本实用新型专利技术涉及夹抱货叉夹紧电机张紧领域，具体是一种新型夹抱货叉夹紧电机固定张紧装置，包括调节基座、设置在调节基座上的电机安装板，还包括安装在电机安装板下方的夹紧电机、安装在夹紧电机轴上的主动同步带轮、与主动同步带轮配合通过同步带传动带动转动的从动同步带轮，所述的调节基座上设置有用于将夹紧电机及电机安装板推送至调节基座底部，通过若干组张紧螺栓牵拉完成主动同步带轮、从动同步带轮张紧的导向滑槽，本实用新型专利技术仅需拆装六颗张紧螺栓即可实施同步带的安装维护工作，装配维护时间从2小时缩减至10分钟大大降低了装配维护人工，同时保证了主动同步带轮与从动同步带轮在张紧调节时始终共面，共面精度高。共面精度高。共面精度高。
【技术实现步骤摘要】
一种新型夹抱货叉夹紧电机固定张紧装置
[0001]本技术涉及夹抱货叉夹紧电机张紧领域，具体是一种新型夹抱货叉夹紧电机固定张紧装置。
技术介绍
[0002]现有夹抱货叉夹紧电机固定张紧采两颗张紧螺栓调节电机安装板位置，然后调节基座、电机安装板及张紧附板，电机通过四颗螺丝锁紧，达到电机固定、同时完成主动同步带轮与从动同步带轮张紧的功能，而这种装配装配调节难度大，装配时需拆解整个固定张紧装置，固定张紧装置包含调节基座、电机安装板、张紧附板、夹紧电机、主动同步带轮、从动同步带轮张紧螺栓及相关紧固件；调节基座、电机安装板及夹紧电机通过四颗螺栓贯穿锁定；张紧时需先松脱四颗贯穿螺栓，通过张紧螺栓牵拉固定于电机安装板上方的张紧附板。由于同步带张力作用，电机与电机安装板会发生错位。最终主、从同步带轮共面精度差误差达5MM，同步带容易跑偏损坏，张紧螺栓外露伸出张紧支座，会发生与货架干涉情况，设备稳定性差故障率高，维护更新周期长，调节张紧一台需2小时，频繁故障维护，给使用维护人员带来繁重负担。
技术实现思路
[0003]为了解决上述问题，本技术提出一种新型夹抱货叉夹紧电机固定张紧装置。
[0004]一种新型夹抱货叉夹紧电机固定张紧装置，包括调节基座、设置在调节基座上的电机安装板，还包括安装在电机安装板下方的夹紧电机、安装在夹紧电机轴上的主动同步带轮、与主动同步带轮配合通过同步带传动带动转动的从动同步带轮，所述的调节基座上设置有用于将夹紧电机及电机安装板推送至调节基座底部，通过若干组张紧螺栓牵拉完成主动同步带轮、从动同步带轮张紧的导向滑槽。
[0005]所述的电机安装板、夹紧电机通过专有紧固螺栓锁定为一体，主动同步带轮与从动同步带轮张紧时，夹紧电机与电机安装板角度不发生变化。
[0006]在主动同步带轮与从动同步带轮调节张紧时，电机安装板始终在调节基座的导向滑槽内前后移动，保证主动同步带轮与从动同步带轮在张紧调节时始终共面，共面精度高于10丝。
[0007]所述的调节基座上的张紧螺栓的孔采用保证张紧螺栓不与货架发生干涉的沉孔设计。
[0008]本技术的有益效果是：与现有技术相比，本技术仅需拆装六颗张紧螺栓即可实施同步带的安装维护工作，装配维护时间从2小时缩减至10分钟大大降低了装配维护人工，同时保证了主动同步带轮与从动同步带轮在张紧调节时始终共面，共面精度高，张紧螺栓孔采用沉孔设计，消除了张紧螺栓与货架发生干涉的现象。
附图说明
[0009]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0010]图1为本技术的立体装置示意图；
[0011]图2为本技术的俯视装置示意图；
[0012]图3为本技术的侧视装置示意图。
具体实施方式
[0013]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本技术进一步阐述。
[0014]如图1至图3所示，一种新型夹抱货叉夹紧电机固定张紧装置，包括调节基座1、设置在调节基座1上的电机安装板2，还包括安装在电机安装板2下方的夹紧电机3、安装在夹紧电机3轴上的主动同步带轮4、与主动同步带轮4配合通过同步带传动带动转动的从动同步带轮5，所述的调节基座1上设置有用于将夹紧电机3及电机安装板2推送至调节基座1底部，通过若干组张紧螺栓7牵拉完成主动同步带轮4、从动同步带轮5张紧的导向滑槽6。
[0015]所述的张紧螺栓7采用六组进行拆卸，即可实施同步带的安装维护工作。
[0016]调节的目的是让同步带张紧，因为使用过程中同步带会变长发生形变，所以这时候就是要进行张紧，通过调节基座1上的张紧螺栓7牵拉完成主动同步带轮4与从动同步带轮5张紧，张紧到位后，使用张紧螺栓7将电机安装板2与调节基座1紧固，即利用六组张紧螺栓7来调节主动同步带轮4的位置。
[0017]所述的电机安装板2、夹紧电机3通过专有紧固螺栓8锁定为一体，主动同步带轮4与从动同步带轮5张紧时，夹紧电机3与电机安装板2角度不发生变化。
[0018]在主动同步带轮4与从动同步带轮5调节张紧时，电机安装板2始终在调节基座1的导向滑槽6内前后移动，保证主动同步带轮4与从动同步带轮5在张紧调节时始终共面，共面精度高于10丝。
[0019]与现有技术相比，本技术仅需拆装六颗张紧螺栓7即可实施同步带的安装维护工作，装配维护时间从2小时缩减至10分钟大大降低了装配维护人工，同时保证了主动同步带轮4与从动同步带轮5在张紧调节时始终共面，共面精度高，张紧螺栓7孔采用沉孔设计，消除了张紧螺栓7与货架发生干涉的现象。
[0020]所述的调节基座1上的张紧螺栓7的孔采用保证张紧螺栓7不与货架发生干涉的沉孔设计。
[0021]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型夹抱货叉夹紧电机固定张紧装置，包括调节基座(1)、设置在调节基座(1)上的电机安装板(2)，其特征在于：还包括安装在电机安装板(2)下方的夹紧电机(3)、安装在夹紧电机(3)轴上的主动同步带轮(4)、与主动同步带轮(4)配合通过同步带传动带动转动的从动同步带轮(5)，所述的调节基座(1)上设置有用于将夹紧电机(3)及电机安装板(2)推送至调节基座(1)底部，通过若干组张紧螺栓(7)牵拉完成主动同步带轮(4)、从动同步带轮(5)张紧的导向滑槽(6)。2.根据权利要求1所述的一种新型夹抱货叉夹紧电机固定张紧装置，其特征在于：所述的电机安装板(2)、夹紧电机(3)通...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶林森，程晓伟，王旭，殷贺田，王天星，
申请(专利权)人：安徽沃森智能科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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