一种便于移动的全自动卧式压泡机制造技术

技术编号:30889962 阅读:28 留言:0更新日期:2021-11-22 23:29
本实用新型专利技术涉及压泡机技术领域,具体为一种便于移动的全自动卧式压泡机,包括包括装置主体,所述装置主体左端下侧螺纹连接有螺纹杆,且螺纹杆上方的装置主体内部固定连接有连接板,所述连接板底端右侧固定连接有限位块,且限位块外部套设有第一抵块,且第二抵块与第一抵块相互配合,所述第一滑动块外部上侧套设有第一弹簧,所述第一滑动块底端延伸至装置主体底端外部,且第一滑动块底端固定连接有固定板,所述固定板底端左右两侧固定连接有第一抵接块。本实用新型专利技术带来了当装置锁定时,只需转动螺纹杆,当需要解除时只需往反向转动螺纹杆即可,无需多次反复操作,使得人们锁定装置和解除装置锁定时,较为方便快捷。较为方便快捷。较为方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种便于移动的全自动卧式压泡机


[0001]本技术涉及压泡机
,具体为一种便于移动的全自动卧式压泡机。

技术介绍

[0002]压泡机是一种专门用于解决纸盒制作成型后贴合面有气泡、发包、褶皱、变形等问题的新型压平修正设备,因此可知现在的全自动卧式压泡机基本满足人们需求,但是仍然存在一些问题。
[0003]装置在实际使用中,由于人们的需求,有时会对装置的位置进行转移,因此装置底端往往都设置有万向轮,以达到便于移动的目的,当设备放置使用时此时万向轮往往处于锁定状态,当需要对设备移动时还需要分别将多组万向轮分别解除锁定,才可进行转移,较为麻烦不便,并且万向轮即使锁定后稳固性依然较差,不利于设备稳定放置,因此亟需一种便于移动的全自动卧式压泡机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了克服上述的技术问题,本技术的目的在于提供一种便于移动的全自动卧式压泡机,以解决上述
技术介绍
中提出的装置底端往往都设置有万向轮,以达到便于移动的目的,当设备放置使用时此时万向轮往往处于锁定状态,当需要对设备移动时还需要分别将多组万向轮分别解除锁定,才可进行转移,较为麻烦不便的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于移动的全自动卧式压泡机,包括装置主体,所述装置主体左端下侧螺纹连接有螺纹杆,且螺纹杆上方的装置主体内部固定连接有连接板,所述连接板底端右侧固定连接有限位块,且限位块外部套设有第一抵块,所述第一抵块内部开设有与限位块相互配合的滑槽,所述螺纹杆靠近第一抵块的一端通过轴承活动连接在第一抵块上,且装置主体底端中部插设有第一滑动块,所述装置主体上开设有与第一滑动块相互配合的槽口,且第一滑动块顶端固定连接有第二抵块,且第二抵块与第一抵块相互配合,所述第一滑动块外部上侧套设有第一弹簧,且第一弹簧两端分别焊接在第二抵块和装置主体上,所述第一滑动块底端延伸至装置主体底端外部,且第一滑动块底端固定连接有固定板,所述固定板底端左右两侧固定连接有第一抵接块。
[0006]优选的,所述固定板底端中部固定连接有第二抵接块,且第二抵接块为“锥形”设计。
[0007]优选的,所述装置主体右端前后两侧皆开设有滑动槽,且装置主体内部右侧设置有四组收纳槽,四组所述收纳槽前后两端皆固定连接有第二滑动块,且第二滑动块皆延伸至滑动槽内部并与第二滑动块相互配合,两组所述滑动槽右侧上部的装置主体上皆开设有出口槽,且出口槽与第二滑动块相互配合,所述装置主体底端右侧固定连接有固定底板,且固定底板顶端前后两侧皆焊接有第二弹簧,两组所述第二弹簧顶端皆焊接有抵接板,所述抵接板前后两端分别延伸至两组滑动槽内部并与滑动槽相互配合。
[0008]优选的,所述抵接板右端中部固定连接有按压板,且按压板顶端开设有“防滑纹”。
[0009]优选的,四组所述收纳槽右端皆固定连接有把手,且把手外部中侧皆套设有“防滑圈”。
[0010]优选的,两组所述滑动槽顶端皆胶粘有防护垫,且防护垫材质为“橡胶”。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、该便于移动的全自动卧式压泡机设置有螺纹杆、第一抵接块和第二抵接块,当需要对装置进行锁定时,只需转动螺纹杆,当转动螺纹杆时会使得螺纹杆向右运动,使得第一抵接块与第二抵接块与地面紧紧抵接时,从而完成装置的固定,当需要解除固定时,只需往反向转动螺纹杆,从而解除抵接,解除装置锁定,采用这种设计避免了装置底端往往都设置有万向轮,以达到便于移动的目的,当设备放置使用时此时万向轮往往处于锁定状态,当需要对设备移动时还需要分别将多组万向轮分别解除锁定,才可进行转移,较为麻烦不便,并且万向轮即使锁定后稳固性依然较差,不利于设备稳定放置的问题,带来了当装置锁定时,只需转动螺纹杆,从而使得第一抵接块和第二抵接块与地面紧紧抵接,从而完成装置的锁定,当需要解除时只需往反向转动螺纹杆即可,无需多次反复操作,使得人们锁定装置和解除装置锁定时,较为方便快捷,从而便于后续对装置移动和转移,并且第二抵接块与第一抵接块与地面接触面积较大,使得装置锁定时更加稳定,便于装置放置稳定;
[0013]2、该便于移动的全自动卧式压泡机设置有把手、收纳槽和抵接板,当需要对收纳槽进行更换时,只需向右拉动把手,将上侧收纳槽从装置主体内部移出时,使得抵接板向上运动,从而带动下侧收纳槽向上运动,从而完成更换,采用这种设计带来了工人们在使用收纳槽放置压实后的产品时更加方便快捷,无需到别处拿取收纳槽,当一组收纳槽收纳完成后,需要向右拉动上侧的收纳槽,即可使得下侧的收纳槽上升,从而完成更换,使得工人们在更换收纳槽时更加方便快捷,节约了更换收纳槽所用的时间,便于工人们操作使用,增加了装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的右侧俯视立体结构示意图;
[0015]图2为本技术的结构正视剖面俯视示意图;
[0016]图3为本技术的左侧仰视立体结构示意图;
[0017]图4为本技术的结构右侧视剖面示意图;
[0018]图5为本技术图1中装置主体隐藏状态立体结构示意图;
[0019]图6为本技术图4中A处的结构放大示意图。
[0020]图中:111、装置主体;211、螺纹杆;212、连接板;213、限位块;214、第一抵块;215、第一滑动块;216、第二抵块;217、第一弹簧;218、固定板;219、第一抵接块;220、第二抵接块;311、滑动槽;312、收纳槽;313、第二滑动块;314、出口槽;315、抵接板;316、固定底板;317、第二弹簧;318、按压板;319、把手;320、防护垫。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

