冲压料带制造系统技术方案

技术编号:30884271 阅读:17 留言:0更新日期:2021-11-22 20:24
本发明专利技术公开一种冲压料带制造系统,包括:冲压机,适于通过冲压的方式在料带上成型端子;供应卷筒,其上盘绕有待冲压的料带,用于向所述冲压机供应待冲压的料带;和回收卷筒,冲压后的料带被盘绕在其上,用于回收冲压后的料带。所述冲压料带制造系统还包括料带裁切和焊接装置,所述料带裁切和焊接装置用于将包含不合格端子的不合格料带段裁切掉和将裁切后的料带的两个裁切端焊接在一起。在本发明专利技术中,冲压料带制造系统能够自动地实现料带的裁切和焊接,节省了人工成本,并且极大地提高了冲压机的利用率。机的利用率。机的利用率。

【技术实现步骤摘要】
冲压料带制造系统


[0001]本专利技术涉及一种冲压料带制造系统,尤其涉及一种冲压成型的端子料带的制造系统。

技术介绍

[0002]为了提高端子的制造效率,通常采用冲压机在金属料带上连续不断地冲压出端子,冲压出的端子随料带一起输送到回收卷筒,并被盘绕到回收卷筒上。但是,由于制造工艺不稳定,在连续冲压过程中,冲压后的料带上可能存在一些不合格的端子,因此,需要将包含不合格的端子的料带段从料带上裁切掉,但是裁切掉不合格的料带段之后,会导致各个回收卷筒上盘绕的料带量各不相同,影响后续的使用。因此,在裁切之后还需要将料带的两个裁切端焊接在一起。然而,在现有技术中,料带的裁切和焊接大多采用手工操作,效率低,影响了冲压机的利用率。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。
[0004]根据本专利技术的一个方面,提供一种冲压料带制造系统,包括:冲压机,适于通过冲压的方式在料带上成型端子;供应卷筒,其上盘绕有待冲压的料带,用于向所述冲压机供应待冲压的料带;和回收卷筒,冲压后的料带被盘绕在其上,用于回收冲压后的料带。所述冲压料带制造系统还包括料带裁切和焊接装置,所述料带裁切和焊接装置用于将包含不合格端子的不合格料带段裁切掉和将裁切后的料带的两个裁切端焊接在一起。
[0005]根据本专利技术的一个实例性的实施例,所述冲压料带制造系统还包括视觉检查装置,所述视觉检查装置用于在线实时检查冲压后的料带上是否存在不合格的端子,以确定要裁切掉的不合格料带段。r/>[0006]根据本专利技术的另一个实例性的实施例,所述视觉检查装置位于所述冲压机和所述料带裁切和焊接装置之间,所述料带裁切和焊接装置位于所述视觉检查装置和所述回收卷筒之间。
[0007]根据本专利技术的另一个实例性的实施例,所述料带裁切和焊接装置包括:裁切装置,用于从冲压后的料带上裁切掉不合格料带段;和焊接装置,用于将裁切后的料带的两个裁切端焊接在一起。
[0008]根据本专利技术的另一个实例性的实施例,所述料带裁切和焊接装置还包括沿第一方向延伸的第一滑轨和滑动地安装在所述第一滑轨上的第一滑块;所述裁切装置和所述焊接装置安装在所述第一滑块上,可随所述第一滑块一起沿所述第一滑轨滑动,使得所述裁切装置和所述焊接装置可移动到所述料带的裁切端处。
[0009]根据本专利技术的另一个实例性的实施例,所述裁切装置和所述焊接装置可移动地安装在所述第一滑块上,以便可沿与所述第一方向垂直的第二方向移动。
[0010]根据本专利技术的另一个实例性的实施例,所述焊接装置为激光焊接头。
[0011]根据本专利技术的另一个实例性的实施例,所述料带裁切和焊接装置还包括视觉引导装置,所述视觉引导装置适于引导所述裁切装置执行裁切操作和引导所述焊接装置执行焊接操作。
[0012]根据本专利技术的另一个实例性的实施例,所述视觉引导装置安装在所述第一滑块上,并位于所述裁切装置和所述焊接装置之间。
[0013]根据本专利技术的另一个实例性的实施例,所述冲压料带制造系统还包括夹持装置,所述夹持装置适于夹持住所述料带,以保证在裁切或焊接所述料带时所述料带保持不动。
[0014]根据本专利技术的另一个实例性的实施例,所述夹持装置包括沿所述第一方向延伸的第二滑轨和滑动地安装在所述第二滑轨上的第一夹持器和第二夹持器;所述第一夹持器用于夹持在所述料带的一个裁切端附近,所述第二夹持器用于夹持在所述料带的另一个裁切端附近。
