1）的一侧外表面设置有控制器（7），所述生产设备主体（1）的上端设置有毛絮清理机构（2）、导辊（3）、PET粘合箱（4）、熨烫机构（5）、收卷辊（6）、第一压辊（8）与第二压辊（9），所述第一压辊（8）位于熨烫机构（5）的一侧，所述第二压辊（9）位于熨烫机构（5）的另一侧，所述收卷辊（6）位于第一压辊（8）的一侧，所述PET粘合箱（4）位于第二压辊（9）的一侧，所述毛絮清理机构（2）位于PET粘合箱（4）的一侧，所述导辊（3）位于毛絮清理机构（2）的一侧。2.根据权利要求1所述的一种耐水洗织物的生产设备，其特征在于：所述毛絮清理机构（2）包括刷辊（201）、外壳（202）、刷轴（203）与刷毛（204），所述刷辊（201）、刷轴（203）与刷毛（204）位于外壳（202）的内部，所述刷辊（201）位于刷轴（203）的外部，所述刷毛（204）位于刷辊（201）的外部。3.根据权利要求2所述的一种耐水洗织物的生产设备，其特征在于：所述刷轴（203）与外壳（202）之间设置有安装槽，所述刷轴（203）的两端通过安装槽与外壳（202）的内部为可拆卸连接，所述刷轴（203）与刷辊（201）之间设置有旋转轴，所述刷轴（203）的外部通过旋转轴与刷辊（201）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王利邦，
申请(专利权)人：吴江市布步高纺织整理有限公司，
类型：新型
国别省市：