本实用新型专利技术公开了一种专门用于环保型煤矸石烧结砖的高效隧道焙烧窑，包括底板，底板顶部设有活动连接的窑车，窑车包括料斗、支撑板、两个第一滚轮和两个第二滚轮，支撑板底部靠近第一滚轮一侧倾斜设有第一连接杆，第一连接杆底部开设有第一凹槽，第一连接杆一端设有活动连接的第一限位块，第一限位块一侧设有第二连接杆，第二连接杆设于第一凹槽内，第二连接杆一端设有第一铁块，第一凹槽内壁靠近第一铁块一侧设有第一电磁铁，第二连接杆外壁设有第一挡环，第一挡环侧壁设有第一弹簧，第一弹簧一端和第一凹槽内壁连接。本实用新型专利技术使用方便快捷，可实现快速挡住第一滚轮或者第二滚轮，便于窑车快速停下。便于窑车快速停下。便于窑车快速停下。
【技术实现步骤摘要】
一种专门用于环保型煤矸石烧结砖的高效隧道焙烧窑
[0001]本技术涉及煤矸石烧结砖生产
，特别涉及一种专门用于环保型煤矸石烧结砖的高效隧道焙烧窑。
技术介绍
[0002]煤矸石烧结砖是以煤矸石为结合剂的烧结砖工艺所生产的建筑材料。煤矸石制砖，从耐压、抗折、耐酸以及耐碱性能都高于粘土砖；从建筑用砖的成本方面来看，砌墙及粉刷前不用浇水，可节省用水费及人工费，同时，由于硬度高，产品在运输中的损耗比粘土砖低。
[0003]现有的用于环保型煤矸石烧结砖的隧道焙烧窑，使窑车停止时，窑车由于惯性还会向前运动，不便于使窑车快速停下。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种专门用于环保型煤矸石烧结砖的高效隧道焙烧窑，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种专门用于环保型煤矸石烧结砖的高效隧道焙烧窑，包括底板，所述底板底部间隔设有若干个万向轮，所述底板顶部设有焙烧窑主体，所述底板顶部设有滑槽，所述底板顶部设有活动连接的窑车，所述窑车包括料斗、支撑板、两个第一滚轮和两个第二滚轮，所述料斗设于所述支撑板顶部，两个所述第一滚轮设于所述支撑板底部一侧，两个所述第二滚轮设于所述支撑板底部另一侧，所述滚轮设于所述滑槽内，所述支撑板顶部两侧均设有牵引环，所述支撑板底部靠近所述第一滚轮一侧倾斜设有第一连接杆，所述第一连接杆底部开设有第一凹槽，所述第一连接杆一端设有活动连接的第一限位块，所述第一限位块一侧设有第二连接杆，所述第二连接杆设于所述第一凹槽内，所述第二连接杆一端设有第一铁块，所述第一凹槽内壁靠近所述第一铁块一侧设有第一电磁铁，所述第二连接杆外壁设有第一挡环，所述第一挡环侧壁设有第一弹簧，所述第一弹簧一端和所述第一凹槽内壁连接，所述支撑板底部靠近所述第二滚轮一侧倾斜设有第三连接杆，所述第三连接杆底部设有第二凹槽，所述第三连接杆一端设有活动连接的第二限位块，所述第二限位块一侧设有第四连接杆，所述第四连接块设于所述第二凹槽内，所述第四连接杆一端设有第二铁块，所述第二凹槽内壁靠近所述第二铁块一侧设有第二电磁铁，所述第四连接杆外壁设有第二挡环，所述第二挡环侧壁设有第二弹簧，所述第二弹簧一端和所述第二凹槽内壁连接。
[0007]本实施例中，优选的，所述牵引环和所述支撑板螺纹连接。
[0008]本实施例中，优选的，所述焙烧窑主体两侧均设有窑门。
[0009]本实施例中，优选的，所述第一限位块侧壁和所述第二限位块侧壁均设有防护垫。
[0010]本实施例中，优选的，所述第一限位块设于所述第一滚轮斜上方，所述第二限位块设于所述第二滚轮斜上方。
[0011]本实施例中，优选的，所述第一电磁铁和所述第一铁块贴合，所述第二电磁铁和所述第二铁块贴合。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该一种专门用于环保型煤矸石烧结砖的高效隧道焙烧窑，通过设置第一连接杆、第一凹槽、第一限位块、第二连接杆、第一铁块、第一电磁铁、第一挡环、第一弹簧、第三连接杆、第二凹槽、第二限位块、第四连接杆、第二铁块、第二电磁铁、第二挡环和第二弹簧，可实现快速挡住第一滚轮或者第二滚轮，便于窑车快速停下。
附图说明
[0013]图1为本技术一种专门用于环保型煤矸石烧结砖的高效隧道焙烧窑的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术一种专门用于环保型煤矸石烧结砖的高效隧道焙烧窑第一连接杆内部结构示意图。
[0015]图3为本技术一种专门用于环保型煤矸石烧结砖的高效隧道焙烧窑第三连接杆内部结构示意图。
