一种激光焊接机的激光器安装柜制造技术

本实用新型专利技术提出一种激光焊接机的激光器安装柜，包括下机架及固定于下机架的正上方的上护罩，下机架包括箱体、第一侧板和第二侧板，箱体设有分隔板，分隔板与第一侧板和第二侧板围成非封闭的第一空腔，箱体的内部形成第二空腔，上护罩包括罩体和垫高托座，罩体的内部形成第三空腔，第二空腔与第三空腔相导通，上护罩用于防护从作业地点顶部落下的残渣和废屑进入到安装相关电路装置的第二空腔，罩体设有用于打开第三空腔的第一门体，第一门体用于方便的在安装第三空腔相关设备，箱体位于所述第一门体的正下方设有用于打开第二空腔的第二门体，第二门体用于方便的在安装第二空腔相关设备。设备。设备。

【技术实现步骤摘要】
一种激光焊接机的激光器安装柜


[0001]本技术涉及安装柜领域，尤其是一种激光焊接机的激光器安装柜。

技术介绍

[0002]随着现代科技的发展，激光技术的应用已经越发趋于成熟，并且也在越来越多的行业得到了应用，而且比较成功，受到各领域的认可。激光焊接机作为新型的广告字焊接设备，已经逐渐取代了原有的手工氩弧焊，它不仅具有操作方便、简单易学等优势，还具有焊接速度快、成本低、焊接效果好、热影响区域小、适用性广以及性价比高等优点。现有激光焊接机通常包括激光器系统、激光电源系统、冷却系统和工作台，其中激光器系统和激光电源系统合为一体成主控台，冷却系统和工作台各自成一体单独存在，分别为冷水箱和操作台，工作时主控台、冷水机、操作台三体相互配合使用。由于是三个独立设备的组合使用，所占的体积过大，搬运不方便，占地面积大，摆放不美观。同时即使是一体化的安装柜，对于安装柜的各个具体的安装部位的分布极其不合理，在工作时空间无法得到更有效的利用，所以设计一种解决上述问题的激光焊接机的激光器安装柜成了本领域的技术人员的研发方向。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术提出一种激光焊接机的激光器安装柜。
[0004]本技术通过以下技术方案实现的：一种激光焊接机的激光器安装柜，包括下机架及固定于所述下机架的正上方的上护罩，所述下机架包括箱体、第一侧板和第二侧板，所述箱体设有分隔板，所述分隔板与所述第一侧板和所述第二侧板围成非封闭的第一空腔，所述箱体的内部形成第二空腔，所述上护罩包括罩体和垫高托座，所述罩体的内部形成第三空腔，所述第二空腔与所述第三空腔相导通，所述罩体设有用于打开所述第三空腔的第一门体，所述箱体位于所述第一门体的正下方设有用于打开所述第二空腔的第二门体，所述第二空腔的内部设有若干等距排列的安装梁，靠近所述第二门体的一侧的相邻两根所述安装梁之间设有顶封板；
[0005]所述上护罩还包括线缆托板，所述罩体和所述垫高托座通过所述线缆托板固定连接；
[0006]所述下机架还包括托线槽，所述托线槽固定于所述箱体的底部，所述托线槽的正下方设有用于支撑所述托线槽的支撑肋板，所述箱体上还设有走线孔，所述走线孔与所述托线槽相导通，所述第二空腔还固设有对应所述走线孔的线扣；
[0007]所述箱体的底部还设有使所述箱体平稳的放置于地面的若干脚杯。
[0008]进一步的，所述箱体的侧部还设有用于加大散热效果的电风扇、第三门体和第四门体。
[0009]进一步的，所述箱体的底部还设有用于进水和出水的开孔。
[0010]进一步的，所述下机架上还设有用于阻挡激光焊接机激光的围边。
[0011]本技术的有益效果：本技术的一种激光焊接机的激光器安装柜，包括下
机架及固定于下机架的正上方的上护罩，下机架包括箱体、第一侧板和第二侧板，箱体设有分隔板，分隔板与第一侧板和第二侧板围成非封闭的第一空腔，箱体的内部形成第二空腔，上护罩包括罩体和垫高托座，罩体的内部形成第三空腔，第二空腔与第三空腔相导通，上护罩用于防护从作业地点顶部落下的残渣和废屑进入到安装相关电路装置的第二空腔，罩体设有用于打开第三空腔的第一门体，第一门体用于方便的在安装第三空腔相关设备，箱体位于所述第一门体的正下方设有用于打开第二空腔的第二门体，第二门体用于方便的在安装第二空腔相关设备，第二空腔的内部设有若干等距排列的安装梁，靠近第二门体的一侧的相邻两根安装梁之间设有顶封板；上护罩还包括线缆托板，罩体和垫高托座通过线缆托板固定连接，可以通过拆卸线缆托板方便的拆下罩体和垫高托座，同时线缆托板还可用于固定从垫高托座上方经过的线路；下机架还包括托线槽，托线槽固定于箱体的底部，托线槽可以整理从箱体的底部经过的线路，托线槽的正下方设有用于支撑托线槽的支撑肋板，支撑肋板加大了托线槽的刚度，箱体上还设有走线孔，走线孔与托线槽相导通，第二空腔还固设有对应走线孔的线扣，线扣使得线缆的收容变得更加整齐，线缆不会杂乱无章的摆放；箱体的底部还设有使箱体平稳的放置于地面的若干脚杯。
