加气混凝土料浆球磨机钢球钢段自动配比添加装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种加气混凝土料浆球磨机钢球钢段自动配比添加装置，包括钢料仓、取料仓、筛选器、分料机构、称重仓、下料闸阀和控制系统；所述的取料仓设在钢料仓下方，取料仓配有取料机构；所述的筛选器与取料仓连接，筛选器内设有筛选通道，筛选通道的底板设有筛篦条，筛篦条的宽度逐渐增大；所述的分料机构设在筛选器下方，分料机构上设有分料槽，每个分料槽的出料口处均设有计数阀；所述的称重仓位于分料机构下方，称重仓配合有称重传感器，下料闸阀设置在料磨机进料槽处。本添加装置能够提高球磨机钢球钢段配比添加的准确性，减少球磨机出料产品的质量波动，可以有效提高球磨机的工作效率以及维护成本，提高产品质量以及实现精准控制。现精准控制。现精准控制。

【技术实现步骤摘要】
加气混凝土料浆球磨机钢球钢段自动配比添加装置


[0001]本技术属于加气混凝土原材料球磨机研磨制浆领域，尤其涉及一种加气混凝土料浆球磨机钢球钢段自动配比添加装置。

技术介绍

[0002]加气混凝土料浆研磨球磨机在进行磨矿作业时，需要定时、定量、按比例地补加各种规格的钢球，以使球磨机的充填率和球径比保持在合理要求范围内，从而保证球磨机高效低耗地运行。
[0003]目前，料浆研磨用球磨机的加球方式大多采用人工加球或者通过沙子进料皮带添加，工人劳动强度大，不仅无法准确地控制钢、球钢段用量，而且经常因加球不当堵塞球磨机进料管道口，同时对于钢球、钢段的配比以及用量无法精确控制，影响球磨机出料质量以及整体效能的发挥。因此，传统加气混凝土材料生产工厂对料浆品质的控制无法实现实时调剂，只有在产品生产或是出料细度达不到要求时在检测添加球磨机钢球、钢段，系统环节多反映时间长导致的材料以及人工的浪费。为解决上述问题，不少生产企业研发了球磨机的加球装置。
[0004]比如，专利号为CN202427506U公开的一种球磨机钢球自动添加装置，包括钢球储仓、排球通道、上钢球通道、钢球计量装置、自动门、下钢球通道、操纵机构，所述钢球储仓与排球通道连接，排球通道与上钢球通道连接，所述上钢球通道与下钢球通道连接，其中所述上钢球通道、下钢球通道中间分别与钢球计量装置、自动门连接，所述自动门与操纵机构连接，操纵机构与排球通道连接。
[0005]还比如，专利号为CN207204251U公开了一种用于球磨机的钢球自动添加控制装置，该装置包括机架，机架上装有储球斗，储球斗的顶部设有进料口，储球斗的上部倾斜设置有减压导向装置，储球斗的下部设置有导球机构，导球机构上设有仓壁振动器，导球机构的末端连接有梳状接球槽，梳状接球槽上设有红外线传感器，靠近梳状接球槽处设有抓球机构、溜槽，溜槽与球磨机入口相连，抓球机构通过传动装置连接有变频减速电机，变频减速电机仓壁振动器、红外线传感器分别与PLC控制系统连接。
[0006]上述两个专利公开的钢球自动添加装置实现了钢球定量进料，但是对于不同规格的钢球或钢段的配比仍无法实现精准快速的控制。

