本申请涉及一种铣床碎屑清理收集装置，其包括工作台，工作台上设有铣削机构，铣削机构下方设有限位机构，其特征在于：工作台内沿工作台的长度方向转动连接有承接板，承接板的转动轴沿水平方向设置，承接板上沿承接板的长度方向滑动连接有垂直于承接板的清废刷。铣削机构对板材进行加工处理，将板材加工成所需形状，此时承接板处于水平位置上将废料与碎屑承接收集起来，当承接板上的废料堆积到一定程度后，承接板转动使废料沿承接板的倾斜方向滑落，同时清废刷置于承接板上移动将承接板上残留的碎屑刮落，本申请具有实现碎屑自动清理功能的效果。能的效果。能的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种铣床碎屑清理收集装置
[0001]本申请涉及铣床的领域，尤其是涉及一种铣床碎屑清理收集装置。
技术介绍
[0002]铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。
[0003]现有公告号为CN106513799B的中国专利公开了一种铣床，包括机座、驱动组件以及铣削组件，机座包括底座、两个横梁以及安装梁，两个横梁间隔地设置于底座上，驱动组件包括安装块、升降气缸、滑动块以及驱动件，安装梁上开设有多个安装槽，铣削组件包括主轴以及连接于主轴上的铣刀，主轴连接于驱动件上。底座上还设置有封闭组件，封闭组件位于两个横梁之间，封闭组件包括封闭筒以及设置于封闭筒的周缘的密封圈，封闭筒中形成有封闭腔，封闭腔的底部开设有铣刀槽。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人发现，在铣床工作时，会产生许多加工的废件或是碎屑，需要使用者对这些废料进行清理收集，铣床方能进行后续工作，存在有铣床清理操作不便的缺陷。
技术实现思路
[0005]为了减少工人的劳动量，实现铣床碎屑的自动清理功能，本申请提供一种铣床碎屑清理收集装置。
[0006]本申请提供的一种铣床碎屑清理收集装置采用如下的技术方案：
[0007]一种铣床碎屑清理收集装置，包括工作台，工作台上设有铣削机构，铣削机构下方设有限位机构，其特征在于：工作台内沿工作台的长度方向转动连接有承接板，承接板的转动轴沿水平方向设置，承接板上沿承接板的长度方向滑动连接有垂直于承接板的清废刷。
[0008]通过采用上述技术方案，工作台将铣削机构和限位机构支撑起来，将板材置于工作台上，限位机构对板材进行限位操作，使板材稳固地置于铣削机构的下方，铣削机构对板材进行加工处理，将板材加工成所需形状，此时承接板处于水平位置上将废料与碎屑承接收集起来，当承接板上的废料堆积到一定程度后，承接板转动使废料沿承接板的倾斜方向滑落，同时清废刷置于承接板上移动将承接板上残留的碎屑刮落，实现碎屑的自动清理功能。
[0009]可选的，所述承接板的上端面沿承接板的宽度方向固设有挡板，挡板的两端沿承接板的长度方向固设有两个限位板。
[0010]通过采用上述技术方案，当废料下落至承接板上后，挡板与限位板将废料更好地隔挡在承接板上，一定程度上减小了废料从承接板上滑落的可能性。
[0011]可选的，所述限位板上沿限位板的长度方向开设有移位槽，清废刷的两端固设有与移位槽滑动连接的移位块。
[0012]通过采用上述技术方案，当承接板倾斜时，移位块置于移位槽内移动，进而使清废
刷置于承接板上移动，清废刷与承接板同步移动，使清废刷能够更好地将承接板上的废料清理下来。
[0013]可选的，所述移位块远离清废刷的端部设有限位块，限位块的宽度大于移位块的宽度，限位板内压限位板的长度方向开设有与移位槽相连通的限位槽，限位块与限位槽活动连接。
[0014]通过采用上述技术方案，当清废刷与承接板相对移动时，限位块置于限位槽内移动，移位槽将较宽的限位块卡接在限位板内，进而使清废刷与限位板之间的相对连接关系更加稳定不易偏移。
[0015]可选的，所述限位块呈圆柱形状，限位块与移位块转动连接，限位块的转动轴沿水平方向设置，限位块与限位槽滚动连接。
[0016]通过采用上述技术方案，当清废刷与承接板相对移动时，限位块置于限位槽内滚动，限位块与限位槽之间原有的滑动摩擦力转变为滚动摩擦力，进而使限位块与限位槽之间的摩擦阻力减小，使清废刷与承接板之间的相对移位过程更加顺畅。
[0017]可选的，所述工作台靠近承接板出料端的端部固设有倾斜设置的导向板，当承接板的出料端转动至最低位置上时，承接板与导向板抵接。
[0018]通过采用上述技术方案，当承接板对废料进行清理时，承接板转动使废料从承接板上滑下，此时承接板的底端与导向板抵接，废料从承接板上滑下后沿导向板滑动排出工作台，进而使铣床的废料清理功能更加完善。
