本实用新型专利技术公开了一种废纺塑化复合材料生产用粉碎装置，包括壳体，所述壳体的顶端设置有进料口，所述壳体的侧面设置有操作面板，所述壳体一侧的外表面设置有出料口，所述壳体的下表面固定安装有底座，所述底座的上端固定安装有固定盘，所述固定盘与底座之间通过减震弹簧连接，所述固定盘的上表面排列有固定孔，所述壳体内壁的顶端活动连接有过滤板，所述过滤板的下端对称安装有两个切割辊，所述切割辊的下端活动连接有传送轴，所述切割辊的一端设置有连接齿轮，所述切割辊的外侧排列有切割片，所述切割片的外侧设置有刀口槽。本实用新型专利技术使装置实现了筛料的作用，以及减少装置震感传递的功能。传递的功能。传递的功能。
【技术实现步骤摘要】
一种废纺塑化复合材料生产用粉碎装置
[0001]本技术涉及复合材料粉碎
，具体为一种废纺塑化复合材料生产用粉碎装置。
技术介绍
[0002]粉碎设备是破碎机械和粉磨机械的总称。两者通常按排料粒度的大小作大致的区分：排料中粒度大于三毫米的含量占总排料量50％以上者称为破碎机械；小于三毫米的含量占总排料量50％以上者则称为粉磨机械。
[0003]但是，现有的粉碎装置在使用时，缺少废料筛料结构，以及减震隔离结构；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种废纺塑化复合材料生产用粉碎装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种废纺塑化复合材料生产用粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的缺少废料筛料结构，以及减震隔离结构等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废纺塑化复合材料生产用粉碎装置，包括壳体，所述壳体的顶端设置有进料口，所述壳体的侧面设置有操作面板，所述壳体一侧的外表面设置有出料口，所述壳体的下表面固定安装有底座，所述底座的上端固定安装有固定盘，所述固定盘与底座之间通过减震弹簧连接，所述固定盘的上表面排列有固定孔，所述壳体内壁的顶端活动连接有过滤板，所述过滤板的下端对称安装有两个切割辊，所述切割辊的下端活动连接有传送轴，所述切割辊的一端设置有连接齿轮，所述切割辊的外侧排列有切割片，所述切割片的外侧设置有刀口槽。
[0006]优选的，多个所述切割片组成切割柱，所述刀口槽通过旋转方式围绕在切割柱的外表面。
[0007]优选的，两个所述切割辊外侧的切割片通过穿插连接。
[0008]优选的，其中一个所述连接齿轮一侧固定安装有电机，所述电机与连接齿轮通过齿槽啮合传动。
[0009]优选的，所述过滤板具有十度的倾斜角度，所述过滤板一端设置有位于壳体内壁的废料出口。
[0010]优选的，所述过滤板一端的下表面与壳体内壁的一侧通过橡胶柱连接，所述过滤板的下表面固定安装有小型震动电机。
[0011]优选的，所述壳体的下表面与固定盘的上表面通过螺栓固定。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过将材料倒入进料口的内部，通过小型震动电机的作用对过滤板上表面的材料实现震动作用，将材料进行过滤操作，过滤后的材料会落入切割辊上表面，未被过滤的材料会落入过滤板一侧的槽口排出装置内部，通过此机构，能够实现装置的过滤效果，并且能够将过滤出的废料进行排出；
[0014]2、本技术通过两个切割辊的对称转动，使切割片之间相互交错，对材料进行碾碎，碾碎后的材料落入传送轴的内部，通过传送轴转动，将材料通过螺旋作用将其带入出料口的内部，进行收集，通过此机构，能够实现装置的快速碾碎以及方便连接的功能，并且通过底座与减震弹簧的作用，能够使装置在加工时，减少震感的传递作用，使装置实现了减震的功能。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术底座的结构示意图；
[0017]图3为本技术壳体的内部结构示意图；
[0018]图4为本技术切割辊的结构示意图。
[0019]图中：1、壳体；2、进料口；3、操作面板；4、出料口；5、底座；6、减震弹簧；7、固定盘；8、固定孔；9、过滤板；10、切割辊；11、传送轴； 12、连接齿轮；13、切割片；14、刀口槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]本技术所提到的电机(型号为5IK120GU
‑