[0015]根据本专利技术的另一个实例性的实施例,在所述视觉检查装置检查到不合格料带段时,所述回收卷筒立刻停止,并且所述第一夹持器和所述第二夹持器夹持住所述料带;在所述料带被所述第一夹持器和所述第二夹持器夹持住之后,所述裁切装置裁切掉所述不合格料带段。
[0016]根据本专利技术的另一个实例性的实施例,在所述不合格料带段被裁切掉之后,所述第一夹持器和所述第二夹持器朝相互靠近的方向移动,以使所述料带的两个裁切端对齐并接触在一起;在所述料带的两个裁切端对齐并接触在一起之后,所述焊接装置将所述料带的两个裁切端焊接在一起。
[0017]根据本专利技术的另一个实例性的实施例,所述冲压料带制造系统还包括位于所述视觉检查装置和所述冲压机之间的料带缓存装置,所述料带缓存装置适于缓存预定长度的料带,以便在所述料带被所述夹持装置夹持住时缓存从所述冲压机输出的料带,以保证所述冲压机在所述料带被所述夹持装置夹持住时不停机。
[0018]根据本专利技术的另一个实例性的实施例,所述料带缓存装置包括一对定辊轮和位于所述一对定辊轮之间的一个动辊轮;所述料带支撑在一对定辊轮上,所述动辊轮悬挂在所述料带上,可带动所述料带向下移动,从而可缓存预定长度的料带。
[0019]根据本专利技术的另一个实例性的实施例,所述冲压料带制造系统还包括位于所述料带裁切和焊接装置和所述回收卷筒之间的转向辊轮;所述转向辊轮用于将所述料带的输送方向从第一方向转换成与所述第一方向垂直的第二方向,以减小所述冲压料带制造系统的整个生产线在所述第一方向上的长度。
[0020]在本专利技术的前述各个实例性的实施例中,冲压料带制造系统能够自动地实现料带的裁切和焊接,节省了人工成本,并且极大地提高了冲压机的利用率。
[0021]通过下文中参照附图对本专利技术所作的描述,本专利技术的其它目的和优点将显而易见,并可帮助对本专利技术有全面的理解。
附图说明
[0022]图1显示根据本专利技术的一个实例性的实施例的冲压料带制造系统的示意图。
具体实施方式
[0023]下面通过实施例,并结合附图,对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。在说明书中,相同或相似的附图标号指示相同或相似的部件。下述参照附图对本专利技术实施方式的说明旨在对本专利技术的总体专利技术构思进行解释,而不应当理解为对本专利技术的一种限制。
[0024]另外,在下面的详细描述中,为便于解释,阐述了许多具体的细节以提供对本披露实施例的全面理解。然而明显地,一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。在其他情况下,公知的结构和装置以图示的方式体现以简化附图。
[0025]根据本专利技术的一个总体技术构思,提供一种冲压料带制造系统,包括:冲压机,适于通过冲压的方式在料带上成型端子;供应卷筒,其上盘绕有待冲压的料带,用于向所述冲压机供应待冲压的料带;和回收卷筒,冲压后的料带被盘绕在其上,用于回收冲压后的料带。所述冲压料带制造系统还包括料带裁切和焊接装置,所述料带裁切和焊接装置用于将包含不合格端子的不合格料带段裁切掉和将裁切后的料带的两个裁切端焊接在一起。
[0026]图1显示根据本专利技术的一个实例性的实施例的冲压料带制造系统的示意图。
[0027]如图1所示,在本专利技术的一个实施例中,该冲压料带制造系统主要包括:冲压机100、供应卷筒10和回收卷筒20。冲压机100适于通过冲压的方式在料带1上成型端子。在供应卷筒10上盘绕有待冲压的料带1,用于向冲压机100供应待冲压的料带1。冲压后的料带1被盘绕在回收卷筒20上,本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压料带制造系统,包括:冲压机(100),适于通过冲压的方式在料带(1)上成型端子;供应卷筒(10),其上盘绕有待冲压的料带(1),用于向所述冲压机(100)供应待冲压的料带(1);和回收卷筒(20),冲压后的料带(1)被盘绕在其上,用于回收冲压后的料带(1),其特征在于:所述冲压料带制造系统还包括料带裁切和焊接装置(6、60、61、62、63),所述料带裁切和焊接装置(6、60、61、62、63)用于将包含不合格端子的不合格料带段(1

