本发明专利技术公开了一种用于激光飞锯的随动夹紧装置,包括底座、水平随动机构、水平随动座、竖直随动机构和对中装置,对中装置上设有旋转切割机构;水平随动机构位于底座和水平随动座之间,使水平随动座在底座上水平运动,且通过回弹结构使水平随动座在水平方向可回弹实现对待切割焊管向左或向右弯曲的随动夹紧;竖直随动机构位于水平随动座与对中装置之间,使对中装置上下移动实现对待切割焊管向上或向下弯曲的随动夹紧。本发明专利技术应用在激光飞锯机中可实现飞锯对焊管的随动夹紧,更适应对直线度差的焊管的切割,特别是在大口径焊管生产线中,利用本发明专利技术可降低对激光飞锯机的整体刚性要求,从而降低整体设备的体积和成本,同时也可提高设备的使用寿命。提高设备的使用寿命。提高设备的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种用于激光飞锯的随动夹紧装置
[0001]本专利技术涉及焊管生产线激光飞锯夹具
,具体涉及一种用于激光飞锯的随动夹紧装置。
技术介绍
[0002]飞锯机是一种对连续运动的钢材进行定尺切断的自动化设备,可在焊管或型钢高速运动下实现自动跟踪锯切,飞锯机是焊管生产线上的最后一道工序的生产设备。
[0003]目前现有的激光飞锯机(中国专利ZL201821191774.7一种焊管光纤激光飞锯机)的结构如图1所示,使用时当焊管穿过旋转大盘机构B的中心达到定尺长度时,夹紧机构夹紧焊管,旋转大盘机构B带动切割头A旋转一圈来切断焊管。
[0004]当飞锯切割焊管时,需要焊管的中心和旋转切割机构的中心重合,因此入口和出口两个夹紧托辊机构相对于旋转大盘机构B中心有相同的高度和宽度,当夹紧托辊夹紧管时会受到管的反作用力,如果所切割的管的直线度差,尤其是切割大口径且壁厚的管时,需要夹紧托辊机构具有很高的刚性和较大的夹紧力,才能把焊管定位在大盘的中心,这样就需要把夹紧托辊机构做得很强壮,这样就会造成整个激光飞锯机设备的结构、重量以及成本很大,不利于工业化生产。
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术中存在的缺点与不足,本专利技术的目的在于提供一种用于激光飞锯的随动夹紧装置,能够实现对焊管的随动夹紧,且对设备的体积和成本要求不高。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0007]一种用于激光飞锯的随动夹紧装置,包括底座、水平随动机构、水平随动座、竖直随动机构和对中装置;水平随动机构位于底座和水平随动座之间,使水平随动座在底座上水平运动,且通过回弹结构使水平随动座在水平方向实现对待切割焊管向左或向右弯曲的随动夹紧;竖直随动机构位于水平随动座与对中装置之间,使对中装置上下移动实现对待切割焊管向上或向下弯曲的随动夹紧。
[0008]进一步地,所述水平随动机构:所述底座上设有水平移动导轨,水平随动座设有与所述水平移动导轨匹配的水平移动滑块;底座两端设有水平方向的调整螺栓,通过调节调整螺栓使水平随动座处于中间位置;所述回弹结构:带钩拉簧的一端装在调整螺栓上,另一端装在水平随动座上,带钩拉簧使水平随动座在水平方向可回弹。
[0009]进一步地,所述竖直随动机构:所述水平随动座设有竖直移动滑块,对中装置上设有与所述竖直移动滑块匹配的竖直移动滑轨;水平随动座还设有升降电机和所述升降电机连接的齿轮,齿轮与对中装置上的齿条啮合运动。
[0010]更进一步地,所述升降电机配套设有升降减速机,升降减速机的输出端设有所述齿轮。
[0011]进一步地,所述对中装置内设有相对设置的对中丝杠,对中丝杠连接对中电机,对
中丝杠上设有托辊座,托辊座通过对中丝杠可同步对中移动,托辊座上装有气缸和托辊,气缸连接夹块,夹块可夹紧不同直径的待切割焊管。
[0012]更进一步地,每根所述对中丝杠设有各自的减速机,相对设置的两根对中丝杠上连接的减速机连接同步且两减速机连接同一个所述对中电机。
[0013]更进一步地,所述平行的两根对中丝杠上连接的减速机通过连接套相互连接。
[0014]更进一步地,所述对中装置设有垂直随动座,垂直随动座内设有所述对中丝杠和托辊座,垂直随动座外设有所述减速机和电机。
[0015]进一步地,所述底座、水平随动机构、水平随动座、竖直随动机构、对中装置依次设置,对中装置上设有旋转切割机构。
[0016]本专利技术的优点如下:
