一种一体成型空调网罩焊接点焊机制造技术

本实用新型专利技术公开一种一体成型空调网罩焊接点焊机，包括设备主机箱和支撑座，所述支撑座安装在设备主机箱靠近下侧前端外壁上，所述设备主机箱靠近后侧右端外壁内部内嵌有总控箱，所述支撑座的上端设置有焊接台，所述设备主机箱最上侧前端外壁上设置有主机固定座，通过在该一体成型空调网罩焊接点焊机的焊接座与主机固定座靠近后侧之间增加有新型的辅助复位装置，该辅助复位装置在不影响到整个一体成型空调网罩焊接点焊机正常工作的同时，又能够对点焊器上端的焊接座起到辅助复位和保护作用，当弹性复位器产生老化或者断裂时，该辅助复位装置则能够代替弹性复位器来保证焊接座重新复位，保证整个一体成型空调网罩焊接点焊机能够正常工作。焊机能够正常工作。焊机能够正常工作。

【技术实现步骤摘要】
一种一体成型空调网罩焊接点焊机


[0001]本技术属于点焊机相关
，具体涉及一种一体成型空调网罩焊接点焊机。

技术介绍

[0002]点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且不会伤及被焊工件的内部结构，当工件和电极一定时，工件的电阻取决与它的电阻率.因此，电阻率是被焊材料的重要性能.电阻率高的金属其导电性差电阻率低的金属其导电性好，因此，点焊不锈钢时产热易而散热难，点焊铝合金时产热难而散热易.点焊时，前者可用较小电流，而后者就必须用很大电流，电阻率不仅取决与金属种类，还与金属的热处理状态、加工方式及温度有关。
[0003]现有的一体成型空调网罩焊接点焊机技术存在以下问题：当升降气缸通过升降柱带动焊接座向下活动而使得点焊器对网罩进行焊接时，向下活动的焊接座会带动弹性复位器产生向下的形变，而焊接完成之后，升降气缸泄压，此时产生弹性形变的弹性复位器则会进行复位，而弹性复位器因为是通过自身材质特性来带动焊接座进行复位，而受到使用时长和老化等因素影响则会造成弹性复位器产生弹性衰竭，这样就会影响到焊接座带动点焊器进行焊接的准确性和焊接稳定性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种一体成型空调网罩焊接点焊机，以解决上述
技术介绍
中提出的焊接完成之后，升降气缸泄压，此时产生弹性形变的弹性复位器则会进行复位，而弹性复位器因为是通过自身材质特性来带动焊接座进行复位，而受到使用时长和老化等因素影响则会造成弹性复位器产生弹性衰竭，这样就会影响到焊接座带动点焊器进行焊接的准确性和焊接稳定性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种一体成型空调网罩焊接点焊机，包括设备主机箱和支撑座，所述支撑座安装在设备主机箱靠近下侧前端外壁上，所述设备主机箱靠近后侧右端外壁内部内嵌有总控箱，所述支撑座的上端设置有焊接台，所述设备主机箱最上侧前端外壁上设置有主机固定座，所述主机固定座的前端设置有焊接主机，所述焊接主机的上端设置有升降气缸，所述升降气缸竖向内部设置有升降柱，所述升降柱的下端贯穿焊接主机并设置在焊接主机的下端外部，所述升降柱的下端连接有焊接座，所述焊接座与焊接主机靠近后侧之间连接有辅助复位装置，所述焊接座的下端设置有点焊器，所述辅助复位装置包括焊接固定孔A、挡片、金属伸缩管、拉动柱、缓压复位弹簧和焊接固定孔B，所述焊接固定孔A开口向上设置在焊接座靠近后侧上端外壁内部，所述焊接固定孔B开口向下设置在焊接主机靠近后侧下端外壁内部，所述焊接固定孔A的内部向上贯穿有
金属伸缩管，所述焊接固定孔B的内部向下贯穿有拉动柱，所述金属伸缩管上端开口内部设置有限位挡环，所述拉动柱的下端贯穿限位挡环并设置在金属伸缩管的内部，所述拉动柱的最下端连接有挡片，所述挡片与限位挡环之间设置有缓压复位弹簧，所述缓压复位弹簧套接在拉动柱的外部。
[0006]优选的，所述焊接台靠近左右两侧以及前后两侧上端外壁上均设置有网罩固定器，所述焊接台中心处内部内嵌有物料转盘，所述物料转盘位于点焊器的正下侧。
[0007]优选的，所述主机固定座的下侧设置有复位器固定架，所述复位器固定架通过螺丝连接在设备主机箱的前端外壁上，所述复位器固定架的前端设置有弹性复位器，所述弹性复位器的前端与焊接座固定连接。
[0008]优选的，所述主机固定座与设备主机箱和焊接主机之间均通过螺丝固定连接，所述主机固定座和焊接主机均与焊接台之间保持平行状态。
[0009]优选的，所述弹性复位器未受力时处于半圆形设置，所述焊接座向下活动时会带动弹性复位器产生弹性形变，所述焊接座失去向下作用力后弹性复位器自动复位到原有的半圆形状态。
