一种新型粘钢加固件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型粘钢加固件，包括粘钢板、被粘钢板夹包的柱体和用于加固粘钢板和柱体的加固件，加固件包括上压板、下压板、固定杆、螺纹杆和螺纹套筒，螺纹杆下端与螺纹套筒螺纹连接，固定杆顶端与螺纹套筒内部底端的轴承固定连接，轴承下方设置有限位块，固定杆上端固定连接有卡环，上压板下表面一侧和下压板上表面一侧均设置有挤压层和耐磨板。本实用新型专利技术中上下压板通过螺纹套筒、螺纹杆和固定杆的配合使用对两压板之间的粘钢进行锁紧固定，上压板和下压板之间的粘钢板对柱体进行夹紧，上压板和下压板与粘钢板连接处设置挤压层，挤压层内的弹簧始终被压缩，使得压板和粘钢板之间持较好的压紧状态。钢板之间持较好的压紧状态。钢板之间持较好的压紧状态。

【技术实现步骤摘要】
一种新型粘钢加固件


[0001]本技术涉及建筑加固
，具体涉及一种新型粘钢加固件。

技术介绍

[0002]粘钢加固是将钢板采用高性能的环氧类粘接剂粘结于混凝土构件的表面，使钢板与混凝土形成统一的整体，利用钢板良好的抗拉强度达到增强构件承载能力及刚度的目的，粘钢加固时，需要将钢板压紧，使钢板与涂抹在混凝土表面的粘结剂之间存在一定的压力，以提高粘结剂对钢板和混凝土的连接强度。施工时将化学螺栓埋入混凝土梁内，接着将粘结剂涂抹于梁表面，将钢板贴合与梁表面，化学螺栓上旋设螺母，螺母与钢板表面抵压，使钢板与粘结剂保持一定的压力。
[0003]现有粘钢加固件技术存在以下不足：加固件对粘钢板和柱体夹压效果较差，使得粘贴剂无法对粘钢板与主体面进行有效的粘贴。
[0004]因此，专利技术一种新型粘钢加固件很有必要。

