一种梳棉机匀整自动喂入装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种梳棉机匀整自动喂入装置，包括梳棉机主体，控制面板和鼓风机所述梳棉机主体的正面固定安装有控制面板，所述梳棉机主体的左侧固定安装有喂料槽，所述喂料槽的顶端固定放置有鼓风机，所述喂料槽右侧的顶端滑动安装有支杆，所述梳棉机主体的右侧转动安装有输送带，所述梳棉机主体的左侧通过转轴固定安装有棉筒，所述梳棉机主体的左侧固定安装有U型块，且U型块的数量为两个。本实用新型专利技术通过设置有滑槽、磁铁N、滑块、刀片和磁铁S，刀片将卷在棉筒上的棉絮水平切开，方便收集棉条，不用工作人员自己手动去剥开棉絮，提高了棉絮切割的工艺，提高工作人员的工作效率。提高工作人员的工作效率。提高工作人员的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种梳棉机匀整自动喂入装置


[0001]本技术涉及梳棉机
，具体为一种梳棉机匀整自动喂入装置。

技术介绍

[0002]梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械。按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉机的前道工序是开清棉联合机，后道工序是并条机(普梳工艺流程)或条卷机(精梳工艺流程)。
[0003]梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉(纤维)卷或由棉箱供给的油棉(化纤)层进行开松分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内，供并条工序使用。
[0004]但是，现有的梳棉机再处理完棉絮以后，符合规格的棉絮会一层一层卷在棉筒上，需要工作人员撕出一条开口，然后用卷棉棒卷下来，操作比较麻烦。因此，需要设计一种梳棉机匀整自动喂入装置以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种梳棉机匀整自动喂入装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的梳棉机再处理完棉絮以后，符合规格的棉絮会一层一层卷在棉筒上，需要工作人员撕出一条开口，然后用卷棉棒卷下来，操作比较麻烦的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种梳棉机匀整自动喂入装置，包括梳棉机主体，控制面板和鼓风机所述梳棉机主体的正面固定安装有控制面板，所述梳棉机主体的左侧固定安装有喂料槽，所述喂料槽的顶端固定放置有鼓风机，所述喂料槽右侧的顶端滑动安装有支杆，所述梳棉机主体的右侧转动安装有输送带，所述梳棉机主体的左侧通过转轴固定安装有棉筒，所述梳棉机主体的左侧固定安装有U型块，且U型块的数量为两个，所述棉筒的一侧横向开设有滑槽，所述滑槽内部的两端黏贴磁铁N，所述滑槽的内部放置有滑块，所述滑块的内部插入有刀片，所述滑块靠近磁铁N的一侧固定安装有磁铁S，所述梳棉机主体的背面固定安装有电源线。
[0007]优选的，所述支杆的右端滑动安装有第二刮板，所述第二刮板的右侧固定安装有弹簧，所述弹簧的右侧固定安装有第一刮板。
[0008]优选的，所述支杆上开设有螺纹槽，所述第二刮板的一侧固定安装有空心槽，所述空心槽的底端螺纹安装有螺丝。
[0009]优选的，所述电源线的输出端与控制面板的输入端电连接，所述控制面板的输出端通过导线与鼓风机的输入端电连接。
[0010]优选的，所述U型块的内部放置有卷棉棒，所述卷棉棒的两端套接有限位圈。
[0011]优选的，所述卷棉棒的外侧套接有套圈，且套圈的数量为两个，所述套圈的外侧固定安装有毛刷。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设置有滑槽、磁铁N、滑块、刀片和磁铁S，刀片将卷在棉筒上的棉絮水平切开，方便收集棉条，不用工作人员自己手动去剥开棉絮，提高了棉絮切割的工艺，提高工作人员的工作效率。
[0014]2、通过设置有卷棉棒、U型块、套圈和限位圈，防止滑落，保证卷棉棒和棉筒相互配合，可以将棉条压平整，毛刷可以将棉条两端多余的材质刮走，保证棉条均整，提高棉絮的品质。
[0015]3、通过设置有第二刮板、第一刮板、弹簧、空心槽和螺丝，帮助工作人员将较大成团的棉絮撕开，防止棉絮过大堵塞喂料槽的入口，不保证梳棉机主体内部对棉絮的加工，大大延长机器的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构正视示意图；
