一种除石对辊机制造技术

本申请涉及物料筛选设备的技术领域，尤其是涉及一种除石对辊机，其包括除石室、位于所述除石室上方的进料斗、固定于所述进料斗下方的安装座，所述安装座上开设有供物料通过的料孔，所述料孔贯通于所述除石室的顶部，所述除石室远离地面的一端开设有供所述安装座卡接放置的放置槽，所述安装座的一侧固定有伸缩杆，所述除石室远离地面的端面上开设有供所述伸缩杆卡接的卡槽，所述伸缩杆伸长后定位于安装座的厚度的延伸方向，所述卡槽连通于所述放置槽。本申请具有提高拆卸的便利度的效果。本申请具有提高拆卸的便利度的效果。本申请具有提高拆卸的便利度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种除石对辊机


[0001]本申请涉及物料筛选设备的
，尤其是涉及一种除石对辊机。

技术介绍

[0002]除石对辊机用于筛选物料中的石块，物料进入除石对辊机后，输送至对辊处，其中一个转动辊侧壁光滑，另一个转动辊的侧壁开设有供石块通过的凹槽。对辊相向转动过程中，石块从对辊的间隙处漏下并输送出除石对辊机，以实现对物料的筛选。
[0003]授权公告号为CN209901367U的技术公开了一种除石对辊机，包括机架，机架上部安装有进料斗，所述进料斗的下方设置有安装在所述机架上的相向转动的对辊，所述对辊传动连接驱动机构，所述对辊中其中一个辊的辊面上设置有环形螺旋排石槽，在机架上位于对辊中间位置安装有底部设置有筛孔的集石槽，所述集石槽下方设置有收集箱。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为实际除石过程中，物料需要从进料斗倒入除石对辊机内，倾倒物料时，进料斗的内壁常受到石块撞击而发生磨损需要进行维护或更换，而进料斗与除石对辊机之间常通过焊接或螺栓固定的方式进行固定，存在拆卸不方便的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了提高拆卸的便利度，本申请提供一种除石对辊机
[0006]本申请提供的一种除石对辊机采用如下的技术方案：
[0007]一种除石对辊机，包括除石室、位于所述除石室上方的进料斗、固定于所述进料斗下方的安装座，所述安装座上开设有供物料通过的料孔，所述料孔贯通于所述除石室的顶部，所述除石室远离地面的一端开设有供所述安装座卡接放置的放置槽，所述安装座的一侧固定有伸缩杆，所述除石室远离地面的端面上开设有供所述伸缩杆卡接的卡槽，所述伸缩杆伸长后定位于安装座的厚度的延伸方向，所述卡槽连通于所述放置槽。
[0008]通过采用上述技术方案，安装进料斗时，安装座插接于放置槽内，伸缩杆卡接于卡槽内，且伸缩杆处于收缩状态，而后伸长伸缩杆，使得伸缩杆定位于安装座的厚度的延伸方向，进而进料斗固定于除石室的上方，且降低了上料过程中，进料斗发生位置偏移的几率；拆卸进料斗时，收缩伸缩杆，使得伸缩杆不再沿安装座的厚度的延伸方向定位于卡槽内，而后将安装座从放置槽内取出即可完成拆卸，便于拆卸，提高了进料斗的维护或更换的效率。
[0009]可选的，所述伸缩杆包括开设有通孔且固定于安装座的一侧的套管、分别滑移插接于套管的两端的定位杆，所述卡槽包括供所述套管嵌设且连通于所述放置槽的定位槽、对称开设于所述定位槽的槽壁上的插槽，所述定位槽的长度大于所述套管的长度，两个所述定位杆互相远离的一端插接于插槽内。
[0010]通过采用上述技术方案，将进料斗安装至除石室上时，两个定位杆那分别伸出于套管的两端，且定位杆伸出于套管的长度足够伸缩杆整体插接于定位槽内，而后沿套管的长度的延长方向移动定位杆，使得定位杆远离套管的一端插接至插槽内，使得套管定位于
安装座的厚度的延长方向，进而使得进料斗定位于安装座的厚度的延长方向，且调整伸缩杆的长度的方式简单，用户可对进料斗进行徒手拆卸，提高了拆卸的效率。
[0011]可选的，所述套管远离除石室的端面上开设有沿套管的长度方向设置的腰型孔，所述定位杆固定有伸出于所述腰型孔且呈竖直状的拨杆。
[0012]通过采用上述技术方案，当套管插接于卡槽内时，用户可通过将拨杆朝向拨动拨杆，使得拨杆滑移于腰型孔内，进而驱动两个定位杆朝向互相靠近或远离的方向移动，便于用户调节定位杆伸出于套管的长度，提高了进料斗安装以及拆卸的效率。
[0013]可选的，所述定位杆的侧壁上凸设有限位块，所述套管于所述通孔的孔壁上开设有供所述限位块滑移插接的限位槽，所述限位槽沿所述套管的轴线的延长方向设置且所述限位槽不连通于套管的两端，且所述定位杆径向定位于通孔内。
[0014]通过采用上述技术方案，由于限位块滑移插接于限位槽内，使得定位杆径向定位于通孔内，降低了两个定位杆从通孔的一端掉出套管的几率，增强了定位杆与套管的连接强度，提高了伸缩杆使用时的可靠性。
