一种连续进料的熟废料破碎机制造技术

本发明专利技术公开了一种连续进料的熟废料破碎机，包括承载箱、挤料机构、电机和控制面板，所述承载箱的左侧通过连接架与支板相连接，所述支板之间转动连接有传送带装置，所述挤料机构贯穿承载箱的左右两侧，所述承载箱的左侧固定有支架，所述第一电动伸缩杆的右端贯穿开口与推板相连接，所述承载箱底部的左内壁上开设有凹槽，所述承载箱右侧的顶部固定有电动伸缩柱，且电动伸缩柱的顶部与挡板相连接。该连续进料的熟废料破碎机，支板可在第一螺栓的作用下固定在连接架上，方便组装拆卸，将材料通到进料通道内后，材料随之落到传送带装置上，之后材料可在传送带装置的运转作用下向右移动并进入承载箱内，方便连续进料，隔条可起到防退料的作用。退料的作用。退料的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种连续进料的熟废料破碎机


[0001]本专利技术涉及熟废料处理相关
，具体为一种连续进料的熟废料破碎机。

技术介绍

[0002]熟料是指黏土、预烧过的陶瓷材料如陶瓷粉末、砖粉或预烧过的黏土，一般还在成型材料配方中加入石膏以增加强度，并且加入新鲜、未烧的黏土粉以便在未干时增加粘度、减少收缩量和烧制时增加硬度，还可以创造有趣的表面肌理效果。还用于坩埚和其他产品的制造中，以使能耐极度的高温，为了处理掉熟废料，则需要使用到熟废料破碎机，现有的破碎机不便连续进料，这样会影响该装置的工作效率，在破碎熟废料之前不便对其进行轻微的挤压处理，部分熟废料会比较蓬松，这样会影响破碎操作，同时难以对破碎后的材料进行压实处理。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种连续进料的熟废料破碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的破碎机不便连续进料，这样会影响该装置的工作效率，在破碎熟废料之前不便对其进行轻微的挤压处理，部分熟废料会比较蓬松，这样会影响破碎操作，同时难以对破碎后的材料进行压实处理的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种连续进料的熟废料破碎机，包括承载箱、挤料机构、电机和控制面板，
[0005]承载箱，所述承载箱的左侧通过连接架与支板相连接，且支板的底部和承载箱底部的左右两侧均固定有自锁滚轮，所述支板之间转动连接有传送带装置，且支板左侧顶部之间固定有进料通道；
[0006]挤料机构，所述挤料机构贯穿承载箱的左右两侧，且挤料机构的下侧设置有破碎筒，同时破碎筒转动连接在承载箱的内侧，所述承载箱的左侧固定有支架，且支架的左内壁上固定有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的右端贯穿开口与推板相连接，且开口开设在承载箱的左侧，所述承载箱底部的左内壁上开设有凹槽，且凹槽内固定有第二电动伸缩杆，同时第二电动伸缩杆的右端与挤压框相连接，所述承载箱右侧的顶部固定有电动伸缩柱，且电动伸缩柱的顶部与挡板相连接，同时挡板贯穿承载箱。
[0007]优选的，所述支板通过第一螺栓固定在连接架左端的内侧，且连接架固定在承载箱左端面的前后两侧。
[0008]优选的，所述传送带装置的外表面固定有隔条，且隔条等距离分布。
[0009]优选的，所述挤料机构包括液压缸、活塞杆、移动架、紧固件、挤压板和第二螺栓，且液压缸固定在承载箱顶部的左右端面上，同时液压缸的外侧通过活塞杆与移动架相连接，所述移动架通过紧固件固定在活塞杆上，且移动架贯穿承载箱的侧壁通过第二螺栓与挤压板相连接。
[0010]优选的，所述电机固定在承载箱的后侧，且电机的前侧通过电机轴转动连接有带
传动装置，同时带传动装置的前侧贯穿承载箱的后侧壁与破碎筒相连接。
[0011]优选的，所述推板通过第一电动伸缩杆与支架构成伸缩结构，且第一电动伸缩杆和推板均呈倾斜状。
[0012]优选的，所述挤压框为“[”形结构。
[0013]优选的，所述挡板通过电动伸缩柱与承载箱构成伸缩结构。
[0014]优选的，所述控制面板固定在承载箱的前端面上，且控制面板的右侧设置有透明盖板，同时透明盖板通过第三螺栓固定在承载箱的前侧。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该连续进料的熟废料破碎机，
[0016](1)设置有连接架、支板、第一螺栓、传送带装置、隔条和进料通道，支板可在第一螺栓的作用下固定在连接架上，方便组装拆卸，将材料通到进料通道内后，材料随之落到传送带装置上，之后材料可在传送带装置的运转作用下向右移动并进入承载箱内，方便连续进料，隔条可起到防退料的作用；
[0017](2)设置有移动架和挤压板，材料进入承载箱内后，挤压板可随着对应的移动架一起左右反复移动，方便对材料进行轻微的挤压处理，避免材料因过于蓬松而影响后续的破碎处理；
