一种耐水解的增强PBT树脂及其制备方法和应用技术

本发明专利技术公开了一种耐水解的增强PBT树脂及其制备方法；所述树脂包括如下重量分数的各组分：PBT 60

【技术实现步骤摘要】
一种耐水解的增强PBT树脂及其制备方法和应用


[0001]本专利技术属于材料
，涉及玻纤增强PBT树脂材料，具体涉及一种耐水解的增强PBT树脂及其制备方法。

技术介绍

[0002]聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)是一种高性能的热塑性树脂，具有耐温、耐油、耐化学腐蚀、成型快等特点，其应用十分广泛。同时，随着以塑代钢的设计趋势，以PBT为基材的增强材料以其优异的机械强度，在电子电气、汽车行业以及建筑领域都有广泛应用。
[0003]但是在实际使用中，玻纤增强的PBT材料也会有一些局限性，比如由于聚酯对水分和热都比较敏感，在高湿高热环境下长期使用，存在失效的风险，机械性能的保持率还有待提高，限制了其在一些领域的应用。
[0004]目前，增强PBT通常通过加入有机抗水解剂来提高其耐水解的性能，改善有限，虽然可以通过增加添加量来进一步提高耐水解稳定性，但是需要大幅提高成本，机械性能也会受到一定的影响，而且整体提高的幅度有限；同时，加入成核剂提高PBT的结晶度，也可以提高其耐水解性，其中以无机成核剂为主，添加量也不宜过高，否则会降低机械性能，对其应有也有影响。因此，增强PBT材料耐水解性能的进一步提高，具有十分重大的应用意义。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种耐水解的增强PBT树脂及其制备方法。
[0006]本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0007]本专利技术涉及一种耐水解的增强PBT树脂，该树脂包括如下重量分数的各组分：
[0008]PBT 60
‑
80份，玻璃纤维20
‑
40份，抗水解剂0.5
‑
3份，扩链剂0.2
‑
2份，成核剂0.5
‑
1.5份，抗氧剂0.3
‑
1.0份，润滑剂0.1
‑
1.0份，聚四氟乙烯3
‑
12份。
[0009]所述PBT为低端羧基含量的PBT原材料，其端羧基含量小于5mol/t。所述PBT的重均分子量20000
‑
30000。
[0010]所述玻璃纤维为无碱玻璃纤维，直径10
‑
20um。
[0011]所述抗水解剂为聚合型碳化二亚胺。其重均分子量15000
‑
25000。
[0012]所述扩链剂为环氧类扩链剂，包括缩水甘油酯型、缩水甘油醚型扩链剂。所述环氧类扩链剂中环氧当量为300
‑
600。
[0013]所述成核剂为无机成核剂，为滑石粉，碳酸钙，云母粉中的一种。
[0014]所述抗氧剂为同时包括受阻酚类和有机硫类的抗氧剂组合，重量比为2:1。
[0015]所述润滑剂为丙烯酸乙烯共聚蜡、氧化聚乙烯蜡、多元醇酯蜡中的一种。
[0016]所述聚四氟乙烯为低分子量PTFE。其重均分子量为200000
‑
300000。
[0017]本专利技术还涉及一种耐水解的增强PBT树脂的制备方法，该方法具体包括以下步骤：
[0018]S1、将PBT在干燥箱中进行烘干处理，备用；
[0019]按以下重量份对各组分备料：
[0020][0021]S2、将除了玻璃纤维以外的所有组分加入到高速混合机中，混合均匀；
[0022]S2、将高速混合机中混好的物料加入双螺杆挤出机，玻纤采用侧喂方式加入；挤出造粒，即得所述耐水解的增强PBT树脂。
[0023]步骤S1中，烘干处理是在125～135℃烘干4h～6h。
[0024]步骤S3中，挤出造粒时，控制螺杆机转速为400～600rpm，温度控制为260～280℃。
[0025]本专利技术还涉及耐水解的增强PBT树脂在汽车电子行业，电动工具、家电产品配件、工业零件、建材材料领域的应用。具体主要用于汽车内饰、电子产品外壳。
