一种制造轻质建筑材料混合喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制造轻质建筑材料混合喷涂设备，包括上料箱和装置外箱，所述上料箱固定连接在所述装置外箱一侧，所述上料箱内部一侧固定连接有液压缸一，所述上料箱内部底端固定连接有液压缸二，所述液压缸二上端固定连接有升降平台，所述升降平台上端设置有轻质建材，且所述轻质建材设置有若干个，所述装置外箱上端设置有搅拌箱，通过设置有上料箱，当需要对轻质建材进行喷涂时，直接将轻质建材放入上料箱内，通过上料箱内部底端的液压缸二带动升降平台进行升高，随后通过液压缸一的伸长将轻质建材顶出，从而实现机器自动上料的目的，有效的避免了传统的轻质建材混合喷涂设备需要人工手动进行上料，浪费了大量人力资源的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种制造轻质建筑材料混合喷涂设备


[0001]本技术属于制造轻质建筑材料
，具体涉及一种制造轻质建筑材料混合喷涂设备。

技术介绍

[0002]轻质建筑材料通常使用无机胶结料如水泥、石灰、石膏、水玻璃等加入骨料制成，轻质建筑材料已经成为建筑中常用的材料，而且在制造轻质建筑时，一般采用的喷涂设备来进行生产的，传统的轻质建筑材料混合喷涂设备通常需要人工手动进行上料和卸料，这种方式较为麻烦，且插图弄的混合喷涂设备在喷涂完成后易在轻质建筑材料表面留下凸块，造成混合喷涂不均匀的问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种制造轻质建筑材料混合喷涂设备，以解决上述
技术介绍
中提出的需要人工手动进行上料和卸料和易在轻质建筑材料表面留下凸块，造成混合喷涂不均匀的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制造轻质建筑材料混合喷涂设备，包括上料箱和装置外箱，所述上料箱固定连接在所述装置外箱一侧，所述上料箱内部一侧固定连接有液压缸一，所述上料箱内部底端固定连接有液压缸二，所述液压缸二上端固定连接有升降平台，所述升降平台上端设置有轻质建材，且所述轻质建材设置有若干个，所述装置外箱上端设置有搅拌箱，所述搅拌箱内部底端设置有搅拌电机，所述搅拌电机上端传动连接有搅拌转轴，所述搅拌转轴表面固定连接有搅拌扇叶，且所述搅拌扇叶设置有若干个，所述搅拌箱上端贯穿设置有漏斗。
[0005]优选的，所述装置外箱内部底端分别设置有传送辊和收集箱，所述收集箱一侧表面固定连接有把手，所述传送辊设置有两个，两个所述传送辊之间通过传送履带相互连接。
[0006]优选的，所述装置外箱内部上端设置有喷涂机构，且所述喷涂机构包括连接杆、转动杆、涂抹辊和喷头，且所述装置外箱内部顶端分别设置有连接杆和喷头，所述连接杆底端通过转动杆转动连接有涂抹辊。
[0007]优选的，所述装置外箱内部顶端中间部分固定连接有刮板。
[0008]优选的，所述刮板远离喷涂机构的一侧设置有液压缸三，所述液压缸三下端设置有烘干电机，所述烘干电机下端传动连接有烘干风机。
[0009]优选的，所述装置外箱一侧表面下端贯穿开设有出料口。
[0010]优选的，所述装置外箱一侧表面分别设置有观察窗、显示器和控制按键，且所述控制按键设置有若干个。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种制造轻质建筑材料混合喷涂设备，具备以下有益效果：
[0012]1、本技术通过设置有上料箱，当需要对轻质建材进行喷涂时，直接将轻质建
材放入上料箱内，通过上料箱内部底端的液压缸二带动升降平台进行升高，随后通过液压缸一的伸长将轻质建材顶出，从而实现机器自动上料的目的，有效的避免了传统的轻质建材混合喷涂设备需要人工手动进行上料，浪费了大量人力资源的问题，通过在装置外箱内部底端设置有传送辊，通过传送辊的转动，从而带动掉落在传送履带表面的轻质建材在装置外箱内部移动，从而实现装置全自动的目的；
[0013]2、本技术通过在装置外箱内部上端设置有喷涂机构，当轻质建材移动至喷涂机构下端时，通过喷头将涂料均匀喷洒在涂抹辊表面，随后通过涂抹辊的转动，从而将涂料均匀涂抹在轻质建材表面，避免了传统的人工手动进行喷涂，造成混合喷涂不均匀的问题，通过在装置外箱内部顶端固定连接有刮板，通过刮板方便将轻质建材表面的多余涂料刮去，防止烘干后轻质建材表面出现凸块，从而影响轻质建材的质量；
