一种低压铸造机保温炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低压铸造机保温炉，包括保温炉本体，所述保温炉本体的上端设置有密封座，密封座内滑动设置有升液管，升液管上套设有限位环；所述保温炉本体包含外炉体和内炉体，外炉体和内炉体之间设置有若干真空仓，真空仓的分布在保温炉体内部，且真空仓之间连通，外炉体的右侧设置有若干固定环，固定环嵌在外炉体内，且固定环与真空仓连通，固定环内设置有栓阀；所述保温炉本体的周侧设置有若干槽口，槽口内设置有密封件，密封件的一侧固定有栓头，密封件的另一侧固定有硅碳棒，硅碳棒位于限位环内。本实用新型专利技术设置保温硅碳棒独立均匀分布，便于分别控制，且硅碳棒通过密封件连接，便于更换。便于更换。便于更换。

【技术实现步骤摘要】
一种低压铸造机保温炉


[0001]本技术涉及一种保温炉，具体是一种低压铸造机保温炉。

技术介绍

[0002]保温炉是一类为了克服经高温点火及燃烧的料面，离开点火器后，骤然暴露在大气中，导致赤热的料面急冷，因而在表层烧结矿的矿物组成中，玻璃质明显增多，强度下降，这一弊端的一种仪器，为低压铸造炉的重要组成部分。
[0003]但是，保温炉在使用时，保温效果不能够调节，部利于排渣，硅碳棒不便于更换。因此，本技术提供了一种低压铸造机保温炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种低压铸造机保温炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种低压铸造机保温炉，包括保温炉本体，所述保温炉本体的上端设置有密封座，密封座内滑动设置有升液管，升液管上套设有限位环；所述保温炉本体包含外炉体和内炉体，外炉体和内炉体之间设置有若干真空仓，真空仓分布在保温炉本体内部，且真空仓之间连通，外炉体的右侧设置有若干固定环，固定环嵌在外炉体内，且固定环与真空仓连通，固定环内设置有栓阀；
[0007]所述保温炉本体的周侧设置有若干槽口，槽口内设置有密封件，密封件的一侧固定有栓头，密封件的另一侧固定有硅碳棒，硅碳棒位于限位环内。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述内炉体的内部设置有凹槽，凹槽的一侧连通有槽阀。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述凹槽两端延伸至内炉体的两侧，且凹槽的两侧均为斜面。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述真空仓的一侧设置有抽气孔。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述保温炉本体的左侧连通有炉口，炉口的上端设置有阀门。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述升液管的上端两侧设置有凸耳。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术设置保温硅碳棒独立均匀分布，便于分别控制，且硅碳棒通过密封件连接，便于更换。
[0015]2、本技术在保温的过程中，可以通过抽气孔抽出或者注入空气，控制真空度，当需要保温时，将空气抽出，当需要降温时，将空气注入，并打开栓阀，使得注入的空气从真空仓内排出，带走热量或者收集热量。
[0016]3、本技术的底部设置有凹槽，便于排渣。
附图说明
[0017]图1为一种低压铸造机保温炉的结构示意图。
[0018]图2为一种低压铸造机保温炉俯视的剖视结构示意图。
[0019]图3为一种低压铸造机保温炉右视的结构示意图。
[0020]图中：1、外炉体；2、栓阀；3、真空仓；4、固定环；5、内炉体；6、凹槽；7、限位环；8、炉口；9、阀门；10、密封座；11、凸耳；12、升液管；13、槽阀；14、栓头； 15、硅碳棒；16、槽口；17、密封件；18、抽气孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种低压铸造机保温炉，包括保温炉本体，所述保温炉本体的上端设置有密封座10，密封座10内滑动设置有升液管12，升液管12上套设有限位环7；所述保温炉本体包含外炉体1和内炉体5，外炉体1和内炉体5之间设置有若干真空仓3，真空仓3分布在保温炉本体内部，且真空仓3之间连通，外炉体1的右侧设置有若干固定环4，固定环4嵌在外炉体1内，且固定环4与真空仓3连通，固定环4内设置有栓阀2；所述保温炉本体的周侧设置有若干槽口16，槽口16内设置有密封件17，密封件17的一侧固定有栓头14，密封件17的另一侧固定有硅碳棒15，硅碳棒15 位于限位环7内。
[0023]进一步的，所述内炉体5的内部设置有凹槽6，凹槽6的一侧连通有槽阀13，其特征在于所述凹槽6两端延伸至内炉体5的两侧，且凹槽6的两侧均为斜面，所述真空仓3的一侧设置有抽气孔18，所述保温炉本体的左侧连通有炉口8，炉口8的上端设置有阀门9，所述升液管12的上端两侧设置有凸耳11。
[0024]具体的，本技术在使用时，将原料从炉口8注入进内炉体5内，通过外部装置连接栓头14，对硅碳棒15进行加热，进行保温硅碳棒15独立均匀分布，便于分别控制，且硅碳棒15通过密封件17连接，便于更换，在保温的过程中，可以通过抽气孔18抽出或者注入空气，控制真空度，当需要保温时，将空气抽出，当需要降温时，将空气注入，并打开栓阀2，使得注入的空气从真空仓3内排出。
[0025]本技术的工作原理是：
[0026]本技术在使用时，将原料从炉口8注入进内炉体5内，通过外部装置连接栓头14，对硅碳棒15进行加热，进行保温硅碳棒15独立均匀分布，便于分别控制，且硅碳棒15 通过密封件17连接，便于更换，在保温的过程中，可以通过抽气孔18抽出或者注入空气，控制真空度，当需要保温时，将空气抽出，当需要降温时，将空气注入，并打开栓阀2，使得注入的空气从真空仓3内排出，带走热量或者收集热量。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低压铸造机保温炉，包括保温炉本体，其特征在于，所述保温炉本体的上端设置有密封座(10)，密封座(10)内滑动设置有升液管(12)，升液管(12)上套设有限位环(7)；所述保温炉本体包含外炉体(1)和内炉体(5)，外炉体(1)和内炉体(5)之间设置有若干真空仓(3)，真空仓(3)分布在保温炉本体内部，且真空仓(3)之间连通，外炉体(1)的右侧设置有若干固定环(4)，固定环(4)嵌在外炉体(1)内，且固定环(4)与真空仓(3)连通，固定环(4)内设置有栓阀(2)；所述保温炉本体的周侧设置有若干槽口(16)，槽口(16)内设置有密封件(17)，密封件(17)的一侧固定有栓头(14)，密封件(17)的另一侧固定有硅碳棒(15)，硅碳棒...

【专利技术属性】
技术研发人员：周占武，
申请(专利权)人：周占武，
类型：新型
国别省市：