一种发电机转子重型主轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种发电机转子重型主轴，其特征在于，包括：依次设置在轴体上的凸台和加强部，所述加强部轴向上以其长度中点为中心，前后对称；所述轴体由最左侧的轴体前段、最右侧的轴体后段和中间的轴体中段组成；所述凸台设置在所述轴体前段和所述轴体中段之间；所述加强部设置在所述轴体后段和轴体中段之间，加强部由最前端的加强部台阶，设置在加强部周向上并以轴向对称的若干加强筋以及设置在所述若干加强筋与所述加强部台阶之间的若干加强筋台阶。通过主轴上铣6条加强筋，达到在不改变所使用的材料前提下，增强主轴结构强度目的。的。的。

【技术实现步骤摘要】
一种发电机转子重型主轴


[0001]本技术涉及发电机领域，特别涉及一种发电机转子重型主轴。

技术介绍

[0002]风力发电机组利用风力带动风车叶片旋转，再透过增速机将旋转的速度提升，来促使发电机发电。(风能
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叶片动能
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发电机转子的动能
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电能)。风力发电机转子由主轴、定子、转子、电刷、集电环和机座组成发电机。风力发电机的工作原理比较简单，风车叶片在风力的作用下旋转，它把风的动能转变为主轴的机械能，发电机在主轴的带动下旋转发电，是一种高效清洁的发电装置。
[0003]传统的风力发电机主轴，往往只在材料上做出改进，使得风力发电机在机械性能上有一定的提升，但现有的风力发电机组为降低成本，所用的主轴多采用低合金钢(16Mn/16MnD/Q345/Q345D)，需在主轴的结构设计上做出进一步改进来增加主轴的结构强度，以弥补低合金钢强度上的不足。

技术实现思路

[0004]为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0005]一种发电机转子重型主轴，其特征在于，包括：
[0006]依次设置在轴体上的凸台和加强部，所述加强部轴向上以其长度中点为中心，前后对称；
[0007]所述轴体由最左侧的轴体前段、最右侧的轴体后段和中间的轴体中段组成；
[0008]所述凸台设置在所述轴体前段和所述轴体中段之间；
[0009]所述加强部设置在所述轴体后段和轴体中段之间，加强部由最前端的加强部台阶，设置在加强部周向上并以轴向对称的若干加强筋以及设置在所述若干加强筋与所述加强部台阶之间的若干加强筋台阶。
[0010]在本技术的一个优选实施例中，所述凸台与所述轴体前段和所述轴体中段之间通过圆角过渡，所述加强部与所述轴体后段和轴体中段之间也通过圆角过渡。
[0011]在本技术的一个优选实施例中，所述加强筋台阶与所述加强部台阶和所述加强筋之间通过圆角过渡。
[0012]在本技术的一个优选实施例中，所述加强筋侧面与所述加强部之间通过圆角过渡。
[0013]在本技术的一个优选实施例中，所述加强筋和所述加强筋台阶数量都为6，每条加强筋和加强筋台阶的周向间距相等。
[0014]本技术的有益效果在于：
[0015]本技术所提供的一种发电机转子重型主轴，通过主轴上铣6条加强筋，达到在不改变所使用的材料前提下，增强主轴结构强度目的。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0017]图1是本技术的结构图。
[0018]图2是本技术的A部放大图。
[0019]图3是本技术的加强部侧视透视图。
具体实施方式
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0021]以下结合附图和具体实施方式对本技术的详细结构作进一步描述。
[0022]参考图1的一种发电子转子重型主轴，主要包括轴体1以及依次设置在轴体1上的凸台2和加强部3。轴体1包括：设置在最左侧的轴体前段1a，其外径为长度为680mm；设置在最右侧的轴体后段1c，其外径为长度为1035mm；设置在轴体前段1a右侧的凸台2，其外径为长度为390mm。设置在凸台2右侧的轴体中段1b，其外径为长度为470mm。凸台2与轴体前段1a和轴体中段1b之间的过渡圆角半径为10mm。轴体1的长度为4450mm。
[0023]结合参考图2，加强部3设置在轴体中段1b和轴体后段1c之间，并且加强部3的轴向沿中线前后对称，其周向沿圆心点中心对称。加强部3包括：设置在加强部3最前端的加强部台阶3a，加强部台阶3a处的外径为其与轴体中段1b之间的过渡圆角半径为10mm；6条加强筋3c设置在加强部3周向上，每条加强筋3c与加强部台阶3a之间都设置有加强筋台阶3b，加强筋台阶3b与加强部台阶3a之间的过渡圆角半径为5mm，加强筋台阶3b的长度为70mm，加强筋台阶3b与加强筋3c之间的过渡圆角半径为20mm，加强筋台阶3b的高度为20mm。加强筋3c的长度为1688mm，其外径为加强部3的长度为1875mm。
[0024]参考图3，6条加强筋3c沿加强部3的圆心对称设置，每条加强筋3c的周向间距相等，加强筋3c侧面与加强部3之间的过渡圆角半径为20mm，加强筋3c的厚度为70mm。
[0025]轴体1的材质为低合金钢，优选为16Mn/16MnD/Q345/Q345D之中的任意一种。通过冶炼、胎膜锻造成型、回火(温度不低于600℃)、铣筋粗加工、退火(温度低于回火至少30℃)、铣筋精加工等工序制作。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发电机转子重型主轴，其特征在于，包括：依次设置在轴体上的凸台和加强部，所述加强部轴向上以其长度中点为中心，前后对称；所述轴体由最左侧的轴体前段、最右侧的轴体后段和中间的轴体中段组成；所述凸台设置在所述轴体前段和所述轴体中段之间；所述加强部设置在所述轴体后段和轴体中段之间，加强部由最前端的加强部台阶，设置在加强部周向上并以轴向对称的若干加强筋以及设置在所述若干加强筋与所述加强部台阶之间的若干加强筋台阶。2.如权利要求1所述的一种发电机转子重型主轴，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾斌，
申请(专利权)人：上海腾辉锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：