[0014]3、本技术通过在装置外箱内部上端通过液压缸三固定连接有烘干电机，烘干电机下端传动连接有烘干风机，通过烘干风机方便对轻质建材表面的涂料进行烘干处理，有效的增加了装置喷涂的工作效率，通过在装置外箱内部底端设置有收集箱，通过收集箱方便将多余的或被溅射出去的涂料进行集中收集，通过在喷涂机构上端设置有搅拌箱，在搅拌箱内部设置有搅拌电机、搅拌转轴和搅拌扇叶，通过搅拌电机带动搅拌转轴进行转动，从而带动搅拌扇叶对搅拌箱内部的多种涂料进行均匀混合。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0016]图1为本技术提出的制造轻质建筑材料混合喷涂设备的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的制造轻质建筑材料混合喷涂设备的剖视图；
[0018]图3为本技术提出的制造轻质建筑材料混合喷涂设备中喷涂机构的结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的制造轻质建筑材料混合喷涂设备中搅拌箱的结构示意图。
[0020]图中：1、上料箱；2、装置外箱；3、观察窗；4、显示器；5、控制按键；6、漏斗；7、搅拌箱；8、搅拌电机；9、搅拌转轴；10、搅拌扇叶；11、收集箱；12、把手；13、出料口；14、液压缸一；15、液压缸二；16、升降平台；17、轻质建材；18、传送辊；19、传送履带；20、喷涂机构；201、连接杆；202、转动杆；203、涂抹辊；204、喷头；21、刮板；22、液压缸三；23、烘干电机；24、烘干风机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种制造轻质建筑材料混合喷涂设备，包括上料箱1和装置外箱2，上料箱1固定连接在装置外箱2一侧，上料箱1内部一侧固定
连接有液压缸一14，上料箱1内部底端固定连接有液压缸二15，液压缸二15上端固定连接有升降平台16，升降平台16上端设置有轻质建材17，且轻质建材17设置有若干个，本技术通过设置有上料箱1，当需要对轻质建材17进行喷涂时，直接将轻质建材17放入上料箱1内，通过上料箱1内部底端的液压缸二15带动升降平台16进行升高，随后通过液压缸一14的伸长将轻质建材17顶出，从而实现机器自动上料的目的，有效的避免了传统的轻质建材混合喷涂设备需要人工手动进行上料，浪费了大量人力资源的问题，装置外箱2上端设置有搅拌箱7，搅拌箱7内部底端设置有搅拌电机8，搅拌电机8上端传动连接有搅拌转轴9，搅拌转轴9表面固定连接有搅拌扇叶10，且搅拌扇叶10设置有若干个，搅拌箱7上端贯穿设置有漏斗6，方便对涂料进行均匀搅拌混合处理。
[0023]本技术中，优选的，装置外箱2内部底端分别设置有传送辊18和收集箱11，收集箱11一侧表面固定连接有把手12，传送辊18设置有两个，两个传送辊18之间通过传送履带19相互连接，通过在装置外箱2内部底端设置有传送辊18，通过传送辊18的转动，从而带动掉落在传送履带19表面的轻质建材1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制造轻质建筑材料混合喷涂设备，包括上料箱(1)和装置外箱(2)，其特征在于：所述上料箱(1)固定连接在所述装置外箱(2)一侧，所述上料箱(1)内部一侧固定连接有液压缸一(14)，所述上料箱(1)内部底端固定连接有液压缸二(15)，所述液压缸二(15)上端固定连接有升降平台(16)，所述升降平台(16)上端设置有轻质建材(17)，且所述轻质建材(17)设置有若干个，所述装置外箱(2)上端设置有搅拌箱(7)，所述搅拌箱(7)内部底端设置有搅拌电机(8)，所述搅拌电机(8)上端传动连接有搅拌转轴(9)，所述搅拌转轴(9)表面固定连接有搅拌扇叶(10)，且所述搅拌扇叶(10)设置有若干个，所述搅拌箱(7)上端贯穿设置有漏斗(6)。2.根据权利要求1所述的一种制造轻质建筑材料混合喷涂设备，其特征在于：所述装置外箱(2)内部底端分别设置有传送辊(18)和收集箱(11)，所述收集箱(11)一侧表面固定连接有把手(12)，所述传送辊(18)设置有两个，两个所述传送辊(18)之间通过传送履带(19)相互连接。3.根据权利要求1所述的一种制造轻质建筑材料混合喷涂设备，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：邝文辉，张大康，邝文志，
申请(专利权)人：佛山市汇河新型建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：