[0010]优选的，所述金属伸缩管和拉动柱均采用不锈钢制成，所述金属伸缩管的内部深度大于升降气缸带动升降柱的上下伸缩行程。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种一体成型空调网罩焊接点焊机，具备以下有益效果：
[0012]本技术通过在该一体成型空调网罩焊接点焊机的焊接座与主机固定座靠近后侧之间增加有新型的辅助复位装置，该新型的辅助复位装置在不影响到整个一体成型空调网罩焊接点焊机正常工作的同时，又能够对点焊器上端的焊接座起到辅助复位和保护作用，当升降气缸通过升降柱带动焊接座向下活动而使得点焊器对网罩进行焊接时，向下活动的焊接座会带动弹性复位器产生向下的形变，而焊接完成之后，升降气缸泄压，此时产生弹性形变的弹性复位器则会进行复位，在复位时会带动焊接座向上活动，最终使得焊接座恢复到原有的位置上，而在焊接座带动点焊器向下活动时，此时会同步带动拉动柱向下活动，而在拉动柱下端的挡片与金属伸缩管开口内部的限位挡环之间通过焊接连接有缓压复位弹簧，且缓压复位弹簧又套接在拉动柱的外部，所以拉动柱向下活动时会向下拉动缓压复位弹簧，使得缓压复位弹簧慢慢被拉伸，这样不仅能够减缓焊接座下降的速度，保证焊接座下端的点焊器能够准确且无冲击力的接触到网罩上并完成焊接操作，当焊接座通过弹性复位器进行复位时，此时被拉伸的缓压复位弹簧则会产生回弹力，而产生回弹力的缓压复位弹簧则会与弹性复位器相互协作而稳定的带动焊接座进行复位，这样当弹性复位器产生老化或者断裂时，该辅助复位装置则能够代替弹性复位器来保证焊接座重新复位，保证整个一体成型空调网罩焊接点焊机能够正常工作。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0014]图1为本技术提出的一种一体成型空调网罩焊接点焊机立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种一体成型空调网罩焊接点焊机平面结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的辅助复位装置竖向截面结构示意图；
[0017]图中：1、总控箱；2、设备主机箱；3、支撑座；4、网罩固定器；5、焊接台；6、焊接座；7、物料转盘；8、点焊器；9、升降柱；10、辅助复位装置；11、焊接主机；12、升降气缸；13、弹性复位器；14、复位器固定架；15、主机固定座；16、焊接固定孔A；17、挡片；18、金属伸缩管；19、拉动柱；20、缓压复位弹簧；21、焊接固定孔B。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种一体成型空调网罩焊接点焊机，包括设备主机箱2和支撑座3，支撑座3安装在设备主本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体成型空调网罩焊接点焊机，包括设备主机箱(2)和支撑座(3)，其特征在于：所述支撑座(3)安装在设备主机箱(2)靠近下侧前端外壁上，所述设备主机箱(2)靠近后侧右端外壁内部内嵌有总控箱(1)，所述支撑座(3)的上端设置有焊接台(5)，所述设备主机箱(2)最上侧前端外壁上设置有主机固定座(15)，所述主机固定座(15)的前端设置有焊接主机(11)，所述焊接主机(11)的上端设置有升降气缸(12)，所述升降气缸(12)竖向内部设置有升降柱(9)，所述升降柱(9)的下端贯穿焊接主机(11)并设置在焊接主机(11)的下端外部，所述升降柱(9)的下端连接有焊接座(6)，所述焊接座(6)与焊接主机(11)靠近后侧之间连接有辅助复位装置(10)，所述焊接座(6)的下端设置有点焊器(8)，所述辅助复位装置(10)包括焊接固定孔A(16)、挡片(17)、金属伸缩管(18)、拉动柱(19)、缓压复位弹簧(20)和焊接固定孔B(21)，所述焊接固定孔A(16)开口向上设置在焊接座(6)靠近后侧上端外壁内部，所述焊接固定孔B(21)开口向下设置在焊接主机(11)靠近后侧下端外壁内部，所述焊接固定孔A(16)的内部向上贯穿有金属伸缩管(18)，所述焊接固定孔B(21)的内部向下贯穿有拉动柱(19)，所述金属伸缩管(18)上端开口内部设置有限位挡环，所述拉动柱(19)的下端贯穿限位挡环并设置在金属伸缩管(18)的内部，所述拉动柱(19)的最下端连接有挡片(17)，所述挡片(17)与限位挡环之间设置有缓压...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建锋，
申请(专利权)人：苏州迪弗伦金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：