本实用新型专利技术公开了一种型钢支架冷弯加工装置，包括固定框，所述固定框的中间固定连接有固定板，所述固定框上固定连接有固定杆，所述固定板上放置有钢板，所述固定板的中间部分的位置稍低于左右两侧，所述固定框的底端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有连接杆，所述固定框的内部滑动连接有滑板，所述固定板上连接有滑动机构，所述连接杆上连接有固定机构和调节机构，所述滑动机构包括固定套接在连接杆上的两个定滑轮。本实用新型专利技术，能够将对型钢支架冷弯处的加工中，固定和加工这两个步骤合二为一，能够有效的提升冷弯加工的工作效率，同时，固定和加工同时进行，能够有效的节约了加工资源，避免资源的浪费。避免资源的浪费。避免资源的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种型钢支架冷弯加工装置
[0001]本技术涉及型钢加工
，尤其涉及一种型钢支架冷弯加工装置。
技术介绍
[0002]冷弯型钢加工是指以热轧或冷轧带钢为坯料经弯曲成型制成的各种截面形状尺寸的型钢，冷弯型钢是制作轻型钢结构的主要材料，采用钢板或钢带冷弯成型制成，加工后的冷弯型钢除用于各种建筑结构外，还广泛用于车辆制造，农业机械制造等方面。
[0003]现在对型钢支架冷弯处进行加工，能够对不同种类型钢冷弯处进行处理，但是，往往在冷弯形成的时候需要分两部分，才能形成型钢支架冷弯处的加工，降低冷弯加工的效率，给冷弯的形成造成一定程度上的麻烦，为此，提出了一种型钢支架冷弯加工装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中冷弯加工效率低的缺点，而提出的一种型钢支架冷弯加工装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种型钢支架冷弯加工装置，包括固定框，所述固定框的中间固定连接有固定板，所述固定框上固定连接有固定杆，所述固定板上放置有钢板，所述固定板的中间部分的位置稍低于左右两侧，所述固定框的底端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有连接杆，所述固定框的内部滑动连接有滑板，所述固定板上连接有滑动机构，所述连接杆上连接有固定机构和调节机构。
[0007]优选地，所述滑动机构包括固定套接在连接杆上的两个定滑轮，所述固定框的侧面固定连接有限位块，所述固定板通过滑槽滑动连接有第一推块和第二推块，所述限位块上固定连接有套杆。<br/>[0008]优选地，所述固定机构包括与连接杆之间转动连接的丝杆，所述丝杆通过滑块滑动连接有滑杆，所述滑杆与固定杆之间滑动连接，所述滑杆上固定套接有两个固定块，两个所述固定块与滑板之间固定连接。
[0009]优选地，所述调节机构包括与两个定滑轮固定连接的弹力带，所述弹力带的一端与第一推块的底部固定连接，所述第二推块的侧面固定连接有挡板，所述弹力带的另一端与挡板的底部固定连接。
[0010]优选地，所述第一推块和第二推块滑动套接在套杆上，所述限位块的底部以及固定框的顶端分别固定连接有两个第一弹簧和第二弹簧，两个所述第一弹簧和第二弹簧的另一端分别与第一推块的底部和第二推块的顶部固定连接。
[0011]优选地，所述连接杆上固定连接有第一齿轮，所述丝杆上固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮之间啮合连接。
[0012]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0013]1、本技术中，能够将对型钢支架冷弯处的加工中，固定和加工这两个步骤合
二为一，能够有效的提升冷弯加工的工作效率，同时，固定和加工同时进行，能够有效的节约了加工资源，避免了资源的浪费。
[0014]2、在型钢支架冷弯加工的过程中，能够在对型钢支架原材料进行固定的过程中，进一步的对冷弯进行加工，能够更好的形成冷弯，增加冷弯形成的效果，解决了传统冷弯形成是，只有向上的力，对冷弯加工进行促进的弊端，本技术中，同时，提供了向上与向下的力，能够更好的促进冷弯的形成。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种型钢支架冷弯加工装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种型钢支架冷弯加工装置加工时的结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种型钢支架冷弯加工装置的侧视图；
