一种激光切割裂片平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光切割裂片平台，属于太阳能裂片技术领域。激光切割裂片平台包括工作台，工作台上设有产品移载机构、用于将电池片两端开槽的激光切割模组以及用于对电池片进行加热冷却的加热冷却模组；激光切割模组以及加热冷却模组分别设于产品移载机构两侧，激光切割模组包括至少两个激光头，至少两个激光头连接于同一个激光输入装置。本实用新型专利技术中对电池片两端激光开槽后对其激光加热再雾化冷却，利用热胀冷缩原理以使电池片进行自然裂解，实现对电池片的无损切割。实现对电池片的无损切割。实现对电池片的无损切割。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割裂片平台


[0001]本技术涉及太阳能裂片
，具体涉及一种激光切割裂片平台。

技术介绍

[0002]现有电池片激光裂片是通过电池片固定在移载平台上，通过移载平台经过激光光束作用，使电池片产生一条一定深度的槽缝，然后经过机械外力的作用下使电池片沿着槽缝裂开以达到使电池片裂片的效果。
[0003]然而，现有技术中仍存在较多问题：
[0004]现有技术中需要对电池片激光较大功率输出开槽后使用机械外力将其裂片处理，大功率激光对产品影响区域较大，容易导致产品损坏；
[0005]现有技术中大多采用单工位激光头进行切割，仅能实现对电池片的一分二切割，少数双工位激光头则需设置两个激光输入装置，成本较高；
[0006]现有技术中的结构大多使用金属材料，然而电机等运转会致使金属材料发生抖动。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种激光切割裂片平台，以对太阳能电池片进行无损切割。
[0008]为实现上述技术目的，本技术实施例的技术方案具体如下：
[0009]一种激光切割裂片平台，包括工作台，工作台上设有产品移载机构、用于将电池片开槽的激光切割模组以及用于对电池片进行加热冷却的加热冷却模组；激光切割模组以及加热冷却模组分别设于产品移载机构两侧。
[0010]进一步的，产品移载机构包括基座、第一产品定位模组以及第二产品定位模组，第一产品定位模组水平滑动设于基座一侧，第二产品定位模组水平滑动设于基座上与第一产品定位模组相对的另一侧，第一产品定位模组与第二产品定位模组结构相同。
[0011]更进一步的，第一产品定位模组包括第一安装板、连接件以及定位台，第一安装板水平滑动设于基座一侧，连接件上下滑动设于第一安装板上，定位台固定于连接件，定位台位于基座上方。
[0012]更进一步的，定位台还包括水冷板以及散热片，散热片设于水冷板上，水冷板内部中空，水冷板表面设有进水口、出水口、真空口以及连接孔，真空口外接真空吸附装置，进水口外接送水装置。
[0013]更进一步的，定位台包括吸附板，吸附板固定于水冷板上，吸附板上设有吸附孔，吸附孔与连接孔对应相通。
[0014]进一步的，激光切割模组通过第一支柱连接固定于工作台上，激光切割模组与定位台上的电池片对应设置，第一支柱上设有第一位置调节模组，第一位置调节模组与激光切割模组对应设置。
[0015]更进一步的，当激光头个数为两个，激光切割模组包括激光头一、激光头二以及第二位置调节模组，激光头一和激光头二分别与第二位置调节模组对应设置。
[0016]进一步的，加热冷却模组通过第二支柱连接固定于工作台上，加热冷却模组与定位台上的电池片对应设置。
[0017]更进一步的，加热冷却模组包括第一加热冷却组件以及第二加热冷却组件，第二加热冷却组件与第一加热冷却组件结构相同；第一加热冷却组件包括光纤聚焦加热头、雾化喷头以及第三位置调节模组，光纤聚焦加热头固定于雾化喷头上，雾化喷头与第三位置调节模组对应设置。
[0018]更进一步的，工作台、基座、第一支柱以及第二支柱采用大理石材料制作而成。
[0019]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0020]1.相对于现有技术，本技术采用激光头对电池片两端激光开槽，再通过加热冷却模组对电池片进行加热后冷却，利用热胀冷缩原理使电池片自然裂开，提高了电池片切割的精度，且减少了由于外力作用导致电池片裂开飞出碎片的安全隐患；