附图说明
[0012]图1为本技术的一种激光焊接机的激光器安装柜的立体图；
[0013]图2为本技术的一种激光焊接机的激光器安装柜的立体图；
[0014]图3为本技术的一种激光焊接机的激光器安装柜的剖面结构示意图；
[0015]图4为本技术的一种激光焊接机的激光器安装柜的局部结构放大图。
具体实施方式
[0016]为了更加清楚、完整的说明本技术的技术方案，下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0017]请参考图1
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4，本技术的一种激光焊接机的激光器安装柜，包括下机架1及固定于所述下机架1的正上方的上护罩2，所述下机架1包括箱体11、第一侧板12和第二侧板13，所述箱体11设有分隔板111，所述分隔板111与所述第一侧板12和所述第二侧板13围成非封闭的第一空腔a，所述箱体11的内部形成第二空腔b，所述上护罩2包括罩体22和垫高托座21，所述罩体22的内部形成第三空腔c，所述第二空腔b与所述第三空腔c相导通，所述罩体22设有用于打开所述第三空腔c的第一门体223，所述箱体11位于所述第一门体223的正下方设有用于打开所述第二空腔b的第二门体17，所述第二空腔b的内部设有若干等距排列的安装梁221，靠近所述第二门体17的一侧的相邻两根所述安装梁221之间设有顶封板222；
[0018]所述上护罩2还包括线缆托板23，所述罩体22和所述垫高托座21通过所述线缆托板23固定连接；
[0019]所述下机架1还包括托线槽15，所述托线槽15固定于所述箱体11的底部，所述托线槽15的正下方设有用于支撑所述托线槽15的支撑肋板16，所述箱体11上还设有走线孔19，所述走线孔19与所述托线槽15相导通，所述第二空腔b还固设有对应所述走线孔19的线扣c1；
[0020]所述箱体11的底部还设有使所述箱体11平稳的放置于地面的若干脚杯3。
[0021]在本实施方式中，上护罩2用于防护从作业地点顶部落下的残渣和废屑进入到安装相关电路装置的第二空腔b，罩体22设有用于打开第三空腔c的第一门体223，第一门体223用于方便的在安装第三空腔c相关设备，箱体11位于所述第一门体223的正下方设有用于打开第二空腔b的第二门体17，第二门体17用于方便的在安装第二空腔b相关设备，第二空腔b的内部设有若干等距排列的安装梁221，靠近第二门体17的一侧的相邻两根安装梁221之间设有顶封板222；上护罩2还包括线缆托板23，罩体22和垫高托座21通过线缆托板23固定连接，可以通过拆卸线缆托板23方便的拆下罩体22和垫高托座21，同时线缆托板23还可用于固定从垫高托座21上方经过的线路；下机架1还包括托线槽15，托线槽15固定于箱体11的底部，托线槽15可以整理从箱体11的底部经过的线路，托线槽15的正下方设有用于支撑托线槽15的支撑肋板16，支撑肋板16加大了托线槽15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光焊接机的激光器安装柜，其特征在于，包括下机架及固定于所述下机架的正上方的上护罩，所述下机架包括箱体、第一侧板和第二侧板，所述箱体设有分隔板，所述分隔板与所述第一侧板和所述第二侧板围成非封闭的第一空腔，所述箱体的内部形成第二空腔，所述上护罩包括罩体和垫高托座，所述罩体的内部形成第三空腔，所述第二空腔与所述第三空腔相导通，所述罩体设有用于打开所述第三空腔的第一门体，所述箱体位于所述第一门体的正下方设有用于打开所述第二空腔的第二门体，所述第二空腔的内部设有若干等距排列的安装梁，靠近所述第二门体的一侧的相邻两根所述安装梁之间设有顶封板；所述上护罩还包括线缆托板，所述罩体和所述垫高托座通过所述线缆托板固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：林会叶，
申请(专利权)人：深圳市智明自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：