本实用新型专利技术涉及熔断电阻器技术领域,具体公开了一种绝缘线绕模压型温度熔断电阻器;包括封装壳体、电阻器本体和温度保险丝,电阻器本体包括绝缘外壳体、绝缘瓷棒和合金电阻丝,合金电阻丝的两端均连接有活动铜片,活动铜片的外圆面上连接有金属滑动触片,绝缘瓷棒的两端面均开设有凹槽,凹槽的内壁连接有弹簧,弹簧的外端与活动铜片相连接,每个活动铜片的外侧面粘接有绝缘片,绝缘片上连接有铁块,位于两个活动铜片的外围设置有铜帽;本实用新型专利技术公开的熔断电阻器其具有双重保护作用,能够根据不同的因素自动起到保护电路的效果,效果相比较于普通熔断电阻器更好,同时整个熔断电阻器的安全性能相比较于普通的熔断电阻器更好、实用性更强。用性更强。用性更强。
【技术实现步骤摘要】
一种绝缘线绕模压型温度熔断电阻器
[0001]本技术涉及熔断电阻器
,具体公开了一种绝缘线绕模压型温度熔断电阻器。
技术介绍
[0002]熔断电阻器,是一种具有电阻器和熔断器双重作用的特殊元件。传统的熔断电阻器的熔断原理有两种,其一,是在电阻器本体的一端引线上外加一个保险丝,当通过的电流过大时会使得保险丝熔断,从而起到保护电阻器以及电路的效果;其二,是在电阻器内部的电阻丝上包覆一层具有隔热和绝缘效果的皮层,当电流过大时其电阻丝升温速度增加,电阻丝中的热量无法及时散去时,其电阻丝上的熔断点会及时熔断,从而起到保护电路的作用。
[0003]例如申请号为CN2013800119955的专利技术就公开了一种温度保险丝电阻器及其制造方法,其包括电阻构件;温度保险丝,连接至上述电阻构件,通过上述电阻构件的发热作用使电路短路;壳体,一面开放以便向内部嵌入上述电阻构件和上述温度保险丝;引线,一端分别连接到上述电阻构件及上述温度保险丝,另一端被引出到上述壳体外部,包括电阻构件引线和温度保险丝引线;该温度保险丝电阻器在使用过程中当发生短路导致电流过大时,其温度保险丝会发生熔断。上述熔断电阻器在过流情况下均是通过升温达到保护电路的作用,但是在一些特殊情况下,例如雷击或者电压不稳瞬间电流突然变大时,而后电流又恢复至正常状态,此时电阻器熔断后整个电路就无法恢复至正常,需要及时更换电阻器,从而导致整个电气设备的维修成本增加。因此,针对现有熔断电阻器的上述不足,设计一种能够有效解决上述技术问题的绝缘线绕模压型温度熔断电阻器是一项有待解决的技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对
技术介绍
中提出的技术问题,设计一种能够有效解决上述技术问题的绝缘线绕模压型温度熔断电阻器。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现的:
[0006]一种绝缘线绕模压型温度熔断电阻器,包括封装壳体、电阻器本体和温度保险丝,所述电阻器本体和温度保险丝均设置在封装壳体的内部,所述电阻器本体包括绝缘外壳体、绝缘瓷棒和合金电阻丝,所述合金电阻丝绕设在绝缘瓷棒的外圆面上,且所述合金电阻丝的两端均连接有活动铜片,所述活动铜片的外圆面上呈环形阵列连接有若干个金属滑动触片,且若干个金属滑动触片向外张开设置,所述绝缘瓷棒的两端面均开设有凹槽,所述凹槽的内壁连接有弹簧,所述弹簧的外端与对应的活动铜片相连接,每个所述活动铜片的外侧面粘接有绝缘片,所述绝缘片上连接有铁块,位于两个所述活动铜片的外围设置有铜帽,所述铜帽的内侧面开设有第一环槽,所述活动铜片上连接的金属滑动触片与第一环槽的内壁相抵接,所述第一环槽的内壁开设有第二环槽,且所述第二环槽的直径大于第一环槽的直径设置,所述第二环槽的内壁圆心处设置有永磁铁,且所述永磁铁正对着铁块设置,每个
所述铜帽的外端面均连接有引脚线;
[0007]所述绝缘外壳体的两端开设有与两个铜帽相匹配的第一安装槽,两个所述第一安装槽之间的绝缘外壳体中间开设有第二安装槽,所述绝缘瓷棒和合金电阻丝设置在第二安装槽中,所述绝缘外壳体的两端面圆心处开设有能够穿过引脚线的圆孔,所述温度保险丝与其中一个引脚线相连接,两个所述引脚线均伸出封装壳体设置。
[0008]作为上述方案的进一步设置,其中一个所述引脚线呈U型弯曲设置,所述温度保险丝与呈U型弯曲设置的温度保险丝相连接,且温度保险丝与电阻器本体平行设置在封装壳体的内部。
[0009]作为上述方案的进一步设置,所述封装壳体的内部设置有隔板,所述隔板将封装壳体内部分为本体安装区和保险丝安装区,所述保险丝安装区的内部填充有阻燃填料。
[0010]作为上述方案的进一步设置,所述阻燃填料由氢氧化铝、氢氧化镁、氧化锑或及硼酸锌其中的一种或多种组成。
[0011]作为上述方案的进一步设置,伸入所述保险丝安装区内的引脚线外表面涂覆有耐腐蚀漆层。
