一种线缆固定座加工用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线缆固定座加工用夹具，属于机械加工技术领域，其包括T型槽板，所述T型槽板上设置有安装板和夹紧装置，所述安装板的侧面固设有数个凸台，每一凸台的底部与安装板水平面之间的夹角均不同，所述凸台用于与线缆固定座的内腔配合，所述夹紧装置用于固定安装板和线缆固定座；本实用新型专利技术只需要在一个加工坐标系中，进行铣平面或者钻孔，同一个零件只需要安装在不同的凸台上即可完成加工，从而保证整个线缆固定座的加工精度，同时对多个线缆固定座进行加工，提高了加工效率，避免了每次装夹都需要再次定位、校正的情况。校正的情况。校正的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种线缆固定座加工用夹具


[0001]本技术属于机械加工
，具体涉及一种线缆固定座加工用夹具。

技术介绍

[0002]在线缆固定座的零件制作中，线缆固定座的两侧面均匀曲面，在对曲面进行机加工时，需要在曲面上钻取四个斜孔，或者在曲面上铣出平面，再钻斜孔，当零件水平放置时，每个小孔或者曲面与基准面的水平夹角不同，这给零件的装夹找正带来了巨大的麻烦。
[0003]现有的传统机加工方式，采用虎钳进行装夹，用垫块调整线缆固定座的角度，针对每一小孔或每一曲面进行夹具装夹，对于同一产品需要多次装夹，且每次需要在机床上重新定位，装夹次数多，且一次只能加工单个产品，效率极低，产品的相对位置尺寸不稳定，而且操作员劳动强度大，生产辅助时间长，生产效率不高，因此有必要对线缆固定座的加工方式进行改进，解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术存在的上述问题，本技术目的在于提供一种线缆固定座加工用夹具。
[0005]本技术所采用的技术方案为：
[0006]一种线缆固定座加工用夹具，包括T型槽板，所述T型槽板上设置有安装板和夹紧装置，所述安装板的侧面固设有数个凸台，每一凸台的底部与安装板水平面之间的夹角均不同，所述凸台用于与线缆固定座的内腔配合，所述夹紧装置用于固定安装板和线缆固定座。
[0007]采用上述方案，根据线缆固定座待加工曲面或待加工孔与安装板水平面(基准面)的角度，设置凸台与安装板水平面(基准面)的角度，当数个线缆固定座套设在每一凸台上时，能够保证待加工面与铣床的水平面平行或者保证待加工孔的轴线与Z轴的同轴度，同时使用夹紧装置将安装板和线缆固定座夹紧固定在T型槽板上，将数个零件(线缆固定座)和夹具视为一个整体，只需要在一个加工坐标系中，进行铣平面或者钻孔，同一个零件只需要安装在不同的凸台上即可完成加工，从而保证整个线缆固定座的加工精度，同时对多个线缆固定座进行加工，提高了加工效率，避免了每次装夹都需要再次定位、校正的情况。
[0008]优选的，所述安装板固设在T型槽板上，所述夹紧装置包括第一压板和第一螺栓，所述凸台远离安装板的侧面设置有螺孔，所述第一螺栓依次穿过压板、线缆固定座的内腔与所述螺孔配合。采用该优选的方案，提供一种夹紧装置，安装板固定在T型槽上，通过第一压板和第一螺栓将线缆固定座紧压在凸台上，完成加工后拧松第一螺栓，便于快速拆换线缆固定座。
[0009]优选的，所述夹紧装置为虎钳，所述虎钳用于夹持安装板和线缆固定座。采用该优选的方案，使用虎钳对安装板和线缆固定座进行夹持固定，方便快捷。
[0010]优选的，所述夹紧装置包括第一螺栓、第一压板、第二螺栓和第二压板，所述凸台
远离安装板的侧面设置有螺孔，所述第一螺栓依次穿过第一压板、线缆固定座的内腔与所述螺孔配合，所述第二螺栓的尾部固设在T型槽内，第二螺栓的头部穿第二压板并连接有螺帽，所述第二压板的一侧固设在安装板的顶部。采用该优选的方案，提供一种夹紧装置，安装板通过第二压板和第二螺栓压紧在T型槽中，当需要在铣床上铣平面或钻床上钻孔时，可以使用同一幅本夹具，拧松第二螺栓，取出压板，即可实现本夹具的流转使用，便于快速拆卸本夹具，其次可通过第一压板和第一螺栓将线缆固定座压紧在凸台上，完成加工拧松第一螺栓即可，便于快速拆卸线缆固定座。
[0011]优选的，所述第二压板的另一侧设置有第一调整垫块，所述第一调整垫块的一端设置在T型槽板上，第一调整垫块的另一端设置在第二压板的底部。采用该优选的方案，将第一调整垫块设置第二压板的另一侧，用于支撑第二压板，平衡第二压板两侧的压力。
[0012]优选的，所述第一调整垫块为三角形垫块，所述第二压板的侧面设置在三角形垫块的斜面上。采用该优选的方案，三角型垫块便于调整第二压板的高度，使得第一调整垫块可以在一定范围内对第二压板进行支撑。
