一种智能型抽出式低压开关柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能型抽出式低压开关柜，包括柜体和柜门，柜体包括主母线室和多个功能单元室，功能单元室内放置智能功能单元，智能功能单元包括可拆卸连接的一体式插接套件和底座，底座安装在功能单元室；主母线室内设有二次走线通道，一体式插接套件包括安装底板、电连接的智能套件和塑壳断路器，塑壳断路器的进线口端、出线口端采用复合绝缘螺栓连接底座上的进线侧铜排、出线侧铜排；复合绝缘螺栓为紧固端导电、操作端绝缘处理的螺栓。将智能监测模块、智能套件、断路器的集成在一块安装底板上，实现整体安装、拆卸，集成度高，体积更小，节约安装空间；采用复合绝缘螺栓连接一体式插接套件与底座，实现带电操作和检修。实现带电操作和检修。实现带电操作和检修。

【技术实现步骤摘要】
一种智能型抽出式低压开关柜


[0001]本技术涉及低压开关柜
，具体的说，是一种智能型抽出式低压开关柜。

技术介绍

[0002]低压开关柜是由一个或多个低压开关器件和与之相关的控制、测量、信号、保护、调节等设备、以及所有内部的电气和机械的连接及结构部件构成的组合体。目前，传统低压开关柜仍然是以固定式和抽屉式两种结构为主，这两种形式的低压开关柜优点和缺点都很明显，在智能化升级与改造方面也很局限：
[0003]固定式低压开关柜存在以下不足：1)电气一次元件(断路器、接触器、热继等)固定安装于隔室底部，空间小，安装与拆卸不方便；2)隔室内部一、二次接线复杂，接点与接口多，易导致单元回路和高压保护装置出现故障；3)电气一次元件与支母排(或一次电缆)是采用螺栓固定连接，定期停电维护与检查频率高；4)部分电气一次元件和连接点位于母线室，需要拆掉电缆室的一次电缆和隔室背板才能检修，费时费力；5)电气二次回路控制电源一般为220V AC 或220V DC，人员触电后受伤风险极高；6)电气二次回路线束较多，走线复杂，查找与排除故障较困难，对运维人员要求高；7)故障检修与定期维护主母线必须停电，严重影响供电连续性；8)无独立的电气二次走线通道，检修不方便、触电风险高；9)智能化改造难度大、成本高。
[0004]抽屉式开关柜存在以下不足：1)通风散热不良，柜内温度高，导体与元件通流效果差；2)相对于隔室，新增了抽屉结构、联锁机构与一、二次接插件成本，造价成本高；3)主回路及二次回路是通过接插件连接，每抽插一次都会存在磨损，长期运行可靠性差，潜在故障点位多；4)接插件连接承载过载电流能力差，对启动电流要求高的负荷很容易造成插件的烧毁，威胁用电安全；5)维修不便利，有时要使用特殊的工具才能拆装；6)配件更换通用性差，部分电子元器件只能用指定型号的元器件进行替换；7)抽屉内空间紧张，不适宜元器件的增加改造；8)进行抽拉、旋转的零件较多，维护点较多，成本高；9)无独立的电气二次走线通道，检修不方便、触电风险高；10)智能化改造难度大、成本高。
[0005]传统低压开关柜进行智能化升级与改造时，无论是固定式低压开关柜还是抽屉式开关柜，不仅要满足原有低压开关器件和与之相关设备的安装于连接之外，还需要增加智能化相关的元器件的安装与连接，从而导致开关柜元件安装空间紧张，发热源更多且散热困难，接线复杂且强弱电混合走线，故障点位多且检修困难与成本大幅增加等。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种智能型抽出式低压开关柜，用于解决现有技术中开关柜智能化升级与改造时，由于智能化元器件的增加，导致安装空间紧张、接线复杂且强弱电混合走线，故障点位多且不能带电检修导致检修困难的问题。
[0007]本技术通过下述技术方案解决上述问题：
[0008]一种智能型抽出式低压开关柜，包括柜体和柜门，所述柜体包括主母线室和多个功能单元室，所述功能单元室内放置智能功能单元，智能功能单元包括可拆卸连接的一体式插接套件和底座，所述底座通过柜体的主架构上设置的安装孔安装在功能单元室；所述主母线室设置在柜体的上端，主母线室的顶盖和支撑梁与柜体可拆卸连接，主母线室内采用隔板分离出二次走线通道，所述一体式插接套件包括安装底板和安装在所述安装底板上的智能套件和塑壳断路器，所述塑壳断路器的进线口端采用复合绝缘螺栓连接进线侧铜排，塑壳断路器的出线口端采用复合绝缘螺栓连接出线侧铜排，所述进线侧铜排和出线侧铜排固定在所述底座上；塑壳断路器和所述智能套件通过铜排连接；智能套件可拆卸电连接有智能监测模块，智能套件用于温度和全电量数据的采集，智能监测模块用于接收智能套件的采集数据进行数据处理和上传，复合绝缘螺栓为紧固端导电、操作端绝缘处理的螺栓。
[0009]主母线室的顶盖和支撑梁可拆卸设计，方便将主母线从开关柜顶部安装，减小了主母排安装的难度，提高了安装效率，安装更快捷方便。主母线分隔出独立的二次走线通道，将一次走线和二次走线分离，强弱电分开布线，维护方便、安全，运行性能更加稳定。