技术实现思路

[0005]为此，本技术提供一种新型粘钢加固件，通过螺纹杆、固定杆和螺纹套筒的配合使用，调节上压板和下压板之间的间距，进而通过上压板和下压板对粘钢板和柱体进行夹紧，以解决现有的加固件对粘钢板和柱体夹压效果较差的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型粘钢加固件，包括粘钢板、被粘钢板夹包的柱体和用于加固粘钢板和柱体的加固件，其特征在于：所述加固件包括上压板、下压板、固定杆、螺纹杆和螺纹套筒，所述螺纹杆下端与螺纹套筒螺纹连接，所述固定杆顶端与螺纹套筒内部底端的轴承固定连接，所述轴承下方设置有限位块，所述限位块与螺纹套筒通过螺栓固定连接，所述固定杆上端固定连接有卡环，所述卡环设置在轴承与限位块之间，所上压板下表面一侧和下压板上表面一侧均设置有挤压层和耐磨板；
[0007]所述螺纹套筒一侧设置有旋转部件，所述旋转部件包括矩形把手，所述矩形把手与螺纹套筒固定连接。
[0008]优选的，所述上压板和下压板中央处均开设有凹槽，所述上压板凹槽内设置有吊钩架，上压板通过吊钩架与螺纹杆顶端固定连接，所述下压板凹槽处于固定杆底端端固定连接。
[0009]优选的，所述耐磨板设置在挤压层外侧，挤压层内部设置有多个弹簧，所述弹簧顶端与压板固定连接，弹簧底端与耐磨板上表面固定连接。
[0010]优选的，所述螺纹杆、固定杆和螺纹套筒同轴设置。
[0011]优选的，所述上压板和下压板等同设置，且上压板和下压板对称设置。
[0012]优选的，所述旋转部件包括T形把手，所述T形把手一端与螺纹套筒固定连接。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中设置有上压板和下压板，上下压板通过螺纹套筒、螺纹杆和固定
杆的配合使用对两压板之间的粘钢进行锁紧固定，粘钢放入压板缺口处，通过旋转螺纹套筒，使得螺纹杆进入螺纹套筒内部，进而调节上压板和下压板之间的间距，上压板和下压板之间的粘钢板对柱体进行夹紧，上压板和下压板与粘钢板连接处设置挤压层，挤压层内的弹簧始终被压缩，使得压板和粘钢板之间持较好的压紧状态，使得粘结剂能较好的将粘钢板与柱体面粘结，从而提高粘钢板与柱体底面的连接强度。
[0015]2、本技术中上压板和下压板通过螺纹杆、固定杆和螺纹套筒的配合使用，上压板和下压板之间的间距通过螺纹杆进行调节，进而提高加固件的使用局限性，使得加固件适用大多数粘钢板加固结构。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的粘钢与加固件连接结构示意图；
[0017]图2为本技术提供的新型加固件的结构示意图；
[0018]图3为本技术提供的图2中A处的放大图；
[0019]图4为本技术提供的图2中B处的放大图；
[0020]图5为本技术提供的实施例2的结构示意图；
[0021]图中：1、粘钢板；11、柱体；2、上压板 21、下压板；3、螺纹杆 31、固定杆；32、凹槽；33、吊钩架；34、轴承；35、卡环；36、限位块；37、螺栓； 4、螺纹套筒；41、矩形把手；42、T形把手；5、挤压层、51、弹簧；6、耐磨板。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]实施例1，参照附图1
‑
4，本技术提供的一种新型粘钢加固件，包括粘钢板1、被粘钢板1夹包的柱体11和用于加固粘钢板1和柱体11的加固件，其特征在于：所述加固件包括上压板2、下压板21、固定杆31、螺纹杆3和螺纹套筒4，所述螺纹杆3下端与螺纹套筒4螺纹连接，所述固定杆31顶端与螺纹套筒4内部底端的轴承34固定连接，所述轴承34下方设置有限位块36，所述限位块36与螺纹套筒4通过螺栓37固定连接，所述固定杆31上端固定连接有卡环35，所述卡环35设置在轴承34与限位块36之间，所上压板2下表面一侧和下压板21上表面一侧均设置有挤压层5和耐磨板6。
[0024]所述螺纹套筒4一侧设置有旋转部件，所述旋转部件包括矩形把手41，所述矩形把手41与螺纹套筒4固定连接。
[0025]进一步地，所述上压板2和下压板21中央处均开设有凹槽，所述上压板2 凹槽内设置有吊钩架33，上压板2通过吊钩架33与螺纹杆3顶端固定连接，所述下压板21凹槽处于固定杆31底端端固定连接，通过旋转螺纹套筒4，使得螺纹杆3进入螺纹套筒4内部，螺纹杆3与上压板2固定连接，进而使得上压板2 和下压板21之间的间距通过螺纹杆3进行调节。
[0026]进一步地，所述耐磨板6设置在挤压层5外侧，挤压层5内部设置有多个弹簧51，所述弹簧51顶端与压板固定连接，弹簧51底端与耐磨板6上表面固定连接，上压板2和下压板21对粘钢板1和柱体11夹紧时，挤压层5内的弹簧51始终被压缩，弹簧51具有弹性形，使得上下压板对粘钢板1之间持较好的压紧状态。
[0027]进一步地，所述螺纹杆3、固定杆31和螺纹套筒4同轴设置。
[0028]进一步地，所述上压板2和下压板21等同设置，且上压板2和下压板21 对称设置。
[0029]本技术的使用过程如下：在使用本技术时根据粘钢板1与柱体11 之间的厚度，来调节上压板2和下压板21之间的间距，通过旋转螺纹套筒4，使得螺纹杆3离开螺纹套筒4内部，进而调节上压板2和下压板21之间的间距，将粘钢板1沿着压板缺口处，逆向选择螺纹杆3，使得螺纹杆3进入螺纹套筒4 内部，进而调节上压板2和下压板21之间的间距，上压板2和下压板21之间的粘钢板1对柱体11进行夹紧，上压板2和下压板21与粘钢板1连接处设置挤压层5，挤压层2内的弹簧21始终被压缩，使得压板和粘钢板1之间持较好的压紧状态。
[0030]实施例2，参照附图5，本技术提供的一种新型粘钢加固件，包括粘钢板1、被粘钢板1夹包的柱体11和用于加固粘钢板1和柱体11的加固件，其特征在于：所述加固件包括上压板2、下压板21、固定杆31、螺纹杆3和螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型粘钢加固件，包括粘钢板(1)、被粘钢板(1)夹包的柱体(11)和用于加固粘钢板(1)和柱体(11)的加固件，其特征在于：所述加固件包括上压板(2)、下压板(21)、固定杆(31)、螺纹杆(3)和螺纹套筒(4)，所述螺纹杆(3)下端与螺纹套筒(4)螺纹连接，所述固定杆(31)顶端与螺纹套筒(4)内部底端的轴承(34)固定连接，所述轴承(34)下方设置有限位块(36)，所述限位块(36)与螺纹套筒(4)通过螺栓(37)固定连接，所述固定杆(31)上端固定连接有卡环(35)，所述卡环(35)设置在轴承(34)与限位块(36)之间，所上压板(2)下表面一侧和下压板(21)上表面一侧均设置有挤压层(5)和耐磨板(6)；所述螺纹套筒(4)一侧设置有旋转部件，所述旋转部件包括矩形把手(41)，所述矩形把手(41)与螺纹套筒(4)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种新型粘钢加固件，其特征在于：所述上压板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈必伟，
申请(专利权)人：天津正茂建筑技术有限公司，
类型：新型
国别省市：