本实用新型专利技术公开了一种加气混凝土砌块生产用环保除尘装置，包括箱体，所述箱体的左侧壁底端设有第一金属管，所述第一金属管中心处设置有第一抽尘机，所述第一金属管的外壁设置有第一止水阀，所述第一金属管的顶端设置有第一集尘箱，所述箱体的顶端右侧设有第二金属管，所述第二金属管的中心处设置有第二抽尘机。本实用新型专利技术通过设置有第一抽尘机，可以通过第一金属管和第一集尘箱很好地对移动混凝土砌块过程中产生的箱体内部灰尘进行有效地收集，并通过设置有排气扇，可以很好地通过排气扇很好地清除传送带上方的灰尘，并通过设置有进水管和雾化喷头，可以有效地避免扬尘，从而方便了工作人员的使用。而方便了工作人员的使用。而方便了工作人员的使用。
【技术实现步骤摘要】
加气混凝土砌块生产用环保除尘装置
[0001]本技术涉及加气混凝土砌块
，尤其涉及加气混凝土砌块生产用环保除尘装置。
技术介绍
[0002]加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料，中国就开始生产这种产品，并广泛使用于高层框架结构建筑中，是一种优良的新型建筑材料，并且具有环保等优点。
[0003]除尘是指从含尘气体中去除颗粒物以减少其向大气排放的技术措施，含尘工业废气或产生于固体物质的粉碎、筛分、输送、爆破等机械过程，或产生于燃烧、高温熔融和化学反应等过程，前者含有粒度大、化学成分与原固体物质相同的粉尘，后者含有粒度小、化学性质与生成它的物质有别的烟尘，改进生产工艺和燃烧技术可以减少颗粒物的产生，除尘器广泛用于控制已经产生的粉尘和烟尘。
[0004]但现有技术中，加气混凝土砌块生产用环保除尘装置,在实际使用时大多采用排气扇直接顶端抽除扬尘，因此在实际使用时对于移动混凝土砌块的过程中无法很好地对掉落箱体底部的灰尘进行吸除，并且在对于扬尘的处理方式单一，从而不利于工作人员的使用，达不到预计的设计效果。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种加气混凝土砌块生产用环保除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种加气混凝土砌块生产用环保除尘装置，包括箱体，所述箱体的左侧壁底端设有第一金属管，所述第一金属管中心处设置有第一抽尘机，所述第一金属管的外壁设置有第一止水阀，所述第一金属管的顶端设置有第一集尘箱，所述箱体的顶端右侧设有第二金属管，所述第二金属管的中心处设置有第二抽尘机，所述第二金属管的外壁设置有第二止水阀，所述第二金属管的左侧连接有第二集尘箱，所述箱体的内壁顶端连接有雾化机构，所述箱体的内壁顶端中心处连接有按压机构，所述箱体的外壁右侧通过第一金属板连接有送料机构，所述箱体的右侧壁下方设置有排气扇，所述箱体的外壁右侧通过第二金属板连接有遮挡机构。
[0008]作为本技术方案的进一步改进方案：所述按压机构包括液压杆，所述液压杆的顶端与箱体的内壁顶端中心处连接，所述液压杆的底端连接有按压板，所述按压板的左右两侧分别通过滑动块滑动连接有滑动槽，两个所述滑动槽的另一侧壁分别与箱体的内壁左右两侧连接。
[0009]作为本技术方案的进一步改进方案：所述送料机构包括多个第一电机，多个所述第一电机的下表面共同通过第一金属板与箱体的外壁右侧连接，多个所述第一电机的输出
端分别通过相对应的第一联轴器连接有转动杆，多个所述转动杆的外壁分别连接有送料辊，多个所述送料辊的外壁共同滑动连接有传送带，所述所述转动杆的左侧分别通过转动板与箱体的内壁左侧转动连接。
[0010]作为本技术方案的进一步改进方案：所述遮挡机构包括第二电机，所述第二电机的下表面通过第二金属板与箱体的外壁右侧连接，所述第二电机的输出端通过第二联轴器连接有挡板。
[0011]作为本技术方案的进一步改进方案：所述雾化机构包括多个限位杆，多个所述限位杆的顶端分别与箱体的内壁顶端连接，多个所述限位杆共同连接有进水管，所述进水管的外壁设置有第三止水阀，所述进水管的下表面设置有多个均匀分布的雾化喷头。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置有第一抽尘机，可以通过第一金属管和第一集尘箱很好地对移动混凝土砌块过程中产生的箱体内部灰尘进行有效地收集，并通过设置有排气扇，可以很好地通过排气扇很好地清除传送带上方的灰尘，并通过设置有进水管和雾化喷头，可以有效地避免扬尘，从而方便了工作人员的使用；