[0026]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0027](1)扩链剂中含有高含量的环氧基团，具有更高的反应活性，加工过程中与PBT的端基官能团反应，使分子链扩展分子量增大，同时降低端羧基的含量，提高材料的耐水解性能。
[0028](2)配方中特别加入了低分子量的PTFE粉体，一方面PTFE可以作为有机成核剂，提高PBT的结晶度，使结构更致密，提高耐水解性，一方面低分子量的PTFE在挤出造粒和注塑的过程中，都会倾向于分布在表面，可以起到阻隔水汽的作用，从而进一步提高耐水解性，同时，PTFE有润滑功能，在加工过程中有利于提高玻纤的保留长度，对材料的刚性也有提高作用。
具体实施方式
[0029]下面结合具体实施例对本专利技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本专利技术，但不以任何形式限制本专利技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本专利技术的保护范围。
[0030]实施例1
[0031]本实施例涉及一种耐水解的增强PBT树脂的制备方法，该方法包括以下步骤：
[0032]按表1中配方成分的重量百分比，将除了玻纤以外的原料加入到高速混合机中充分混合；
[0033]混合均匀的原料加入双螺杆挤出机中，玻纤采用侧喂方式加入，控制双螺杆挤出机的转速为300～500rpm，温度为270～290℃，挤出造粒；
[0034]其中，表1材料组成如下：
[0035]PBT原料，端羧基含量小于5mol/t，仪征生产；
[0036]抗水解剂为聚合型碳化二亚胺，市售；
[0037]扩链剂，实施例1选用缩水甘油醚型环氧树脂，具体为双酚A型环氧树脂，环氧当量为400；其余实施例选用缩水甘油酯型环氧树脂，具体为间苯二甲酯环氧树脂，市售；
[0038]玻纤为无碱玻璃纤维，直径15um，市售；
[0039]成核剂为滑石粉，市售；
[0040]PTFE为低分子量PTFE粉末，市售；
[0041]抗氧剂为受阻酚类和有机硫类，比例为2:1组成的混合物；
[0042]润滑剂为丙烯酸乙烯共聚蜡类，市售。
[0043]实施例2～8
[0044]实施例2～8提供了耐水解的增强PBT树脂的制备方法，原料重量比例见表1，制备方法同实施例1。
[0045]对比例1
[0046]本对比例提供了增强PBT树脂的制备方法，原料重量比例见表1，制备方法同实施例1。与实施例1对比，配方中不添加扩链剂。
[0047]对比例2
[0048]本对比例提供了增强PBT树脂的制备方法，原料重量比例见表1，制备方法同实施例1。与实施例1对比，配方中不添加PTFE。
[0049]对比例3
[0050]本对比例提供了增强PBT树脂的制备方法，原料重量比例见表1，制备方法同实施例1。与实施例1对比，配方中提高了PTFE的添加量。
[0051]对比例4
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐水解的增强PBT树脂，其特征在于，所述树脂包括如下重量分数的各组分：PBT 60
‑
80份，玻璃纤维20
‑
40份，抗水解剂0.5
‑
3份，扩链剂0.2
‑
2份，成核剂0.5
‑
1.5份，抗氧剂0.3
‑
1.0份，润滑剂0.1
‑
1.0份，聚四氟乙烯3
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12份。2.根据权利要求1所述的耐水解的增强PBT树脂，所述PBT为低端羧基含量的PBT，其端羧基含量小于5mol/t。3.根据权利要求1所述的耐水解的增强PBT树脂，其特征在于，所述抗水解剂为聚合型碳化二亚胺。4.根据权利要求1所述的耐水解的增强PBT树脂，其特征在于，所述扩链剂为环氧类扩链剂，包括缩水甘油酯型、缩水甘油醚型扩链剂。5.根据权利要求4所述的耐...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳旭，单桂芳，周霆，罗明华，
申请(专利权)人：上海锦湖日丽塑料有限公司，
类型：发明
国别省市：