一种四卡盘激光切管系统技术方案

本发明专利技术公开了一种四卡盘激光切管系统，包括四卡盘激光切管机、设置在四卡盘激光切管机前方的上料机构和下料机构，所述上料机构和下料机构均由多个间隔设置的料架模块组成；所述料架模块包括机架、设置在机架上的储料机构和横移运料机构，所述上料机构上的储料机构通过上料同步驱动机构驱动，所述下料机构上的储料机构通过下料同步驱动机构驱动。上料机构和下料机构均设置为通用的料架模块，简化了上下料架的结构，提高通用性。提高通用性。提高通用性。

【技术实现步骤摘要】
一种四卡盘激光切管系统
[0001]本申请是专利申请号为“202110222985.2”，申请日为“2021年03月01日”，名称为“一种四卡盘激光切管系统”的专利申请的分案申请。


[0002]本专利技术涉及激光切管设备
，特别涉及一种四卡盘激光切管系统。

技术介绍

[0003]激光切割具有切割质量好、切割效率高、速度快、非接触等特点，因而得到广泛的应用，也给管材的切割和加工带来了便利。
[0004]为了实现真正的零尾料的切割，减少原材料消耗，以及更好地夹持管材，提高切割质量，现有会通过四卡盘激光切管机对一些重型管材进行切割。虽然现有一些上下料装置对四卡盘激光切管机实现自动上下料，但是现有的上下料装置所能运输的管材种类单一，并且只能运输特定规格和质量较轻的管材，适用性较差，所以在实际使用中大多还是需要人员手动吊运上下料，另外，现有的上料架和下料架均为独立的设计，没有可通用的部件模块，通用性较差，提高了生产难度。
[0005]可见，现有技术还有待改进和提高。