[0012]作为上述方案的进一步设置,每个所述活动铜片上连接的金属滑动触片为3~4个。
[0013]作为上述方案的进一步设置,所述封装壳体和绝缘外壳体均由绝缘塑料材料制成。
[0014]本技术公开的绝缘线绕模压型温度熔断电阻器将合金电阻丝的两端分别与两个活动铜片相连接,在活动铜片上连接有与铜帽滑动抵接的金属滑动触片,当通过电阻丝的电流正常时其绕设的电阻丝产生的磁场较弱,永磁铁对活动铜片外侧面连接的铁块的吸附力较小,其活动铜片始终处于铜帽的第一环形槽中,并且金属滑动触片与第一环形槽的环壁相接触,构成闭合的回路;当受到外界雷击或者电压波动导致回路中电流瞬间增大数倍时由于电阻丝的熔断需要较高的温度,瞬间的电流增大不能立马熔断温度保险丝起到保护电路的效果,而此时由于电路中电流的瞬间增大其绕设的电阻丝中形成的磁场瞬间增大,使得铁块的磁性也瞬间增大,此时铁块与永磁体之间吸附力能够克服弹簧的阻力,使得活动铜片靠近永磁体处移动,导致金属滑动触片从第一环形槽的环壁上滑脱进入第二环形槽中,而由于第二环形槽的直径较大,使得金属滑动触片不会与第二环形槽的环壁相接触,从而起到断开电路的达到作用;当瞬间电流增大消失后其活动铜片会在弹簧的恢复力下继续将电路接通,并不会破坏整个电阻器;另外,当电路中的电流长时间处于超出额定电流时,其温度保险丝温度上升至熔断点时被熔断,从而起到保护电路的作用。
[0015]本技术与现有技术相比,其有益效果是:
[0016]1)本技术公开的熔断电阻器其具有双重保护作用,在雷击或者电压瞬间波动较大时,其能够自动断开电路起到瞬间保护电路的作用,并且此次保护作用不会导致电阻器报废;而在长时间负荷状态下,其电阻器通过熔断温度保险丝对电路进行保护,其双重保护作用能够根据不同的因素自动起到保护电路的效果,效果相比较于普通熔断电阻器更好。
[0017]2)本技术公开的绝缘线绕模压型温度熔断电阻器将其放入封装壳体中,封装壳体被隔板分为两个部分,其安装有温度保险丝的区域中填充阻燃填料,不仅能够有效防止当温度保险丝发生熔断时而引发火灾,而且能够防止电阻器本体部分被烧坏,其整个熔
断电阻器的安全性能相比较于普通的熔断电阻器更好、实用性更强。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的内部平面结构示意图;
[0020]图2为本技术中电阻器本体的内部平面结构示意图;
[0021]图3为本技术中绝缘外壳体半剖后的电阻器本体立体结构示意图;
[0022]图4为本技术中绝缘外壳体的立体半剖结构图;
[0023]图5为本技术中铜帽、绝缘瓷棒、合金电阻丝等立体结构示意图;
[0024]图6为本技术中活动铜片、合金电阻丝等立体结构示意图。
具体实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种绝缘线绕模压型温度熔断电阻器,其特征在于,包括封装壳体(1)、电阻器本体(2)和温度保险丝(3),所述电阻器本体(2)和温度保险丝(3)均设置在封装壳体(1)的内部,所述电阻器本体(2)包括绝缘外壳体(201)、绝缘瓷棒(202)和合金电阻丝(203),所述合金电阻丝(203)绕设在绝缘瓷棒(202)的外圆面上,且所述合金电阻丝(203)的两端均连接有活动铜片(204),所述活动铜片(204)的外圆面上呈环形阵列连接有若干个金属滑动触片(205),且若干个金属滑动触片(205)向外张开设置,所述绝缘瓷棒(202)的两端面均开设有凹槽(2021),所述凹槽(2021)的内壁连接有弹簧(206),所述弹簧(206)的外端与对应的活动铜片(204)相连接,每个所述活动铜片(204)的外侧面粘接有绝缘片(210),所述绝缘片(210)上连接有铁块(211),位于两个所述活动铜片(204)的外围设置有铜帽(207),所述铜帽(207)的内侧面开设有第一环槽(2071),所述活动铜片(204)上连接的金属滑动触片(205)与第一环槽(2071)的内壁相抵接,所述第一环槽(2071)的内壁开设有第二环槽(2072),且所述第二环槽(2072)的直径大于第一环槽(2071)的直径设置,所述第二环槽(2072)的内壁圆心处设置有永磁铁(208),且所述永磁铁(208)正对着铁块(211)设置,每个所述铜帽(207)的外端面均连接有引脚线(209);所述绝缘外壳体(201)的两端开设有与两个铜...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈林,姚志国,刘同,李校辉,葛文杰,李福喜,杨敬雷,
申请(专利权)人:安徽省昌盛电子有限公司,
类型:新型
国别省市:
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