[0015]可选的，拨杆靠近定位杆的一端设置有支板，两个支板朝向互相远离的方向延伸，所述支板远离所述定位杆的端面上凸设有卡块，所述套管远离所述除石室的一端开设有供所述卡块卡接的定位孔，所述定位孔靠近所述套管的端部设置。
[0016]通过采用上述技术方案，当定位杆的一端伸出于以定位于插槽内时，卡块卡接于定位孔内，进而降低了定位杆受到外力作用而缩回的几率，提高了伸缩杆与除石室之间的连接强度。当用户需要调节定位杆与套管之间的相对位置时，按压卡块，使得卡块退出于定位孔，使得拨杆可驱动两个定板伸缩于套管内。
[0017]可选的，所述卡块远离所述支杆的一端设置有导向面，所述导向面朝向所述拨杆远离所述定位杆的一端倾斜设置。
[0018]通过采用上述技术方案，当用户沿着腰型孔拨动拨杆，使得定位杆缩回通孔内时，卡块远离支杆的一端穿设于；当拨杆靠近腰型孔靠近定位孔的一端时，卡块远离支杆的一端的导向面先抵接于腰型孔的孔壁上，拨杆于腰型孔内继续朝向靠近定位孔的一端移动，拨杆驱动卡块从腰型孔退回通孔内，且卡块远离支杆的端面受到通孔内壁的挤压，使得支杆朝向定位干弯折，直至卡块移动至定位孔处并卡接于定位孔内，卡块卡接于定位孔内时，定位杆定位于插槽内时，定位杆与套管之间不易发生相对位移。
[0019]可选的，所述进料斗的内壁上设置有缓冲层。
[0020]通过采用上述技术方案，当物料进料斗的一端从进料口倾倒至除石室内时，物料中混杂的石块碰撞于缓冲层上，减缓了石块对进料斗的冲击力，进而降低用户需要维护或更换进料斗的频率。
[0021]可选的，所述套管上盖设有防尘盖，所述防尘盖朝向所述套管的一端凸设有插块，所述套管远离所述除石室的端面上开设有供所述插块卡接的凹槽，所述防尘盖覆盖于所述定位槽的上方。
[0022]通过采用上述技术方案，除石对辊机作业时，将防尘盖盖设至定位槽上方，降低筛选石块时，扬起的尘土进入套管的通孔内的几率，进而减少伸缩杆因尘土堵塞而发生卡死，难以将进料斗从除石室上拆下的情况。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.进料斗下方设置有安装座，安装座插接于除石室的上方的放置槽内，安装座的一侧设置有伸缩杆，安装座插接于除石室的放置槽内时，伸缩杆卡接于卡槽内，当伸缩杆处于拉伸状态时，伸缩杆定位于安装座的厚度方向，进而将进料斗固定于除石室上，具有提高拆卸进料斗的便利度的效果。
[0025]2.伸缩杆包括开设有通孔的套管以及滑移插接于通孔内的定位杆，套管的外壁上开设有腰型孔，定位杆的侧壁上设置有拨杆，且拨杆的一端穿设出腰型孔，用户沿着腰型孔移动拨杆，驱动定位杆伸出或缩回套管的通孔内，调整方式简单便捷，且具有调整伸缩杆长度的效果。
附图说明
[0026]图1是除石对辊机的结构示意图。
[0027]图2是进料斗与除石室的爆炸图。
[0028]图3是防尘盖与套管的爆炸图。
[0029]图4是伸缩杆的爆炸图。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除石对辊机，其特征在于：包括除石室(1)、位于所述除石室(1)上方的进料斗(2)、固定于所述进料斗(2)下方的安装座(4)，所述安装座(4)上开设有供物料通过的料孔，所述料孔贯通于所述除石室(1)的顶部，所述除石室(1)远离地面的一端开设有供所述安装座(4)卡接放置的放置槽(3)，所述安装座(4)的一侧固定有伸缩杆(6)，所述除石室(1)远离地面的端面上开设有供所述伸缩杆(6)卡接的卡槽(7)，所述伸缩杆(6)伸长后定位于安装座(4)的厚度的延伸方向，所述卡槽(7)连通于所述放置槽(3)。2.根据权利要求1所述的一种除石对辊机，其特征在于：所述伸缩杆(6)包括开设有通孔(10)且固定于安装座(4)的一侧的套管(8)、分别滑移插接于套管(8)的两端的定位杆(9)，所述卡槽(7)包括供所述套管(8)嵌设且连通于所述放置槽(3)的定位槽(11)、对称开设于所述定位槽(11)的槽壁上的插槽(12)，所述定位槽(11)的长度大于所述套管(8)的长度，两个所述定位杆(9)互相远离的一端插接于插槽(12)内。3.根据权利要求2所述的一种除石对辊机，其特征在于：所述套管(8)远离除石室(1)的端面上开设有沿套管(8)的长度方向设置的腰型孔(21)，所述定位杆(9)固定有伸出于所述腰型孔(21)且呈竖直状的拨杆(20)。4.根据权利要求3所述的一种除石对辊机，其特征在于：所述定位杆(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞立军，孙友通，
申请(专利权)人：余姚市恒祥新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：