)裁切掉和将裁切后的料带(1)的两个裁切端(a、b)焊接在一起。2.根据权利要求1所述的冲压料带制造系统,其特征在于:所述冲压料带制造系统还包括视觉检查装置(40),所述视觉检查装置(40)用于在线实时检查冲压后的料带(1)上是否存在不合格的端子,以确定要裁切掉的不合格料带段(1

)。3.根据权利要求2所述的冲压料带制造系统,其特征在于:所述视觉检查装置(40)位于所述冲压机(100)和所述料带裁切和焊接装置(6、60、61、62、63)之间,所述料带裁切和焊接装置(6、60、61、62、63)位于所述视觉检查装置(40)和所述回收卷筒(20)之间。4.根据权利要求2所述的冲压料带制造系统,其特征在于,所述料带裁切和焊接装置(6、60、61、62、63)包括:裁切装置(61),用于从冲压后的料带(1)上裁切掉不合格料带段(1

);和焊接装置(63),用于将裁切后的料带(1)的两个裁切端(a、b)焊接在一起。5.根据权利要求4所述的冲压料带制造系统,其特征在于:所述料带裁切和焊接装置(6、60、61、62、63)还包括沿第一方向延伸的第一滑轨(6)和滑动地安装在所述第一滑轨(6)上的第一滑块(60);所述裁切装置(61)和所述焊接装置(63)安装在所述第一滑块(60)上,可随所述第一滑块(60)一起沿所述第一滑轨(6)滑动,使得所述裁切装置(61)和所述焊接装置(63)可移动到所述料带(1)的裁切端(a、b)处。6.根据权利要求5所述的冲压料带制造系统,其特征在于:所述裁切装置(61)和所述焊接装置(63)可移动地安装在所述第一滑块(60)上,以便可沿与所述第一方向垂直的第二方向移动。7.根据权利要求4所述的冲压料带制造系统,其特征在于:所述焊接装置(63)为激光焊接头。8.根据权利要求5所述的冲压料带制造系统,其特征在于:所述料带裁切和焊接装置(6、60、61、62、63)还包括视觉引导装置(62),所述视觉引导装置(62)适于引导所述裁切装置(61)执行裁切操作和引导所述焊接装置(63)执行焊接操作。9.根据权利要求8所述的冲压料带制造系统,其特征在于:所述视觉引导装置(62)安装在所述第一滑块(60)上,并位于所述裁切装置(61)和所述焊接装置(63)之间。

【专利技术属性】
技术研发人员:邓颖聪张丹丹胡绿海谢逢春鲁异约瑟夫
申请(专利权)人:泰连服务有限公司泰连德国有限公司
类型:发明
国别省市:

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