[0018]图4为图1中A处的放大图；
[0019]图5为图2中B处的放大图；
[0020]图6为图3中C处的放大图。
[0021]图中：1固定框、2第一弹簧、3挡板、4驱动电机、5连接杆、6丝杆、7固定板、8滑槽、9滑杆、10固定杆、11第一推块、12第二推块、13固定块、14定滑轮、15弹力带、16套杆、17限位块、18第二弹簧、19第一齿轮、20第二齿轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]参照图1
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6，一种型钢支架冷弯加工装置，包括固定框1，固定框1能够对整个加工装置进行固定，保证加工的正常运行，固定框1的中间固定连接有固定板7，固定框1上固定连接有固定杆10，固定板7上放置有钢板，对原材料钢板进行处理，加工形成型钢支架的冷弯，固定板7的中间部分的位置稍低于左右两侧，能够促进固定于加工的同步实现，能够在对型钢支架原材料钢板进行固定的过程中，进一步的对冷弯进行加工，能够更好的形成冷弯，固定框1的底端固定连接有驱动电机4，驱动电机4能够为整个装置提供驱动力，保证整个装置的运行，驱动电机4的输出端固定连接有连接杆5，固定框1的内部滑动连接有滑板。
[0025]固定板7上连接有滑动机构，滑动机构包括固定套接在连接杆5上的两个定滑轮14，固定框1的侧面固定连接有限位块17，固定板7通过滑槽8滑动连接有第一推块11和第二推块12，两个定滑轮14能够在驱动电机4的做东西，调节第一推块11和第二推块12上下移动，限位块17上固定连接有套杆16，连接杆5上连接有固定机构和调节机构，固定机构包括与连接杆5之间转动连接的丝杆6，丝杆6通过滑块滑动连接有滑杆9，丝杆6能够进一步的控制滑杆9上下移动，滑杆9与固定杆10之间滑动连接，滑杆9上固定套接有两个固定块13，两
个固定块13在对钢板进行固定的时候，能够进一步促进冷弯加工的形成以及加工效果，两个固定块13与滑板之间固定连接，调节机构包括与两个定滑轮14固定连接的弹力带15，弹力带15能够进一步调节第一推块11和第二推块12之间的相对位置，从而对型钢支架冷弯进行加工，弹力带15的一端与第一推块11的底部固定连接，第二推块的侧面固定连接有挡板3，弹力带15的另一端与挡板3的底部固定连接。
[0026]第一推块11和第二推块12滑动套接在套杆16上，限位块17的底部以及固定框1的顶端分别固定连接有两个第一弹簧2和第二弹簧18，两个第一弹簧2和第二弹簧18的另一端分别与第一推块11的底部和第二推块12的顶部固定连接，连接杆5上固定连接有第一齿轮19，丝杆6上固定连接有第二齿轮20，第一齿轮19与第二齿轮20之间啮合连接。
[0027]本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理：
[0028]首先，将需要加工的型钢原材料钢板放到与固定框1之间固定连接的固定板7的正中间，然后，打开驱动电机4，从而带动与驱动电机4输出端固定连接的连接杆5转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种型钢支架冷弯加工装置，包括固定框(1)，其特征在于，所述固定框(1)的中间固定连接有固定板(7)，所述固定框(1)上固定连接有固定杆(10)，所述固定板(7)上放置有钢板，所述固定板(7)的中间部分的位置稍低于左右两侧，所述固定框(1)的底端固定连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端固定连接有连接杆(5)，所述固定框(1)的内部滑动连接有滑板，所述固定板(7)上连接有滑动机构，所述连接杆(5)上连接有固定机构和调节机构，所述滑动机构包括固定套接在连接杆(5)上的两个定滑轮(14)，所述固定框(1)的侧面固定连接有限位块(17)，所述固定板(7)通过滑槽(8)滑动连接有第一推块(11)和第二推块(12)，所述限位块(17)上固定连接有套杆(16)。2.根据权利要求1所述的一种型钢支架冷弯加工装置，其特征在于，所述固定机构包括与连接杆(5)之间转动连接的丝杆(6)，所述丝杆(6)通过滑块滑动连接有滑杆(9)，所述滑杆(9)与固定杆(10)之间滑动连接，所述滑杆(9)上固...
【专利技术属性】
技术研发人员：李沈翼，李健，
申请(专利权)人：江苏君睿智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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