[0019]可选的，所述承接板的底端沿水平方向固定连接有转动杆，转动杆两端沿竖直方向同轴固设有转动蜗轮，工作台上转动连接有与转动蜗轮啮合连接的转动蜗杆。
[0020]通过采用上述技术方案，转动蜗杆转动带动转动蜗轮转动，转动蜗轮进而使转动杆带动承接板转动，进而使承接板的转动功能更加稳定完善。
[0021]可选的，所述转动蜗杆的两端设有与工作台固定连接的导向环，转动蜗杆穿过导向环且与导向环转动连接。
[0022]通过采用上述技术方案，当转动蜗杆转动时，导向环对转动蜗杆的移位过程起限位作用，使转动蜗杆与转动蜗轮的啮合连接关系更加稳固。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.工作台将铣削机构和限位机构支撑起来，将板材置于工作台上，限位机构对板材进行限位操作，使板材稳固地置于铣削机构的下方，铣削机构对板材进行加工处理，将板材加工成所需形状，此时承接板处于水平位置上将废料与碎屑承接收集起来，当承接板上的废料堆积到一定程度后，承接板转动使废料沿承接板的倾斜方向滑落，同时清废刷置于承接板上移动将承接板上残留的碎屑刮落，实现碎屑的自动清理功能。
[0025]2.当承接板倾斜时，移位块置于移位槽内移动，进而使清废刷置于承接板上移动，清废刷与承接板同步移动，使清废刷能够更好地将承接板上的废料清理下来。
[0026]3.当清废刷与承接板相对移动时，限位块置于限位槽内滚动，限位块与限位槽之间原有的滑动摩擦力转变为滚动摩擦力，进而使限位块与限位槽之间的摩擦阻力减小，使清废刷与承接板之间的相对移位过程更加顺畅。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例中转动蜗轮和转动蜗杆的结构示意图。
[0029]图3是本申请实施例中移位块和限位块的结构示意图。
[0030]附图标记说明：1、工作台；2、铣削机构；3、限位机构；4、承接板；5、清废刷；6、挡板；7、限位板；8、移位槽；9、移位块；10、限位块；11、限位槽；12、导向板；13、转动杆；14、转动蜗轮；15、转动蜗杆；16、导向环；17、限位气缸；18、挤压块；19、转动电机；20、收集箱。
具体实施方式
[0031]以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种铣床碎屑清理收集装置，参照图1，包括工作台1，工作台1上设置有铣削机构2，铣削机构2下方设置有限位机构3。工作台1将铣削机构2和限位机构3支撑起来，铣床工作时，使用者将板材置于工作台1上，限位机构3对板材进行限位操作，使板材稳固地置于铣削机构2的下方，铣削机构2在工作台1上移动对板材进行加工处理，将板材加工成所需形状，实现铣床的基本加工功能。
[0033]参照图1，限位机构3包括三个沿水平方向设置的限位气缸17，限位气缸17相互平行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铣床碎屑清理收集装置，包括工作台(1)，工作台(1)上设有铣削机构(2)，铣削机构(2)下方设有限位机构(3)，其特征在于：工作台(1)内沿工作台(1)的长度方向转动连接有承接板(4)，承接板(4)的转动轴沿水平方向设置，承接板(4)上沿承接板(4)的长度方向滑动连接有垂直于承接板(4)的清废刷(5)。2.根据权利要求1所述的一种铣床碎屑清理收集装置，其特征在于：所述承接板(4)的上端面沿承接板(4)的宽度方向固设有挡板(6)，挡板(6)的两端沿承接板(4)的长度方向固设有两个限位板(7)。3.根据权利要求2所述的一种铣床碎屑清理收集装置，其特征在于：所述限位板(7)上沿限位板(7)的长度方向开设有移位槽(8)，清废刷(5)的两端固设有与移位槽(8)滑动连接的移位块(9)。4.根据权利要求3所述的一种铣床碎屑清理收集装置，其特征在于：所述移位块(9)远离清废刷(5)的端部设有限位块(10)，限位块(10)的宽度大于移位块(9)的宽度，限位板(7)内压限位板(7)的长度方向开设有与移位槽(8)相连通的限位槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，陈元春，
申请(专利权)人：上海菱光电梯配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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