技术实现思路

[0006]鉴于上述现有技术的不足之处，本专利技术的目的在于提供一种四卡盘激光切管系统，旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0007]为了达到上述目的，本专利技术采取了以下技术方案：
[0008]一种四卡盘激光切管系统，包括四卡盘激光切管机、设置在四卡盘激光切管机前方的上料机构和下料机构，所述上料机构和下料机构均由多个间隔设置的料架模块组成；所述料架模块包括机架、设置在机架上的储料机构和横移运料机构，所述上料机构上的储料机构通过上料同步驱动机构驱动，所述下料机构上的储料机构通过下料同步驱动机构驱动；所述储料机构上设有若干个用于储放工件的储料工位；所述上料机构上的横移运料机构用于将储料工位上的待加工的工件移送至四卡盘激光切管机上；所述下料机构上的横移运料机构用于将四卡盘激光切管机上已经完成加工的工件移送至储料机构的储料工位上。
[0009]所述储料机构包括转动设置在所述机架上的第一主动链轮、第一从动链轮以及绕设在所述第一主动链轮和所述第一从动链轮上的第一链条；所述储料工位设置在所述第一链条的外侧，所述储料工位中设置多块沿第一链条运动路径排布且与所述第一链条可拆卸连接的支承板；所述储料工位中设有用于承托圆管且与第一链条可拆卸连接的圆管支承。
[0010]所述横移运料机构包括滑动设置在所述机架上的横移滑板、可上下移动地设置在所述横移滑板上的升降滑板、用于驱动所述横移滑板横向移动的横移驱动机构、用于驱动所述升降滑板上下移动的升降机构、设置在所述升降滑板顶部的承料组件、设置在所述升降滑板上的对夹定位机构；所述对夹定位机构用于将工件夹紧至设定位置实现定位，所述
承料组件用于支撑工件。
[0011]所述对夹定位机构包括两块对称设置且滑动设置在所述升降滑板上的夹块以及用于驱动两个所述夹块相互靠近或远离的夹块驱动机构；两个夹块设置在所述承料组件的一旁且相对升降滑板横向移动；所述夹块驱动机构包括设置在升降滑板上的气缸支架、竖直朝上设置在气缸支架上的驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆端部设有牵引块，两个夹块分别通过拉杆与牵引块连接。
[0012]所述上料同步驱动机构和下料同步驱动机构均包括设置在其中一个机架侧壁上的同步驱动电机、与所述同步驱动电机输出端连接的第二主动链轮、与所述第二主动链轮通过第二链条连接的第二从动链轮以及穿设在所述第二从动链轮和第一主动链轮上的同步轴；同步轴设置为若干条，相邻的两条所述同步轴通过联轴器连接。
[0013]所述四卡盘激光切管机包括基座、激光切割组件、从左往右依次设置且滑动设置在基座上的第一卡盘、第二卡盘、第三卡盘、第四卡盘；所述激光切割组件固设在基座中部且位于第二卡盘和第三卡盘之间；所述第一卡盘、第二卡盘、第三卡盘、第四卡盘均包括侧挂架、第一驱动电机、输出轮、驱动轮、装夹器以及用于驱动侧挂架移动的移动机构，所述第一驱动电机设置在侧挂架上，所述第一驱动电机与所述输出轮驱动连接，所述装夹器设置在所述驱动轮上，所述输出轮与驱动轮传动连接，所述侧挂架上设有第一润滑部件，所述第一润滑部件包括设置在侧挂架上的第一轴和与第一轴转动连接的第一润滑轮，所述第一润滑轮与所述驱动轮的外周抵接，所述驱动轮的外侧设有挡油罩，所述挡油罩的底部设有回油孔，所述基座上设有沿其长度方向延伸的集油槽，所述回油孔通过回油管连接至集油槽。
[0014]所述第一润滑轮由疏孔材料制成，所述第一轴上设有添油通道，所述添油通道的一端开设在所述第一轴的外表面上，另一端开设在所述第一轴背离所述第一润滑轮的端面上。
[0015]所述移动机构包括第一y轴导轨、第二y轴导轨、第三y轴导轨、移动驱动组件以及滑架，所述第一y轴导轨设置在所述基座的顶面，所述第二y轴导轨和第三y轴导轨均位于所述基座的前侧面上，所述第二y轴导轨位于所述第三y轴导轨的上方，所述滑架通过y轴滑块同时与所述第一y轴导轨、第二y轴导轨以及第三y轴导轨滑动连接，侧挂架设置在滑架的前侧面上；所述移动驱动组件包括第二驱动电机、y轴齿条以及第一齿轮，所述第二驱动电机设置在所述滑架上，所述y轴齿条设置在所述基座的顶面上且沿其长度方向延伸，所述第二驱动电机与所述第一齿轮驱动连接，所述第一齿轮与所述y轴齿条啮合传动，所述滑架上设有用于润滑所述y轴齿条的第二润滑部件。
[0016]所述侧挂架上还设有供油组件，所述供油组件包括供油泵和润滑油分配器，所述润滑油分配器上的出油口处均设有压力阀，所述供油泵与所述润滑油分配器的进油口通过管道连接，所述润滑油分配器的出油口通过管道与各个添油通道连通，每个所述y轴滑块上均设有油润滑接口，每个y轴滑块上的油润滑接口通过接管与润滑油分配器的出油口连接。
[0017]所述激光切割组件包括设置在基座上的横梁支架、设置在横梁支架上的x轴滑移机构、设置在所述x轴滑移机构上的横向滑移支架、设置在横向滑移支架上的z轴滑移机构、设置在z轴滑移机构上的竖向滑移支架、设置在竖向滑移支架底部的激光切割头，所述x轴滑移机构用于驱动横向滑移支架左右运动，z轴滑移机构用于驱动竖向滑移支架上下运动，所述x轴滑移机构包括设置在横梁支架上的x轴导轨和x轴齿条、安装在横向滑移支架上的
第三驱动电机、设置在第三驱动电机主轴上的第二齿轮，所述第二齿轮与x轴齿条啮合传动，所述横向滑移支架上设有用于润滑x轴齿条的第三润滑部件，所述横向滑移支架通过x轴滑块与x轴导轨滑动连接。
[0018]有益效果：
[0019]与现有技术相比，本专利技术提供一种四卡盘激光切管系统，上料机构和下料机构对四卡盘激光切管机实现自动上下料，上料机构和下料机构为通用设计，大大简化了上下料架的结构，减少了生产的难度，提高生产效率；上料机构和下料机构的设置数量可根据四卡盘激光切管机的加工长度和位置进行调整，有利于提高通用性；上料机构和下料机构上的储料机构分别通过同步驱动机构传动连接，有利于提高储料机构的联动性和同步性；每个料架模块上的横移运料机构配置独立动力且均与控本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种四卡盘激光切管系统，其特征在于，包括四卡盘激光切管机、设置在四卡盘激光切管机前方的上料机构和下料机构，所述上料机构和下料机构均由多个间隔设置的料架模块组成；所述料架模块包括机架、设置在机架上的储料机构和横移运料机构，所述上料机构上的储料机构通过上料同步驱动机构驱动，所述下料机构上的储料机构通过下料同步驱动机构驱动；所述储料机构上设有若干个用于储放工件的储料工位；所述上料机构上的横移运料机构用于将储料工位上的待加工的工件移送至四卡盘激光切管机上；所述下料机构上的横移运料机构用于将四卡盘激光切管机上已经完成加工的工件移送至储料机构的储料工位上；所述四卡盘激光切管机包括基座、激光切割组件、从左往右依次设置且滑动设置在基座上的第一卡盘、第二卡盘、第三卡盘、第四卡盘；所述激光切割组件固设在基座中部且位于第二卡盘和第三卡盘之间；所述第一卡盘、第二卡盘、第三卡盘、第四卡盘均包括侧挂架、第一驱动电机、输出轮、驱动轮、装夹器以及用于驱动侧挂架移动的移动机构，所述第一驱动电机设置在侧挂架上，所述第一驱动电机与所述输出轮驱动连接，所述装夹器设置在所述驱动轮上，所述输出轮与驱动轮传动连接，所述侧挂架上设有第一润滑部件，所述第一润滑部件包括设置在侧挂架上的第一轴和与第一轴转动连接的第一润滑轮，所述第一润滑轮与所述驱动轮的外周抵接。2.根据权利要求1所述的四卡盘激光切管系统，其特征在于，所述驱动轮的外侧设有挡油罩，所述挡油罩的底部设有回油孔，所述基座上设有沿其长度方向延伸的集油槽，所述回油孔通过回油管连接至集油槽。3.根据权利要求2所述的四卡盘激光切管系统，其特征在于，所述第一润滑轮由疏孔材料制成，所述第一轴上设有添油通道，所述添油通道的一端开设在第一轴的外表面上，另一端开设在所述第一轴背离所述第一润滑轮的端面上。4.根据权利要求3所述的四卡盘激光切管系统，其特征在于，所述移动机构包括第一y...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁建冬，黄思薪，杨红杰，严君仪，练振达，廖谷祥，左建林，罗勇杰，杨广潮，林哲，肖冲，黄海涛，王红胜，吴昌坚，
申请(专利权)人：佛山汇百盛激光科技有限公司，
类型：发明
国别省市：