一种跳汰机除杂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种跳汰机除杂装置，包括机体，所述机体的外表面一侧设有保护外壳，所述保护外壳的内部设有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定连接有传动轴，所述传动轴远离驱动电机的一端固定连接有宝塔轮，所述保护外壳的内部设有第一转轮。本实用新型专利技术中，通过设置的驱动电机、传动轴、宝塔轮、第一转轮、转轴、滚筒、钩子、第二转轮、转杆、凸轮、固定块、压缩弹簧、收集框，通过驱动电机驱动转轴转动，通过滚筒和钩子去除杂物，然后通过凸轮与压缩弹簧相配合带动收集框进行往复运动，将钩子上的杂物进行收集，无需使用人工去除杂物，避免出现安全隐患，同时提高了去除杂物的效率，也更加彻底。彻底。彻底。

【技术实现步骤摘要】
一种跳汰机除杂装置


[0001]本技术涉及跳汰机
，尤其涉及一种跳汰机除杂装置。

技术介绍

[0002]选煤史上使用跳汰机已有100多年，1830年出现的是手动跳汰机，1840年出现定筛跳汰机，1848年，专利技术了连续运转的机械传动跳汰机，它是活塞式跳汰机的原型。随着技术进步和生产经验的积累，活塞式跳汰机的结构和性能有了新的发展。其中的筛下空气室跳汰机，采用多室共用数控风阀技术和锥形滑阀，工作可靠，故障率降低70％，能耗小，可满足不同媒质的分选需要，提高处理能力20％以上；结构更加合理，便于运输和安装，设备载荷减小30％；功率降低70％以上；
[0003]现有的洗煤厂用跳汰机基本都是人工手持钉耙之类器具取勾出洗煤中的杂物，但人工勾除劳动强度大，而且效率还低，同时勾除杂物也不彻底，还具有一定的安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种跳汰机除杂装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种跳汰机除杂装置，包括机体，所述机体的外表面一侧设有保护外壳，所述保护外壳的内部设有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定连接有传动轴，所述传动轴远离驱动电机的一端固定连接有宝塔轮，所述保护外壳的内部设有第一转轮，所述第一转轮靠近机体的一侧固定连接有转轴，且转轴垂直贯穿机体的外表面延伸至内部，所述转轴的外表面固定连接滚筒，所述滚筒的外表面均匀固定连接有多个钩子，所述机体的外表面一侧固定连接有壳体，且壳体位于保护外壳的内部，所述壳体的外表面远离机体的一侧设有第二转轮，所述第二转轮靠近机体的一侧固定连接有转杆，且转杆垂直贯穿壳体的外表面延伸至内部，所述转杆的外表面远离第二转轮的一端固定连接有凸轮，所述凸轮靠近第一转轮的一侧贴合设有固定块，且固定块垂直贯穿机体的外表面延伸至内部，所述固定块远离凸轮的一侧固定连接有压缩弹簧，且压缩弹簧与壳体之间固定连接，所述机体的外表面一侧设有行程孔，且行程孔垂直贯穿机体的外表面延伸至内部，所述行程孔与固定块之间滑动连接，所述固定块远离壳体的一侧固定连接有收集框。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述宝塔轮与第一转轮和第二转轮之间均共同连接有皮带。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述收集框的底部固定连接有滤网，所述滤网垂直贯穿收集框的底部延伸至内部。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述保护外壳的外表面远离机体的一侧设有散热孔。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述保护外壳的外表面两侧均均匀固定连接有多个安装片，多个所述安装片与机体之间共同固定连接有螺钉，多个所述安装片均开设有安装孔，且安装孔与螺钉相对应。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述机体的内部设有过滤篦子，且滚筒与收集框均位于过滤篦子的上方。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]该跳汰机除杂装置，通过设置的驱动电机、传动轴、宝塔轮、第一转轮、转轴、滚筒、钩子、第二转轮、转杆、凸轮、固定块、压缩弹簧、收集框，通过驱动电机驱动转轴转动，通过滚筒和钩子去除杂物，然后通过凸轮与压缩弹簧相配合带动收集框进行往复运动，将钩子上的杂物进行收集，无需使用人工去除杂物，避免出现安全隐患，同时提高了去除杂物的效率，也更加彻底。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0020]图3为本技术的保护外壳侧视图。