6,本技术提供的一种实施例:一种便于移动的全自动卧式压泡机,包括装置主体111,装置主体111左端下侧螺纹连接有螺纹杆211,且螺纹杆211上方的装置主体111内部固定连接有连接板212,连接板212底端右侧固定连接有限位块213,且限位块213外部套设有第一抵块214,第一抵块214内部开设有与限位块213相互配合的滑槽,螺纹杆211靠近第一抵块214的一端通过轴承活动连接在第一抵块214上,且装置主体111底端中部插设有第一滑动块215,装置主体111上开设有与第一滑动块215相互配合的槽口,且第一滑动块215顶端固定连接有第二抵块216,且第二抵块216与第一抵块214相互配合,第一滑动块215外部上侧套设有第一弹簧217,且第一弹簧217两端分别焊接在第二抵块216和装置主体111上,第一滑动块215底端延伸至装置主体111本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于移动的全自动卧式压泡机,包括装置主体(111),其特征在于:所述装置主体(111)左端下侧螺纹连接有螺纹杆(211),且螺纹杆(211)上方的装置主体(111)内部固定连接有连接板(212),所述连接板(212)底端右侧固定连接有限位块(213),且限位块(213)外部套设有第一抵块(214),所述第一抵块(214)内部开设有与限位块(213)相互配合的滑槽,所述螺纹杆(211)靠近第一抵块(214)的一端通过轴承活动连接在第一抵块(214)上,且装置主体(111)底端中部插设有第一滑动块(215),所述装置主体(111)上开设有与第一滑动块(215)相互配合的槽口,且第一滑动块(215)顶端固定连接有第二抵块(216),且第二抵块(216)与第一抵块(214)相互配合,所述第一滑动块(215)外部上侧套设有第一弹簧(217),且第一弹簧(217)两端分别焊接在第二抵块(216)和装置主体(111)上,所述第一滑动块(215)底端延伸至装置主体(111)底端外部,且第一滑动块(215)底端固定连接有固定板(218),所述固定板(218)底端左右两侧固定连接有第一抵接块(219)。2.根据权利要求1所述的一种便于移动的全自动卧式压泡机,其特征在于:所述固定板(218)底端中部固定连接有第二抵接块(220),且第二抵接块(220)为“锥形”设计。3.根据权利要求1所述的一种便...

【专利技术属性】
技术研发人员:李家强李川川符三妹
申请(专利权)人:武汉枫橡杰瑞包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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