[0010]智能套件的温度和全电量(有电流、电压、功率、电度、功率因数、电度、谐波、开关量状态)监测功能采用现有的电路实现，本技术将电路功能集成在一个电路板并集成在一个模块中，模块集成度高，并且智能套件设置有通信接口，通过通讯接口将数据上传智能云平台，并能实现电脑或手机远程监控，实时告警功能等，智能化再升级。智能套件的塑壳断路器的进出线口端、进线口端分别与底座上固定的出线侧铜排、进线侧铜排通过复合绝缘螺栓的拧紧或松开，实现智能套件与底座的带电操作和绝缘松开，实现智能套件的带电插拔，提高供电系统的稳点性。进线侧铜排与垂直母排连接采用免打孔压接技术，优化装配工艺，提升工作效率。
[0011]所述智能套件侧面设置有滑槽，所述智能监测模块上设置有与所述滑槽匹配的插接块，滑槽底部和插接块分别设置有接触件，用于智能监测模块与智能套件的接触连接，便于智能套件与智能监测模块的快速连接。
[0012]所述底座包括底座安装板以及安装在底座安装板上的机械联锁底座，所述出线侧铜排和进线侧铜排固定在所述底座安装板上，所述机械联锁底座上设置有插接轨道，用于所述一体式插接套件插接时的导向和定位；一体式插接套件的安装底板设有与所述插接轨道配合的滑块。插接轨道使一体式插接套件在底座上快速插入与抽出时的导向与定位，保证插接的精度和高效。
[0013]所述机械联锁底座上设置有用于打开或锁定所述插接轨道的限位销。限位销用于一体式插接套件在插入与抽出底座时防跌落，提升了操作的安全性，避免误操作。
[0014]所述安装底板成L型，包括竖直板和水平板，所述竖直板上安装有安全挡板，所述机械联锁底座安装在所述水平板上且与安全挡板位于竖直板的同一侧；竖直板和安全挡板上设置有通孔，所述通孔用于复合绝缘螺栓的紧固端穿过。安全挡板用于一体式插接套件抽出时机械联锁底座带动安全挡板滑动，使安全挡板上的通孔与垂直板上的通孔错位，挡住带电导体，防止人员和设备触碰带电体，提高了防护等级，安全升级。
[0015]所述安全挡板与垂直板滑动连接，机械联锁底座上设置有用于带动所述安全挡板滑动的拉簧，所述拉簧用于在一体式插接套件滑出插接轨道时，安全挡板上的通孔与竖直
板上的通孔错位以隔开带电导体。拉簧的一端与安全挡板连接，另一端与限位销联动，当拨动限位销时，触动拉簧带动安全挡板的联动，也可以是，将拉簧设置在插接轨道的靠近安全挡板的一端，拉簧的一端与安全挡板连接，当一体式插接套件接触压缩拉簧时，卡簧带动安全挡板移动。
[0016]所述智能监测模块设置有至少两个二次导线接口，二次导线接口用于通过二次导线连接显示单元和外部通信管理设备，所述显示单元设置在所述柜门上。通过二次导线与智能监测模块连接通讯，二次导线两端采用插件插接的方式，实现显示单元与模块以及模块与模块之间的快速连接布线，使二次布线更简单、快捷。
[0017]所述智能套件内设置有用于复合绝缘螺栓进出的空腔，智能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能型抽出式低压开关柜，包括柜体和柜门，其特征在于，所述柜体包括主母线室和多个功能单元室，所述功能单元室内放置智能功能单元，智能功能单元包括可拆卸连接的一体式插接套件和底座，所述底座通过柜体的主架构上设置的安装孔安装在功能单元室；所述主母线室设置在柜体的上端，主母线室的顶盖和支撑梁与柜体可拆卸连接，主母线室内采用隔板分离出二次走线通道，所述一体式插接套件包括安装底板和安装在所述安装底板上的智能套件和塑壳断路器，所述塑壳断路器的进线口端采用复合绝缘螺栓连接进线侧铜排，塑壳断路器的出线口端采用复合绝缘螺栓连接出线侧铜排，所述进线侧铜排和出线侧铜排固定在所述底座上；塑壳断路器和所述智能套件通过铜排连接；智能套件可拆卸电连接有智能监测模块，智能套件用于温度和全电量数据的采集，智能监测模块用于接收智能套件的采集数据进行数据处理和上传，复合绝缘螺栓为紧固端导电、操作端绝缘处理的螺栓。2.根据权利要求1所述的一种智能型抽出式低压开关柜，其特征在于，所述智能套件侧面设置有滑槽，所述智能监测模块上设置有与所述滑槽匹配的插接块，滑槽底部和插接块分别设置有接触件，用于智能监测模块与智能套件的接触连接。3.根据权利要求1或2所述的一种智能型抽出式低压开关柜，其特征在于，所述底座包括底座安装板以及安装在底座安装板上的机械联锁底座，所述出线侧铜排和进线侧铜排固定在所述底座安装板上，所述机械联锁底座上设置有插接轨道，用于所述一体式插接套件插接时的导向和定位；一体式插接套件的安装底板设有与所述插接轨道配合的滑块。4.根据权利要求3所述的一种智...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵文，刘世旭，张兵，李佳梦，刘玉荣，杨忠汶，
申请(专利权)人：川开电气有限公司，
类型：新型
国别省市：