一种便于分离的焊制管平口模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于分离的焊制管平口模具，包括底座、第二支架和第三支架，所述底座的顶部靠近左侧的前后端分别固定连接在第一立柱和第二立柱的底端，所述第一立柱的后端中部转动连接在转动轴的前端，所述转动轴的后端转动连接在第二立柱的前端中部，所述第一立柱的后端顶部固定连接在横杆的前端，所述横杆的后端固定连接在第二立柱的前端顶部，所述横杆的顶端中部固定连接在第一电机的底端。本实用新型专利技术中，通过将焊制管放置在弧形卡盘上，并利用电机直接可以将焊制管抬升到平口分离机的口部，大大减轻了人工成本，为工作人员减轻了劳动强度，并且在两侧安装的护栏也能保证操作员的人生安全，值得大力推广。值得大力推广。值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种便于分离的焊制管平口模具


[0001]本技术涉及平口模具领域，尤其涉及一种便于分离的焊制管平口模具。

技术介绍

[0002]焊制管包含焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管，在焊接完成时需要利用平口分离机将口部削平。
[0003]一般钢管焊接后比较长，在放入平口分离机上需要多个人进行搬运，不仅增加了员工的劳动强度，还存在较大的安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于分离的焊制管平口模具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种便于分离的焊制管平口模具，包括底座、第二支架和第三支架，所述底座的顶部靠近左侧的前后端分别固定连接在第一立柱和第二立柱的底端，所述第一立柱的后端中部转动连接在转动轴的前端，所述转动轴的后端转动连接在第二立柱的前端中部，所述第一立柱的后端顶部固定连接在横杆的前端，所述横杆的后端固定连接在第二立柱的前端顶部，所述横杆的顶端中部固定连接在第一电机的底端，所述第一电机的转轴前后端均固定连接有第一缠绕轮，所述第一缠绕轮的一端，所述第一拉绳的另一端分别固定连接在滑动台的右侧前后端，所述滑动台的左侧固定连接在转动轴的外周右侧，所述滑动台的顶端中部设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶端固定连接在弧形卡盘的底端中部，所述弧形卡盘的前后侧顶端分别设置有两个锁紧螺栓，所述滑块的左侧底端固定连接在第二拉绳的一端，所述第二拉绳的另一端依次穿过第二缠绕轮和第三缠绕轮并固定连接在滑块的右侧底端，所述第三缠绕轮的中轴前后端均转动连接在第三支架的内侧，所述第二缠绕轮的中轴后端贯穿第一支架并固定连接在第二电机的转轴前端。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述底座的顶端左侧中部固定连接有平口分离机。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述底座的顶端中部靠左前后端均固定连接有护栏。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述底座的底端四角固定连接有橡胶垫。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述第二电机的底端固定连接在第二支架的顶端，所述第二支架的后端固定连接在第二立柱的前侧中部。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述锁紧螺栓的顶端均固定连接有橡胶头。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述底座的右侧顶端中部设置有滚动轮组。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]本技术中，首先将焊制管的一端靠近头部处放置在弧形卡盘内，将锁紧螺栓拧紧，启动第二电机带动第二缠绕轮转动，固定在滑块左侧第二拉绳开始向左滑动，同时焊制管也随着滑块向左滑动，当焊制管被拉动到靠近左侧时，第一电机启动，带动第一缠绕轮转动，第一缠绕轮开始将第一拉绳缠绕变短，使滑动台的左侧开始缓缓上升，直到将焊制管上升到水平位置，此时启动第二电机，使焊制管继续向左移动，并将焊制管口部从平口分离机孔洞伸出，并启动平口分离机，对焊制管口部不平整的地方进行切削分离，通过将焊制管放置在弧形卡盘上，并利用电机直接可以将焊制管抬升到平口分离机的口部，大大减轻了人工成本，为工作人员减轻了劳动强度，并且在两侧安装的护栏也能保证操作员的人生安全，使用效果很好，值得大力推广。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种便于分离的焊制管平口模具的立体图；
[0021]图2为本技术提出的一种便于分离的焊制管平口模具的立体剖视图；
[0022]图3为图2的A处结构放大图；
[0023]图4为图2的B处结构放大图。
[0024]图例说明：
[0025]1、底座；2、平口分离机；3、第一缠绕轮；4、第一电机；5、第一拉绳；6、锁紧螺栓；7、第一立柱；8、护栏；9、橡胶垫；10、第一支架；11、转动轴；12、第二缠绕轮；13、第二支架；14、横杆；15、第二立柱；16、滑槽；17、滑动台；18、第二电机；19、第二拉绳；20、弧形卡盘；21、橡胶头；22、滚动轮组；23、第三缠绕轮；24、滑块；25、第三支架。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种便于分离的焊制管平口模具，包
括底座1、第二支架13和第三支架25，底座1的顶部靠近左侧的前后端分别固定连接在第一立柱7和第二立柱15的底端，第一立柱7的后端中部转动连接在转动轴11的前端，转动轴11的后端转动连接在第二立柱15的前端中部，第一立柱7的后端顶部固定连接在横杆14的前端，横杆14的后端固定连接在第二立柱15的前端顶部，横杆14的顶端中部固定连接在第一电机4的底端，第一电机4的转轴前后端均固定连接有第一缠绕轮3，第一缠绕轮3的内侧分别固定连接在第一拉绳5的一端，第一拉绳5的另一端分别固定连接在滑动台17的右侧前后端，滑动台17的左侧固定连接在转动轴11的外周右侧，滑动台17的顶端中部设置有滑槽16，滑槽16的内部滑动连接有滑块24，滑块24的顶端固定连接在弧形卡盘20的底端中部，弧形卡盘20的前后侧顶端分别设置有两个锁紧螺栓6，滑块24的左侧底端固定连接在第二拉绳的19一端，第二拉绳19的另一端依次穿过第二缠绕轮12和第三缠绕轮23并固定连接在滑块24的右侧底端，第三缠绕轮23的中轴前后端均转动连接在第三支架25的内侧，第二缠绕轮12的中轴后端贯穿第一支架10并固定连接在第二电机18的转轴前端。
[0029]底座1的顶端左侧中部固定连接有平口分离机2，底座1的顶端中部靠左前后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于分离的焊制管平口模具，包括底座(1)、第二支架(13)和第三支架(25)，其特征在于：所述底座(1)的顶部靠近左侧的前后端分别固定连接在第一立柱(7)和第二立柱(15)的底端，所述第一立柱(7)的后端中部转动连接在转动轴(11)的前端，所述转动轴(11)的后端转动连接在第二立柱(15)的前端中部，所述第一立柱(7)的后端顶部固定连接在横杆(14)的前端，所述横杆(14)的后端固定连接在第二立柱(15)的前端顶部，所述横杆(14)的顶端中部固定连接在第一电机(4)的底端，所述第一电机(4)的转轴前后端均固定连接有第一缠绕轮(3)，所述第一缠绕轮(3)的内侧分别固定连接在第一拉绳(5)的一端，所述第一拉绳(5)的另一端分别固定连接在滑动台(17)的右侧前后端，所述滑动台(17)的左侧固定连接在转动轴(11)的外周右侧，所述滑动台(17)的顶端中部设置有滑槽(16)，所述滑槽(16)的内部滑动连接有滑块(24)，所述滑块(24)的顶端固定连接在弧形卡盘(20)的底端中部，所述弧形卡盘(20)的前后侧顶端分别设置有两个锁紧螺栓(6)，所述滑块(24)的左侧底端固定连接在第二拉绳(19)的一端，所述第二拉绳(19)的另一端依...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊龙水，
申请(专利权)人：江西正一不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：