[0013]优选的，还包括第二调整垫块，所述第二调整垫块设置在第一调整垫块和 T型槽板之间。采用该优选的方案，第二调整垫块用于补偿第一调整垫块与T 型槽板之间的高度。
[0014]优选的，所述凸台的数量为四个。采用该优选的方案，根据线缆固定座的待加工面和待加工孔的数量，选择合适的凸台数量。
[0015]优选的，所述第二螺栓和第二压板的数量均为两个，两个第二螺栓均匀分布在安装板的两端。采用该优选的方案，设置两组第二螺栓和第二压板，共同对安装板进行固定，保证在加工过程中，安装板不发生晃动。
[0016]优选的，所述T型槽板上设置有T型槽，所述第二螺栓的尾部固设在所述 T型槽内。采用该优选的方案，第二螺栓的尾部卡接在T型槽中，有效地保证在加工过程中，安装板不会发生晃动。
[0017]本技术的有益效果为：
[0018]1、本技术根据线缆固定座待加工曲面或待加工孔与安装板水平面(基准面)的角度，设置凸台与安装板水平面(基准面)的角度，当数个线缆固定座套设在每一凸台上时，能够保证待加工面与铣床的水平面平行或者保证待加工孔的轴线与Z轴的同轴度，同时使用夹紧装置将安装板和线缆固定座夹紧固定在T型槽板上，将数个零件(线缆固定座)和夹具视为一个整体，只需要在一个加工坐标系中，进行铣平面或者钻孔，同一个零件只需要安装在不同的凸台上即可完成加工，从而保证整个线缆固定座的加工精度，同时对多个线缆固定座进行加工，提高了加工效率，避免了每次装夹都需要再次定位、校正的情况。
[0019]2、本技术提供一种夹紧装置，安装板固定在T型槽上，通过第一压板和第一螺栓将线缆固定座紧压在凸台上，完成加工后拧松第一螺栓，便于快速拆换线缆固定座。使用虎钳对安装板和线缆固定座进行夹持固定，方便快捷。
[0020]3、本技术提供另一种夹紧装置，安装板通过第二压板和第二螺栓压紧在T型槽中，当需要在铣床上铣平面或钻床上钻孔时，可以使用同一幅本夹具，拧松第二螺栓，取出压板，即可实现本夹具的流转使用，便于快速拆卸本夹具，其次可通过第一压板和第一螺栓将线缆固定座压紧在凸台上，完成加工拧松第一螺栓即可，便于快速拆卸线缆固定座。
[0021]4、本技术将第一调整垫块设置第二压板的另一侧，用于支撑第二压板，平衡
第二压板两侧的压力。三角型垫块便于调整第二压板的高度，使得第一调整垫块可以在一定范围内对第二压板进行支撑；第二调整垫块用于补偿第一调整垫块与T型槽之间的高度。根据线缆固定座的待加工面和待加工孔的数量，选择合适的凸台数量。设置两组第二螺栓和第二压板，共同对安装板进行固定，保证在加工过程中，安装板不发生晃动。有效地保证在加工过程中，安装板不会发生晃动。
附图说明
[0022]图1是本技术的一种具体实施方式的立体结构示意图。
[0023]图2是本技术的另一种具体实施方式的立体结构示意图。
[0024]图3是本技术的安装板的立体结构示意图。
[0025]图中：1
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T型槽板；2
‑
安装板；3
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线缆固定座加工用夹具，其特征在于：包括T型槽板(1)，所述T型槽板(1)上设置有安装板(2)和夹紧装置，所述安装板(2)的侧面固设有数个凸台(3)，每一凸台(3)的底部与安装板水平面之间的夹角均不同，所述凸台(3)用于与线缆固定座(4)的内腔配合，所述夹紧装置用于固定安装板(2)和线缆固定座(4)。2.根据权利要求1所述的一种线缆固定座加工用夹具，其特征在于：所述安装板(2)固设在T型槽板(1)上，所述夹紧装置包括第一压板(5)和第一螺栓(6)，所述凸台(3)远离安装板(2)的侧面设置有螺孔，所述第一螺栓(6)依次穿过第一压板(5)、线缆固定座(4)的内腔与所述螺孔配合。3.根据权利要求1所述的一种线缆固定座加工用夹具，其特征在于：所述夹紧装置为虎钳，所述虎钳用于夹持安装板(2)和线缆固定座(4)。4.根据权利要求1所述的一种线缆固定座加工用夹具，其特征在于：所述夹紧装置包括第一螺栓(6)、第一压板(5)、第二螺栓(7)和第二压板(8)，所述凸台(3)远离安装板(2)的侧面设置有螺孔，所述第一螺栓(6)依次穿过第一压板(5)、线缆固定座(4)的内腔与所述螺孔配合，所述第二螺栓(7)的尾部固设在T型槽板(1)内，...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁钱华，奉友勤，杨立勋，蹇清平，熊保玉，刘云权，
申请(专利权)人：成都工业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：