[0018](3)设置有破碎筒、推板、凹槽、挤压框和透明盖板，得到轻微挤压处理后的材料落到破碎筒之间后，两个破碎筒相对转动，方便对材料进行破碎处理，透过透明盖板可观察破碎后材料的下落情况，当出现堵料的情况时，推板向右移动，方便辅助下料，使材料能够顺利落到承载箱的内底部，同时挤压框间歇式的向右移动，方便压实材料，挤压框在向左移动的过程中可将附着在承载箱内底部的材料刮到凹槽内，承载箱的底部开设有通孔，且通孔与凹槽相贯通，刮到凹槽内侧的材料最终通过通孔排出，避免材料堆积在凹槽内；
[0019](4)设置有挤压框和挡板，当承载箱的内底部堆满材料并且这些材料已经在挤压框的作用下得到压实处理之后，挡板向上移动并处于打开，接着挤压框向右移动，方便将材料从承载箱内推离出来。
附图说明
[0020]图1为本专利技术正视剖面结构示意图；
[0021]图2为本专利技术正视外观结构示意图；
[0022]图3为本专利技术后视结构示意图；
[0023]图4为本专利技术左视剖面结构示意图；
[0024]图5为本专利技术俯视结构示意图；
[0025]图6为本专利技术图1中A处放大结构示意图。
[0026]图中：1、承载箱，2、连接架，3、支板，4、第一螺栓，5、自锁滚轮，6、传送带装置，7、隔条，8、进料通道，9、挤料机构，901、液压缸，902、活塞杆，903、移动架，904、紧固件，905、挤压板，906、第二螺栓，10、电机，11、电机轴，12、带传动装置，13、破碎筒，14、支架，15、第一电动伸缩杆，16、推板，17、开口，18、凹槽，19、第二电动伸缩杆，20、挤压框，21、电动伸缩柱，22、挡板，23、控制面板，24、透明盖板，25、第三螺栓。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
‑
6，本专利技术提供一种技术方案：一种连续进料的熟废料破碎机，根据图1和图2所示，承载箱1的左侧通过连接架2与支板3相连接，且支板3的底部和承载箱1底部的左右两侧均固定有自锁滚轮5，支板3通过第一螺栓4固定在连接架2左端的内侧，且连接架2固定在承载箱1左端面的前后两侧，支板3可在第一螺栓4的作用下固定在连接架2上，方便组装拆卸，支板3对传送带装置6起到支撑的作用，支板3之间转动连接有传送带装置6，且支板3左侧顶部之间固定有进料通道8，传送带装置6的外表面固定有隔条7，且隔条7等距离分布，材料落到传送带装置6上后可在传送带装置6的运转作用下向右移动，方便连续进料，等距离分布的隔条7可起到防退料的作用。
[0029]根据图1、图2和图3所示，挤料机构9贯穿承载箱1的左右两侧，且挤料机构9的下侧设置有破碎筒13，同时破碎筒13转动连接在承载箱1的内侧，挤料机构9包括液压缸901、活塞杆902、移动架903、紧固件904、挤压板905和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续进料的熟废料破碎机，包括承载箱(1)、挤料机构(9)、电机(10)和控制面板(23)，其特征在于：承载箱(1)，所述承载箱(1)的左侧通过连接架(2)与支板(3)相连接，且支板(3)的底部和承载箱(1)底部的左右两侧均固定有自锁滚轮(5)，所述支板(3)之间转动连接有传送带装置(6)，且支板(3)左侧顶部之间固定有进料通道(8)；挤料机构(9)，所述挤料机构(9)贯穿承载箱(1)的左右两侧，且挤料机构(9)的下侧设置有破碎筒(13)，同时破碎筒(13)转动连接在承载箱(1)的内侧，所述承载箱(1)的左侧固定有支架(14)，且支架(14)的左内壁上固定有第一电动伸缩杆(15)，所述第一电动伸缩杆(15)的右端贯穿开口(17)与推板(16)相连接，且开口(17)开设在承载箱(1)的左侧，所述承载箱(1)底部的左内壁上开设有凹槽(18)，且凹槽(18)内固定有第二电动伸缩杆(19)，同时第二电动伸缩杆(19)的右端与挤压框(20)相连接，所述承载箱(1)右侧的顶部固定有电动伸缩柱(21)，且电动伸缩柱(21)的顶部与挡板(22)相连接，同时挡板(22)贯穿承载箱(1)。2.根据权利要求1所述的一种连续进料的熟废料破碎机，其特征在于：所述支板(3)通过第一螺栓(4)固定在连接架(2)左端的内侧，且连接架(2)固定在承载箱(1)左端面的前后两侧。3.根据权利要求1所述的一种连续进料的熟废料破碎机，其特征在于：所述传送带装置(6)的外表面固定有隔条(7)，且隔条(7)等距离分布。4.根据权利要求1所述的一种连续进料的熟...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐京，徐启鸣，刘展赫，孔俊成，徐成，曹州，
申请(专利权)人：徐州仕名机械有限公司，
类型：新型
国别省市：