[0017]本专利技术的随动夹紧装置应用在激光飞锯机中可实现飞锯对焊管的随动夹紧,更适应对直线度差的焊管的切割。通过控制升降电机能够实现钢管向上和向下弯曲的随动夹紧,对中装置两侧装有的带钩拉簧能够实现钢管向左和向右弯曲的随动夹紧。
[0018]特别是在大口径焊管生产线中,利用本专利技术的随动夹紧装置可降低对激光飞锯机的整体刚性要求,从而降低整体设备的体积和成本,同时也对提高设备的使用寿命有积极的意义。
附图说明
[0019]图1是现有技术激光飞锯机的结构示意图;
[0020]图2是本专利技术结构示意图1;
[0021]图3是本专利技术结构示意图2;
[0022]图4是本专利技术的对中装置的结构示意图;
[0023]其中,A
‑
切割头,B
‑
旋转大盘机构,C
‑
入口夹紧托辊机构,D
‑
出口夹紧托辊机构,E
‑
大盘中心线,F
‑
床身;
[0024]1‑
升降电机,2
‑
升降减速机,3
‑
对中装置,4
‑
旋转切割机构,6
‑
底座,7
‑
水平移动导轨,8
‑
水平移动滑块,10
‑
调整螺栓,11
‑
带钩拉簧,12
‑
水平随动座,13
‑ꢀ
竖直移动滑轨,14
‑
竖直移动滑块,15
‑
齿轮;
[0025]301
‑
垂直随动座,302
‑
齿条,303
‑
第二减速机,304
‑
对中电机,305
‑
第一减速机,306
‑
连接套,307
‑
对中丝杠,308
‑
托辊座,309
‑
对中螺母,310
‑
气缸,311
‑ꢀ
夹块,312
‑
托辊。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步的说明。
[0027]本实施例的用于激光飞锯的随动夹紧装置的结构如图2和图3所示,包括底座6、水平随动机构、水平随动座12、竖直随动机构以及对中装置3,对中装置 3上设有旋转切割机构4。水平随动机构位于底座6和水平随动座12之间,使得水平随动座12可以在底座6上水平直线运动,而且通过调整螺栓10使水平随动座12位置固定,带钩拉簧11使水平随动座12在水平方向具有一定的回弹性。而竖直随动机构位于水平随动座12与对中装置3之间,用于调节对中装置3的高度。
[0028]具体的,底座6装有4个水平移动导轨7,水平随动座12装有4个水平移动滑块8,水
平随动座12通过水平移动导轨7和水平移动滑块8从而安装在底座6上,这样水平随动座12可以在底座6上水平直线运动;此外,底座6两端装有水平方向的4个调整螺栓10,4个带钩拉簧11各自的一端装在调整螺栓10 上,带钩拉簧11的另一端装在水平随动座12上,通过调节两端的调整螺栓10 可使水平随动座12处在中间位置,两端的带钩拉簧11使水平随动座12在水平方向具有一定的回弹性。此处可用气缸、油缸、电缸等执行器替换带钩拉簧11,同样可实现回弹性的目的,但带钩拉簧11的性价比高。
[0029]水本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于激光飞锯的随动夹紧装置,其特征在于,所述随动夹紧装置包括底座、水平随动机构、水平随动座、竖直随动机构和对中装置;水平随动机构位于底座和水平随动座之间,使水平随动座在底座上水平运动,且通过回弹结构使水平随动座在水平方向实现对待切割焊管向左或向右弯曲的随动夹紧;竖直随动机构位于水平随动座与对中装置之间,使对中装置上下移动实现对待切割焊管向上或向下弯曲的随动夹紧。2.如权利要求1所述的一种用于激光飞锯的随动夹紧装置,其特征在于,所述水平随动机构:所述底座上设有水平移动导轨,水平随动座设有与所述水平移动导轨匹配的水平移动滑块;底座两端设有水平方向的调整螺栓,通过调节调整螺栓使水平随动座处于中间位置;所述回弹结构:带钩拉簧的一端装在调整螺栓上,另一端装在水平随动座上,带钩拉簧使水平随动座在水平方向可回弹。3.如权利要求1或2所述的一种用于激光飞锯的随动夹紧装置,其特征在于,所述竖直随动机构:所述水平随动座设有竖直移动滑块,对中装置上设有与所述竖直移动滑块匹配的竖直移动滑轨;水平随动座还设有升降电机和所述升降电机连接的齿轮,齿轮与对中装置上的齿条啮合运动。4.如权利要求3所述的一种用...
【专利技术属性】
技术研发人员:李鹏,
申请(专利权)人:沈阳康特机电设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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