一种分离效果优异的卧式刮刀离心机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分离效果优异的卧式刮刀离心机，包括主体，所述主体的一端外表面设置有运行电机，所述运行电机的一侧外表面设置有机座，所述主体的一侧外表面设置有清液出管，所述机座的上端外表面设置有隔板，所述清液出管的一侧设置有支撑脚，所述主体的另一端外表面设置有封闭防爆门，所述封闭防爆门包括转动轴、不锈钢板、铝合金贴条、封条、防爆内胆，涉及卧式刮刀离心机技术领域。该一种分离效果优异的卧式刮刀离心机，分离效果好，获得的固相湿度也较低，能对固相物进行充分有效洗涤，具有较高的生产能力，而且采用变频调速和PLC程序控制，配设人机界面真正体现人机对话无人看护的自动化操作,使用维护方便带来更好的使用前景。的使用前景。的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种分离效果优异的卧式刮刀离心机


[0001]本技术涉及卧式刮刀离心机
，具体为一种分离效果优异的卧式刮刀离心机。

技术介绍

[0002]卧式刮刀离心机是一种卧式、连续运转、宽刮刀卸料间歇操作的过滤式离心机，电机带动转鼓达到全速运转后物料由进料管引入转鼓内，在离心力的作用下,液相物穿过滤布和转鼓壁滤孔排出转鼓，经排液管排出机外。经初滤、洗涤、精滤后，刮刀旋切卸料，但是传统的卧式刮刀离心机没有实现手动、半自动、全自动运行，也不能对固相物进行充分有效洗涤，没有较高的生产能力，没有真正体现人机对话无人看护的自动化操作,使用维护非常不方便，也没有能通过变频调速系统实现机器的无级调速，采用能耗制动或反馈制动方式，并且传统的离心机也没有配置全封闭防爆型结构设计，使用起来非常的不安全，机壳没有采用更加牢靠的焊接结构，内外表面会存在死角洗涤效果比较差等，为此我们提出一种分离效果优异的卧式刮刀离心机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种分离效果优异的卧式刮刀离心机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种分离效果优异的卧式刮刀离心机，包括主体，所述主体的一端外表面设置有运行电机，所述运行电机的一侧外表面设置有机座，所述主体的一侧外表面设置有清液出管，所述机座的上端外表面设置有隔板，所述清液出管的一侧设置有支撑脚，所述主体的另一端外表面设置有封闭防爆门，所述封闭防爆门包括转动轴、不锈钢板、铝合金贴条、封条、防爆内胆，所述封闭防爆门的一侧外表面设置有下料斗，所述下料斗的一侧设置有拉手，所述主体的另一侧外表面设置有排气管。
[0005]优选的，所述转动轴位于不锈钢板的一侧外表面，所述不锈钢板位于铝合金贴条的一侧外表面，所述铝合金贴条位于封条的一侧外表面，所述封条位于防爆内胆的一侧外表面。
[0006]优选的，所述转动轴的一侧外表面与不锈钢板的一侧外表面固定连接，所述不锈钢板的另一侧外表面与铝合金贴条的一侧外表面固定连接，所述铝合金贴条的另一侧外表面与封条的一侧外表面固定连接，所述封条的另一侧外表面与防爆内胆的一侧外表面固定连接。
[0007]优选的，所述主体的一端外表面与运行电机的一侧外表面可拆卸连接，所述主体的另一侧外表面与机座的一侧外表面固定连接。
[0008]优选的，所述封闭防爆门的一侧外表面与主体的一端外表面活动连接，所述下料斗的一侧外表面与封闭防爆门的另一侧外表面可拆卸连接。
[0009]优选的，所述排气管的一端外表面与主体固定连接，所述防爆内胆为304不锈钢。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种分离效果优异的卧式刮刀离心机，采用液压和电气联合控制，可实现手动、半自动、全自动运行因此，分离效果好，获得的固相湿度也较低，能对固相物进行充分有效洗涤，具有较高的生产能力，而且采用变频调速和PLC程序控制，配设人机界面真正体现人机对话无人看护的自动化操作,使用维护方便，通过变频调速系统实现机器的无级调速，采用能耗制动或反馈制动方式可以完善地保护系统，让机器使用更安全，通过设置的封闭防爆门可满足制药行业GMP规范的要求，也可应用于易燃易爆等有毒物料的固液分离，并且该新型的分离效果优异的卧式刮刀离心机采用焊接结构，结构紧凑，重量轻，强度高，内外表面经抛光处理，无死角，全部圆滑过度，配在线清洗，实现好的洗涤效果，还能选配残余滤饼自动清除装置，大大的提高了使用效果。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术封闭防爆门示意图。