[0017]图2为本技术的结构侧视示意图；
[0018]图3为本技术的图1中A处的局部结构放大示意图；
[0019]图4为本技术的图1中B处的局部结构放大示意图。
[0020]图中：1、梳棉机主体；2、控制面板；3、鼓风机；4、喂料槽；5、输送带；6、支杆；7、电源线；8、棉筒；9、卷棉棒；10、U型块；11、限位圈；12、套圈；13、滑槽；14、磁铁N；15、滑块；16、第一刮板；17、弹簧；18、第二刮板；19、空心槽；20、螺丝；21、磁铁S；22、刀片。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0023]一种梳棉机匀整自动喂入装置，包括梳棉机主体1，控制面板2和鼓风机3，本技术中使用的控制面板2和鼓风机3均为市场上可直接购买到的型号，且其具体工作原理均为本领域人员已熟知的现有技术，故在此不再加以阐述，梳棉机主体1的正面固定安装有控制面板2，梳棉机主体1的左侧固定安装有喂料槽4，喂料槽4的顶端固定放置有鼓风机3，喂料槽4右侧的顶端滑动安装有支杆6，支杆6的右端滑动安装有第二刮板18，第二刮板18的右侧固定安装有弹簧17，弹簧17的右侧固定安装有第一刮板16，帮助工作人员将较大成团的棉絮撕开，进入喂料槽4，防止棉絮过大堵塞喂料槽4的入口，不方便梳棉机主体1内部对棉絮的加工。
[0024]支杆6上开设有螺纹槽，第二刮板18的一侧固定安装有空心槽19，空心槽19的底端螺纹安装有螺丝20，在不使用第二刮板18和第一刮板16的时候，可以将第二刮板18和第一刮板16悬空固定，不影响输送带5的正常运输。
[0025]梳棉机主体1的右侧转动安装有输送带5，梳棉机主体1的左侧通过转轴固定安装有棉筒8，梳棉机主体1的左侧固定安装有U型块10，且U型块10的数量为两个，棉筒8的一侧
横向开设有滑槽13，滑槽13内部的两端黏贴磁铁N14，滑槽13的内部放置有滑块15，滑块15的内部插入有刀片22，滑块15靠近磁铁N14的一侧固定安装有磁铁S21，梳棉机主体1的背面固定安装有电源线7，通过带动滑块15，刀片22将卷在棉筒8上的棉絮水平切开，方便收集，不用工作人员自己手动去剥开棉絮，提高了棉絮切割的工艺，提高工作人员的工作效率。
[0026]U型块10的内部放置有卷棉棒9，卷棉棒9的两端套接有限位圈11，在卷棉棒9转动的过程中，防止滑落，保证卷棉棒9和棉筒8相互配合，可以将棉条压平整。
[0027]卷棉棒9的外侧套接有套圈12，且套圈12的数量为两个，套圈12的外侧固定安装有毛刷，毛刷可以将棉条两端多余的材质刮走，保证棉条均整，提高棉絮的品质。
[0028]工作原理：在使用本装置之前，先将装置外接电源，以使装置可正常工作，将需要加工的棉花放置在输送带5上，输送带5上如果有棉花成团比较大，不便于入喂料槽4的情况，第二刮板18可以在支杆6上滑动，一只手放在第二刮板18上向下压住大团不均整的棉花，另一只手拉住第一刮板16，将棉花向一侧剥开，可以根据需要滑动支杆6的位置，调整第二刮板18和第一刮板16的工作位置，将输送带5上的棉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种梳棉机匀整自动喂入装置，包括梳棉机主体(1)，控制面板(2)和鼓风机(3)，其特征在于：所述梳棉机主体(1)的正面固定安装有控制面板(2)，所述梳棉机主体(1)的左侧固定安装有喂料槽(4)，所述喂料槽(4)的顶端固定放置有鼓风机(3)，所述喂料槽(4)右侧的顶端滑动安装有支杆(6)，所述梳棉机主体(1)的右侧转动安装有输送带(5)，所述梳棉机主体(1)的左侧通过转轴固定安装有棉筒(8)，所述梳棉机主体(1)的左侧固定安装有U型块(10)，且U型块(10)的数量为两个，所述棉筒(8)的一侧横向开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)内部的两端黏贴磁铁N(14)，所述滑槽(13)的内部放置有滑块(15)，所述滑块(15)的内部插入有刀片(22)，所述滑块(15)靠近磁铁N(14)的一侧固定安装有磁铁S(21)，所述梳棉机主体(1)的背面固定安装有电源线(7)。2.根据权利要求1所述的一种梳棉机匀整自动喂入装置，其特征在于：所述支杆(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜国清，
申请(专利权)人：常山县中迪制线有限公司，
类型：新型
国别省市：