[0021]2.本技术中设置两个激光头，可实现电池片的一分二切割以及一分三切割；
[0022]3.本技术中仅通过一个激光输入装置以及内部光路设置分解出两个激光头，大大降低生产成本；
[0023]4.本技术中工作台、基座、第一支柱以及第二支柱采用大理石材料制作而成，有效降低了设备机构运转过程中抖动带来的切割错位影响，大大提高对电池片的切割精度。
[0024]5.因开槽后加热冷却以及上料下料需要一定工时，本技术中设置两个产品定位模组，有效提高工作效率。
附图说明
[0025]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0026]图1为本技术实施例中一种激光切割裂片平台的结构示意图。
[0027]图2为本技术实施例中产品移载机构的结构示意图。
[0028]图3为本技术实施例中定位台的结构示意图。
[0029]图4为本技术实施例中水冷板的结构示意图。
[0030]图5为本技术实施例中激光切割模组的结构示意图。
[0031]图6为本技术实施例中加热冷却模组的结构示意图。
[0032]图7为图6中A区域的放大图。
[0033]图8为本技术实施例中水冷板的剖视结构示意图。
[0034]其中附图标号具体如下：
[0035]10
‑
工作台；20
‑
产品移载机构、21
‑
基座、22
‑
第一产品定位模组、220
‑
第一动力源、221
‑
第一安装板、222
‑
连接件、2221
‑
第二动力源、223
‑
定位台、2231
‑ꢀ
水冷板、2232
‑
散热片、2233
‑
进水口、2234
‑
出水口、2235
‑
真空口、2236
‑
连接孔、2237
‑
吸附板、2238
‑
吸附孔；23
‑
第二产品定位模组、24
‑
水槽、25
‑
机罩；
[0036]30
‑
激光切割模组、31
‑
第一支柱、32
‑
第一位置调节模组、321
‑
第一粗调滑台、322
‑
第二粗调滑台、33
‑
激光头一、34
‑
激光头二、35
‑
第二位置调节模组、 351
‑
第一精调滑台、
352
‑
第二精调滑台；
[0037]40加热冷却模组、41
‑
第二支柱、43
‑
第三粗调滑台、44第二安装板、45
‑ꢀ
第一加热冷却组件、451
‑
光纤聚焦加热头、452
‑
雾化喷头、453
‑
第三位置调节模组、4531
‑
第三精调滑台、4532
‑
第四精调滑台、46
‑
第二加热冷却组件；
[0038]50
‑
线缆导槽。
具体实施方式
[0039]下面结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光切割裂片平台，其特征在于：包括工作台，所述工作台上设有产品移载机构、用于将电池片两端开槽的激光切割模组以及用于对电池片进行加热冷却的加热冷却模组；所述激光切割模组以及所述加热冷却模组分别设于所述产品移载机构两侧；所述激光切割模组包括至少两个激光头，所述至少两个激光头连接于同一个激光输入装置。2.根据权利要求1所述的激光切割裂片平台，其特征在于：所述产品移载机构包括基座、第一产品定位模组以及第二产品定位模组，所述第一产品定位模组水平滑动设于所述基座一侧，所述第二产品定位模组水平滑动设于基座上与第一产品定位模组相对的另一侧，所述第二产品定位模组与所述第一产品定位模组结构相同。3.根据权利要求2所述的激光切割裂片平台，其特征在于：所述第一产品定位模组包括第一安装板、连接件以及定位台，所述第一安装板水平滑动设于所述基座一侧，所述连接件上下滑动设于所述第一安装板上，所述定位台固定于所述连接件，所述定位台位于所述基座上方。4.根据权利要求3所述的激光切割裂片平台，其特征在于：所述定位台还包括水冷板以及散热片，所述散热片设于所述水冷板上，所述水冷板内部中空，所述水冷板表面设有进水口、出水口、真空口以及连接孔，所述真空口外接真空吸附装置，所述进水口外接送水装置。5.根据权利要求4所述的激光切割裂片平台，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄升云，
申请(专利权)人：江苏创源电子有限公司，
类型：新型
国别省市：