[0016]图中：1、底板；2、万向轮；3、焙烧窑主体；4、滑槽；5、窑车；6、料斗；7、支撑板；8、第一滚轮；9、第二滚轮；10、牵引环；11、第一连接杆；12、第一凹槽；13、第一限位块；14、第二连接杆；15、第一铁块；16、第一电磁铁；17、第一挡环；18、第一弹簧；19、第三连接杆；20、第二凹槽；21、第二限位块；22、第四连接杆；23、第二铁块；24、第二电磁铁；25、第二挡环；26、第二弹簧。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
3所示，一种专门用于环保型煤矸石烧结砖的高效隧道焙烧窑，包括底板1，底板1底部间隔设有若干个万向轮2，底板1顶部设有焙烧窑主体3，底板1顶部设有滑槽4，底板1顶部设有活动连接的窑车5，窑车5包括料斗6、支撑板7、两个第一滚轮8和两个第二滚轮9，料斗6设于支撑板7顶部，两个第一滚轮8设于支撑板7底部一侧，两个第二滚轮9设于支撑板7底部另一侧，滚轮8设于滑槽4内，支撑板7顶部两侧均设有牵引环10，支撑板7底部靠近第一滚轮8一侧倾斜设有第一连接杆11，第一连接杆11底部开设有第一凹槽12，第一连接杆11一端设有活动连接的第一限位块13，第一限位块13一侧设有第二连接杆14，第二连接杆14设于第一凹槽12内，第二连接杆14一端设有第一铁块15，第一凹槽12内壁靠近第一铁块15一侧设有第一电磁铁16，第二连接杆14外壁设有第一挡环17，第一挡环17侧壁设有第一弹簧18，第一弹簧18一端和第一凹槽12内壁连接，支撑板7底部靠近第二滚轮9一侧倾斜设有第三连接杆19，第三连接杆19底部设有第二凹槽20，第三连接杆19一端设有活动连接的第二限位块21，第二限位块21一侧设有第四连接杆22，第四连接块22设于第二凹槽20内，第四连接杆22一端设有第二铁块23，第二凹槽20内壁靠近第二铁块23一侧设有第二电磁铁24，第四连接杆22外壁设有第二挡环25，第二挡环25侧壁设有第二弹簧26，第二弹簧26一端和第二凹槽20内壁连接。
[0019]牵引环10和支撑板7螺纹连接；焙烧窑主体3两侧均设有窑门；第一限位块13侧壁和第二限位块21侧壁均设有防护垫；第一限位块13设于第一滚轮8斜上方，第二限位块21设于第二滚轮9斜上方；第一电磁铁16和第一铁块15贴合，第二电磁铁24和第二铁块23贴合。
[0020]需要说明的是，本技术为一种专门用于环保型煤矸石烧结砖的高效隧道焙烧窑，使用时，窑车5向第一滚轮8一侧运动，且要使窑车5停下时，停止牵引窑车5，同时关闭第二电磁铁24电源，第二电磁铁24不再吸附第二铁块23，第二限位块21在重力和第二弹簧26作用下向下运动，第二限位块21移动到第二滚轮9前方，阻止第二滚轮9向第一滚轮8一侧运动，便于使窑车快速停下。
[0021]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种专门用于环保型煤矸石烧结砖的高效隧道焙烧窑，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)底部间隔设有若干个万向轮(2)，所述底板(1)顶部设有焙烧窑主体(3)，所述底板(1)顶部设有滑槽(4)，所述底板(1)顶部设有活动连接的窑车(5)，所述窑车(5)包括料斗(6)、支撑板(7)、两个第一滚轮(8)和两个第二滚轮(9)，所述料斗(6)设于所述支撑板(7)顶部，两个所述第一滚轮(8)设于所述支撑板(7)底部一侧，两个所述第二滚轮(9)设于所述支撑板(7)底部另一侧，所述滚轮(8)设于所述滑槽(4)内，所述支撑板(7)顶部两侧均设有牵引环(10)，所述支撑板(7)底部靠近所述第一滚轮(8)一侧倾斜设有第一连接杆(11)，所述第一连接杆(11)底部开设有第一凹槽(12)，所述第一连接杆(11)一端设有活动连接的第一限位块(13)，所述第一限位块(13)一侧设有第二连接杆(14)，所述第二连接杆(14)设于所述第一凹槽(12)内，所述第二连接杆(14)一端设有第一铁块(15)，所述第一凹槽(12)内壁靠近所述第一铁块(15)一侧设有第一电磁铁(16)，所述第二连接杆(14)外壁设有第一挡环(17)，所述第一挡环(17)侧壁设有第一弹簧(18)，所述第一弹簧(18)一端和所述第一凹槽(12)内壁连接，所述支撑板(7)底部靠近所述第二滚轮(9)一侧倾斜设有第三连接杆(19)，所述第三连接杆(19)底部设有第二凹槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王辉，
申请(专利权)人：阜阳市辉堂新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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