技术实现思路

[0007]本技术所要解决的技术问题是提供一种加气混凝土料浆球磨机钢球钢段自动配比添加装置，以解决传统的球磨机钢球自动添加装置增加钢球、钢段时无法按照不同规格进行配比的问题。
[0008]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：
[0009]本技术涉及的一种加气混凝土料浆料磨机钢料钢段自动配比添加装置，其包括钢料仓、取料仓、筛选器、分料机构、称重仓、下料闸阀和控制系统；所述的取料仓设在钢
料仓下方，取料仓配有取料机构；所述的筛选器与取料仓连接，筛选器内设有若干筛选通道，筛选通道的底板均设有筛篦条，筛选器从靠近取料仓一端至远离取料仓一端向下倾斜，且筛篦条的宽度逐渐增大；所述的分料机构设在筛选器下方，分料机构倾斜设置，分料机构上设有若干分料槽，每个分料槽的出料口处均设有计数阀；所述的称重仓位于分料机构下方且对应分料槽的出料口，称重仓配合有称重传感器，称重仓底部设有料磨机进料槽，下料闸阀设置在料磨机进料槽处；所述的计数阀、称重传感器和下料闸阀均与控制系统通信连接。
[0010]优选地，所述的取料机构包括取料减速机和取料滚筒，取料滚筒设在取料仓内并与取料仓同轴设置，取料滚筒上设有多个取料双棘齿，取料减速机固定在取料仓的外壁上，取料滚筒的转动轴穿过取料仓并与取料减速机连接，取料减速机与控制系统通信连接。取料时，通过取料减速机带动取料滚筒滚筒旋转，进而将钢料仓内的钢球或钢段输送到筛选器内。
[0011]优选地，所述的取料双棘齿呈螺旋状结构并沿取料滚筒分布。
[0012]优选地，所述的筛选器上设有筛选振动器。筛选振动器有助于筛选通道内的钢球或钢段顺着筛选器倾斜的方向滚动，防止筛选通道堵塞。
[0013]优选地，所述的钢料仓的内部设有若干导向篦子板，导向篦子板上下间隔设置，导向篦子板的三个边与钢料仓侧壁焊接，另一个边与钢料仓内壁之间形成空隙，导向篦子板不与钢料仓内壁连接的边为该导向篦子板的位置最低的边；上下相邻的导向篦子板倾斜方向相反，与钢料仓之间形成的空隙相互错开。
[0014]优选地，所述的导向篦子板设置三块，从上到下依次为第一导向篦子板、第二导向篦子板和第三导向篦子板，第一导向篦子板延伸至第二导向篦子板的1/3处，第二导向篦子板延伸至第三导向篦子板的1/2处。
[0015]优选地，所述的分料槽的出料口处呈收口结构，且与钢料直径对应，每次只能容纳1个钢球通过。
[0016]优选地，所述的计数阀内配有与控制系统通信连接的计数传感器。
[0017]与现有技术相比，本技术涉及的技术方案的有益效果有：
[0018]1、本技术涉及的加气混凝土料浆料磨机钢料钢段自动配比添加装置设置了筛选器、分料机构和称重仓，分料机构上配有计数阀，称重仓配有称重传感器，钢料仓内的钢料(钢球或钢段)经过取料仓取料后，筛选器根据钢料的规格进行分选，使钢料分批吊入分料机构中，在分料机构进行运输和计数，分料机构根据控制系统设定的配比向称重仓提供不同规格的钢料，称重仓用于称取钢料的总重量，当重量到达控制系统设定重量后向球磨机添加钢料，进而实现均匀、有序、按配比自动添加，避免了球磨机钢球管道的堵塞，保证球磨机的充填率稳定在最佳状态，避免了人工加球的不准确性，减少工人劳动强度，提高了加球效率。
[0019]2、本技术涉及的加气混凝土料浆料磨机钢料钢段自动配比添加装置可将各规格的钢料的配比及添加量反馈给控制系统，并根据加气混凝土料浆的品质调整钢料的配比及添加量，实现自动化调节控制，提高料浆的细度、密度稳定性，提高了磨机料浆产品质量，从而提高磨机的生产效率，来达到降低磨机的使用运转费用，提高经济效益的目的。
附图说明
[0020]图1是加气混凝土料浆料磨机钢料钢段自动配比添加装置的立体图；
[0021]图2是加气混凝土料浆料磨机钢料钢段自动配比添加装置的侧视图；
[0022]图3是加气混凝土料浆料磨机钢料钢段自动配比添加装置的剖面图；
[0023]图4是加气混凝土料浆料磨机钢料钢段自动配比添加装置的俯视图。
[0024]图示说明：1
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钢料仓，11
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导向篦子板，111
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第一导向篦子板，112
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第二导向篦子板，113
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第三导向篦子板，2
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取料仓，21
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取料减速机，22
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取料滚筒，23
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取料双棘齿，3
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筛选器，31
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筛选通道，32
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筛篦条，33
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筛选振动器，4
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分料机构，41
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分料槽，42
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加气混凝土料浆球磨机钢球钢段自动配比添加装置，其特征在于：其包括钢料仓、取料仓、筛选器、分料机构、称重仓、下料闸阀和控制系统；所述的取料仓设在钢料仓下方，取料仓配有取料机构；所述的筛选器与取料仓连接，筛选器内设有若干筛选通道，筛选通道的底板均设有筛篦条，筛选器从靠近取料仓一端至远离取料仓一端向下倾斜，且筛篦条的宽度逐渐增大；所述的分料机构设在筛选器下方，分料机构倾斜设置，分料机构上设有若干分料槽，每个分料槽的出料口处均设有计数阀；所述的称重仓位于分料机构下方且对应分料槽的出料口，称重仓配合有称重传感器，称重仓底部设有料磨机进料槽，下料闸阀设置在料磨机进料槽处；所述的计数阀、称重传感器和下料闸阀均与控制系统通信连接。2.根据权利要求1所述的加气混凝土料浆球磨机钢球钢段自动配比添加装置，其特征在于：所述的取料机构包括取料减速机和取料滚筒，取料滚筒设在取料仓内并与取料仓同轴设置，取料滚筒上设有多个取料双棘齿，取料减速机固定在取料仓的外壁上，取料滚筒的转动轴穿过取料仓并与取料减速机连接，取料减速机与控制系统通信连接。3.根据权利要求2所述的加气混凝土料浆球磨机钢球钢段自动配比添加装置，其特征在于：所述的取料双棘...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞斌荣，安玉坤，刘吉，杜曾，
申请(专利权)人：杭加广东建筑节能新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：