[0021]图例说明：
[0022]1、机体；2、第一转轮；3、压缩弹簧；4、驱动电机；5、传动轴；6、宝塔轮；7、皮带；8、转杆；9、第二转轮；10、壳体；11、保护外壳；12、螺钉；13、安装片；14、行程孔；15、凸轮；16、收集框；17、固定块；18、滤网；19、滚筒；20、转轴；21、钩子；22、过滤篦子；23、安装孔；24、散热孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种跳汰机除杂装置，包括机体1，机体1的外表面一侧设有保护外壳11，保护外壳11的内部设有驱动电机4，驱动电机4的驱动端固定连接有传动轴5，传动轴5远离驱动电机4的一端固定连接有宝塔轮6，保护外壳11的内部设有第一转轮2，第一转轮2靠近机体1的一侧固定连接有转轴20，且转轴20垂直贯穿机体
1的外表面延伸至内部，转轴20的外表面固定连接滚筒19，滚筒19的外表面均匀固定连接有多个钩子21，机体1的外表面一侧固定连接有壳体10，且壳体10位于保护外壳11的内部，壳体10的外表面远离机体1的一侧设有第二转轮9，第二转轮9靠近机体1的一侧固定连接有转杆8，且转杆8垂直贯穿壳体10的外表面延伸至内部，转杆8的外表面远离第二转轮9的一端固定连接有凸轮15，凸轮15靠近第一转轮2的一侧贴合设有固定块17，且固定块17垂直贯穿机体1的外表面延伸至内部，固定块17远离凸轮15的一侧固定连接有压缩弹簧3，且压缩弹簧3与壳体10之间固定连接，机体1的外表面一侧设有行程孔14，且行程孔14垂直贯穿机体1的外表面延伸至内部，行程孔14与固定块17之间滑动连接，固定块17远离壳体10的一侧固定连接有收集框16。
[0026]宝塔轮6与第一转轮2和第二转轮9之间均共同连接有皮带7，便于动能的传输；收集框16的底部固定连接有滤网18，滤网18垂直贯穿收集框16的底部延伸至内部，有效避免收集框16的内部积水；保护外壳11的外表面远离机体1的一侧设有散热孔24，便于驱动电机4的热量散本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种跳汰机除杂装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的外表面一侧设有保护外壳(11)，所述保护外壳(11)的内部设有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的驱动端固定连接有传动轴(5)，所述传动轴(5)远离驱动电机(4)的一端固定连接有宝塔轮(6)，所述保护外壳(11)的内部设有第一转轮(2)，所述第一转轮(2)靠近机体(1)的一侧固定连接有转轴(20)，且转轴(20)垂直贯穿机体(1)的外表面延伸至内部，所述转轴(20)的外表面固定连接滚筒(19)，所述滚筒(19)的外表面均匀固定连接有多个钩子(21)，所述机体(1)的外表面一侧固定连接有壳体(10)，且壳体(10)位于保护外壳(11)的内部，所述壳体(10)的外表面远离机体(1)的一侧设有第二转轮(9)，所述第二转轮(9)靠近机体(1)的一侧固定连接有转杆(8)，且转杆(8)垂直贯穿壳体(10)的外表面延伸至内部，所述转杆(8)的外表面远离第二转轮(9)的一端固定连接有凸轮(15)，所述凸轮(15)靠近第一转轮(2)的一侧贴合设有固定块(17)，且固定块(17)垂直贯穿机体(1)的外表面延伸至内部，所述固定块(17)远离凸轮(15)的一侧固定连接有压缩弹簧(3)，且压缩弹簧(3)与壳体(10)之间固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔生民，
申请(专利权)人：山东中泽环保能源有限公司，
类型：新型
国别省市：