CF)、小型震动电机(型号为TB)均可从市场采购或私人定制获得。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种废纺塑化复合材料生产用粉碎装置，包括壳体1，壳体1的顶端设置有进料口2，壳体1的侧面设置有操作面板3，壳体1一侧的外表面设置有出料口4，壳体1的下表面固定安装有底座5，底座5的上端固定安装有固定盘7，固定盘7与底座5之间通过减震弹簧6连接，固定盘7的上表面排列有固定孔8，壳体1内壁的顶端活动连接有过滤板9，能够实现装置的筛料的作用，过滤板9的下端对称安装有两个切割辊10，切割辊10的下端活动连接有传送轴11，切割辊10的一端设置有连接齿轮12，切割辊10的外侧排列有切割片13，能够实现装置快速切割的作用，切割片13的外侧设置有刀口槽14。
[0023]进一步，多个切割片13组成切割柱，刀口槽14通过旋转方式围绕在切割柱的外表面。
[0024]通过采用上述技术方案，能够实现装置快速切割的作用。
[0025]进一步，两个切割辊10外侧的切割片13通过穿插连接。
[0026]通过采用上述技术方案，能够实现装置的快速安装的功能。
[0027]进一步，其中一个连接齿轮12一侧固定安装有电机，电机与连接齿轮12 通过齿槽啮合传动。
[0028]通过采用上述技术方案，通过电机与齿轮的传动效果，能够带动切割辊10 实现铰料作用。
[0029]进一步，过滤板9具有十度的倾斜角度，过滤板9一端设置有位于壳体1 内壁的废料出口。
[0030]通过采用上述技术方案，通过过滤板9的倾斜设计，能够使未被过滤的材料自动落入废料出口处。
[0031]进一步，过滤板9一端的下表面与壳体1内壁的一侧通过橡胶柱连接，过滤板9的下表面固定安装有小型震动电机。
[0032]通过采用上述技术方案，壳体1的下表面与固定盘7的上表面通过螺栓固定。
[0033]进一步，壳体1的下表面与固定盘7的上表面通过螺栓固定。
[0034]通过采用上述技术方案，通过壳体1与固定盘7的螺栓固定，可提高壳体 1安装的稳定性。
[0035]工作原理：使用时，检查装置内部结构的工作状态，将装置放置在工作区域，接通电源，启动机器，将材料通过进料口2倒入壳体1的内部，通过小型震动电机的作用对过滤板9上表面的材料实现震动作用，将材料进行过滤操作，过滤后的材料会落入切割辊10上表面，未被过滤的材料会落入过滤板9 一侧的槽口排出装置内部，通过此机构，能够实现装置的过滤效果，并且能够将过滤出的废料进行排出，接着材料通过两个切割辊10的对称转动，使切割片13之间相互交错，对材料进行碾碎，碾碎后的材料落入传送轴11的内部，通过传送轴11转动，将材料通过螺旋作用将其带入出料口4的内部，进行收集，通过此机构，能够实现装置的快速碾碎以及方便连接的功能，并且通过底座5与减震弹簧6的作用，能够使装置在加工时，减少震感的传递作用，使装置实现了减震的功能。
[0036]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废纺塑化复合材料生产用粉碎装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶端设置有进料口(2)，所述壳体(1)的侧面设置有操作面板(3)，所述壳体(1)一侧的外表面设置有出料口(4)，所述壳体(1)的下表面固定安装有底座(5)，所述底座(5)的上端固定安装有固定盘(7)，所述固定盘(7)与底座(5)之间通过减震弹簧(6)连接，所述固定盘(7)的上表面排列有固定孔(8)，所述壳体(1)内壁的顶端活动连接有过滤板(9)，所述过滤板(9)的下端对称安装有两个切割辊(10)，所述切割辊(10)的下端活动连接有传送轴(11)，所述切割辊(10)的一端设置有连接齿轮(12)，所述切割辊(10)的外侧排列有切割片(13)，所述切割片(13)的外侧设置有刀口槽(14)。2.根据权利要求1所述的一种废纺塑化复合材料生产用粉碎装置，其特征在于：多个所述切割片(13)组成切割柱，所述刀口槽(14)通过旋转方...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵韡，柴文强，何斌，宋二喜，吴蒨蒨，王浩，
申请(专利权)人：湖州睿优斯环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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