[0013]图中：1、主体，2、运行电机，3、机座，4、清液出管，5、隔板，6、支撑脚，7、封闭防爆门，701、转动轴，702、不锈钢板，703、铝合金贴条，704、封条，705、防爆内胆，8、下料斗，9、拉手，10、排气管。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种分离效果优异的卧式刮刀离心机，包括主体1，主体1的一端外表面设置有运行电机2，运行电机2的一侧外表面设置有机座3，主体1的一侧外表面设置有清液出管4，机座3的上端外表面设置有隔板5，清液出管4的一侧设置有支撑脚6，主体1的另一端外表面设置有封闭防爆门7，封闭防爆门7包括转动轴701、不锈钢板702、铝合金贴条703、封条704、防爆内胆705，封闭防爆门7的一侧外表面设置有下料斗8，下料斗8的一侧设置有拉手9，主体1的另一侧外表面设置有排气管10，适用于分离固相颗粒≥0.01mm，含固量大于25％，液相粘度小的悬浮液。转动轴701位于不锈钢板702的一侧外表面，不锈钢板702位于铝合金贴条703的一侧外表面，铝合金贴条703位于封条704的一侧外表面，封条704位于防爆内胆705的一侧外表面，让使用更加的安全。转动轴701的一侧外表面与不锈钢板702的一侧外表面固定连接，不锈钢板702的另一侧外表面与铝合金贴条703的一侧外表面固定连接，铝合金贴条703的另一侧外表面与封条704的一侧外表面固定连接，封条704的另一侧外表面与防爆内胆705的一侧外表面固定连接，即可满足制药行业GMP规范的要求，也可应用于易燃易爆等有毒物料的固液分离。主体1的一端外表面与运行电机2的一侧外表面可拆卸连接，主体1的另一侧外表面与机座3的一侧外表面固定连接，更加方便维修。封闭防爆门7的一侧外表面与主体1的一端外表面活动连接，下料斗8的一侧外表面与封闭防爆门7的另一侧外表面可拆卸连接，机壳采用焊接结构，结构紧凑，重量轻，强度高。排气管10的一端外表面与主体1固定连接，防爆内胆705为304不锈钢，内外
表面经抛光处理，无死角，全部圆滑过度，可以更好的洗涤。
[0016]工作原理：本申请专利由主体1、运行电机2、机座3、清液出管4、隔板5、支撑脚6、封闭防爆门7、转动轴701、不锈钢板702、铝合金贴条703、封条704、防爆内胆705、下料斗8、拉手9、排气管10等部件组成，首先通过转动轴701将封闭防爆门7与主体1连接安装好，使用时通过拉手9打开封闭防爆门7放入原料，机座3固定主体1，清液从清液出管4流出，支撑脚6可以起到支撑固定的作用，封闭防爆门7可以满足制药行业GMP规范的要求，也可应用于易燃易爆等有毒物料的固液分离，由不锈钢板702与铝合金贴条703、封条704和防爆内胆705组成，让使用更加安全，料渣从下料斗8出来，在带开封闭防爆门7之前先通过PLC程序控制从排气管10排除内部气压，保证工作人员的生命安全，并且采用能耗制动或反馈制动方式可以完善地保护系统，让机器使用更安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分离效果优异的卧式刮刀离心机，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的一端外表面设置有运行电机(2)，所述运行电机(2)的一侧外表面设置有机座(3)，所述主体(1)的一侧外表面设置有清液出管(4)，所述机座(3)的上端外表面设置有隔板(5)，所述清液出管(4)的一侧设置有支撑脚(6)，所述主体(1)的另一端外表面设置有封闭防爆门(7)，所述封闭防爆门(7)包括转动轴(701)、不锈钢板(702)、铝合金贴条(703)、封条(704)、防爆内胆(705)，所述封闭防爆门(7)的一侧外表面设置有下料斗(8)，所述下料斗(8)的一侧设置有拉手(9)，所述主体(1)的另一侧外表面设置有排气管(10)。2.根据权利要求1所述的一种分离效果优异的卧式刮刀离心机，其特征在于：所述转动轴(701)位于不锈钢板(702)的一侧外表面，所述不锈钢板(702)位于铝合金贴条(703)的一侧外表面，所述铝合金贴条(703)位于封条(704)的一侧外表面，所述封条(704)位于防爆内胆(705)的一侧外表面。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄平，黄韬，
申请(专利权)人：江苏沪江离心机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：