[0014]2、本技术通过设置有第二电机，可以很好地通过第二电机带动挡板的位置改变，从而可以有效地在不需要使用时排气扇时对其进行遮挡，从而有效地避免了灰尘等杂物堵塞排气扇，从而方便了工作人员的使用。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的加气混凝土砌块生产用环保除尘装置的结构示意图。
[0016]图2为本技术提出的加气混凝土砌块生产用环保除尘装置的A部分放大结构示意图。
[0017]图3为本技术提出的加气混凝土砌块生产用环保除尘装置的B部分放大结构示意图。
[0018]图中：1、箱体；2、液压杆；3、按压板；4、滑动槽；5、第一电机；6、转动杆；7、送料辊；8、传送带；9、排气扇；10、第二电机；11、挡板；12、第一金属管；13、第一抽尘机；14、第一止水阀；15、第一集尘箱；16、进水管；17、第三止水阀；18、限位杆；19、雾化喷头；20、第二金属管；21、第二止水阀；22、第二抽尘机；23、第二集尘箱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种加气混凝土砌块生产用环保除尘装置，包括箱体1，箱体1的左侧壁底端设有第一金属管12，第一金属管12中心处设置有第一抽尘机13，第一金属管12的外壁设置有第一止水阀14，第一金属管12的顶端设置有第一集尘箱15，箱体1的顶端右侧设有第二金属管20，第二金属管20的中心处设置有第二抽尘机22，第二金属管20的外壁设置有第二止水阀21，第二金属管20的左侧连接有第二集尘箱23，箱体1
的内壁顶端连接有雾化机构，箱体1的内壁顶端中心处连接有按压机构，箱体1的外壁右侧通过第一金属板连接有送料机构，箱体1的右侧壁下方设置有排气扇9，箱体1的外壁右侧通过第二金属板连接有遮挡机构，可以通过排气扇9很好地排气。
[0021]需要介绍的是，按压机构包括液压杆2，液压杆2的顶端与箱体1的内壁顶端中心处连接，液压杆2的底端连接有按压板3，按压板3的左右两侧分别通过滑动块滑动连接有滑动槽4，滑动槽4设于箱体1内的两侧壁上，按压板3的两侧设有与滑动槽4滑动连接的滑动块，两个滑动槽4的另一侧壁分别与箱体1的内壁左右两侧连接，可以通过滑动槽4很好地滑动。
[0022]值得一提的是，送料机构包括多个第一电机5，多个第一电机5的下表面共同通过第一金属板与箱体1的外壁右侧连接，多个第一电机5的输出端分别通过相对应的第一联轴器连接有转动杆6，多个转动杆6的外壁分别连接有送料辊7，多个送料辊7的外壁共同滑动连接有传送带8，转动杆6的左侧分别通过转动板与箱体1的内壁左侧转动连接，可以通过转动杆6很好地转动。
[0023]此外，遮挡机构包括第二电机10，第二电机10的下表面通过第二金属板与箱体1的外壁右侧连接，第二电机10的输出端通过第二联轴器连接有挡板11，可以通过挡板11很好地遮挡。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加气混凝土砌块生产用环保除尘装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的左侧壁底端设有第一金属管(12)，所述第一金属管(12)中心处设置有第一抽尘机(13)，所述第一金属管(12)的外壁设置有第一止水阀(14)，所述第一金属管(12)的顶端设置有第一集尘箱(15)，所述箱体(1)的顶端右侧设有第二金属管(20)，所述第二金属管(20)的中心处设置有第二抽尘机(22)，所述第二金属管(20)的外壁设置有第二止水阀(21)，所述第二金属管(20)的左侧连接有第二集尘箱(23)，所述箱体(1)的内壁顶端连接有雾化机构，所述箱体(1)的内壁顶端中心处连接有按压机构，所述箱体(1)的外壁右侧通过第一金属板连接有送料机构。2.根据权利要求1所述的加气混凝土砌块生产用环保除尘装置，其特征在于，所述按压机构包括液压杆(2)，所述液压杆(2)的顶端与箱体(1)的内壁顶端中心处连接，所述液压杆(2)的底端连接有按压板(3)，所述按压板(3)的左右两侧分别通过滑动块滑动连接有滑动槽(4)，两个所述滑动槽(4)的另一侧壁分别与箱体(1)的内壁左右两侧连接。3.根据权利要求1所述的加气混凝土砌块生产用环保除尘装置，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李盼，
申请(专利权)人：汉川鑫胜硅酸盐制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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