一种高效紧凑型固态高频焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效紧凑型固态高频焊机，包括固态高频焊机本体，底座，固定座，升降机构，所述升降机构包括驱动电机，所述驱动电机动力输出端贯穿底座且固定连接有传动杆，所述传动杆外壁表面开设有左旋螺纹和右旋螺纹；本实用新型专利技术通过安装的升降机构，当驱动电机驱动传动杆顺时针旋转时，能够使两个滑动螺母相互靠近运动，则能通过第一铰接座带动铰接杆的底端相互靠近移动，使得两根铰接杆的间距变大，则能将升降板向上升起，则能通过支撑板将固定座向上顶起，从而可实现对固态高频焊机本体高度的调节，工作人员在使用时，则能根据工件的大小来调节固态高频焊机本体的高度，能够提高工人使用的便捷性。能够提高工人使用的便捷性。能够提高工人使用的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种高效紧凑型固态高频焊机


[0001]本技术涉及固态高频焊机
，具体为一种高效紧凑型固态高频焊机。

技术介绍

[0002]硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料，硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度，一般在硬质合金的加工中，都需要用到固态高频焊机。
[0003]固态高频焊机是将开关柜与整流部分实现一体化设计，除完成开关柜功能外，还具有固态高频焊机的整流控制功能。
[0004]但是，目前市场上传统的固态高频焊机功能性都比较单一，使用起来也非常不便，传统的固态高频焊机在使用时，不能调节固态高频焊机的高度，导致在焊接不同高度的工件时，非常的不便，从而影响工人的正常操作。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高效紧凑型固态高频焊机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效紧凑型固态高频焊机，包括：
[0007]固态高频焊机本体；
[0008]底座；
[0009]固定座；
[0010]升降机构，所述升降机构包括驱动电机，所述驱动电机动力输出端贯穿底座且固定连接有传动杆，所述传动杆外壁表面开设有左旋螺纹和右旋螺纹，且左旋螺纹位于右旋螺纹一侧，所述传动杆外部位于左旋螺纹和右旋螺纹处滑动安装有滑动螺母，两个所述滑动螺母顶端表面通过第一铰接座转动安装有铰接杆，所述铰接杆顶端通过第二铰接座转动安装有升降板；
[0011]其中，所述固态高频焊机本体固定安装于固定座顶端，所述驱动电机通过螺栓固定安装于底座外壁一侧。
[0012]优选的，还包括：
[0013]锁止组件，所述锁止组件设有四组，所述锁止组件包括螺纹杆，所述螺纹杆一端延伸至固定座内侧且固定安装有锁止板，所述螺纹杆另一端延伸至固定座外侧且固定安装有锁止旋钮；
[0014]其中，所述螺纹杆螺纹安装于固定座外壁表面。
[0015]优选的，所述底座底端四角通过螺丝固定安装有万向轮。
[0016]优选的，所述升降板顶端表面固定安装有支撑板，所述支撑板顶端贯穿底座表面
开设的开槽且固定连接于固定座底端表面。
[0017]优选的，所述锁止板一端表面粘连有橡胶垫。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、本技术由于采用电源柜和逆变柜合二为一的一体式结构，可减小设备体积，使得该固态高频焊机更加灵活。
[0020]2、本技术通过安装的升降机构，在实际使用时，驱动电机工作能够驱动传动杆进行旋转，则能带动两个滑动螺母在左旋螺纹和右旋螺纹上进行移动，当驱动电机驱动传动杆顺时针旋转时，能够使两个滑动螺母相互靠近运动，则能通过第一铰接座带动铰接杆的底端相互靠近移动，使得两根铰接杆的间距变大，则能将升降板向上升起，则能通过支撑板将固定座向上顶起，从而可实现对固态高频焊机本体高度的调节，工作人员在使用时，则能根据工件的大小来调节固态高频焊机本体的高度，能够提高工人使用的便捷性。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术的底座结构示意图；
[0023]图3为本技术的底座俯视图；
[0024]图4为本技术的底座内部结构示意图。
[0025]图中：10
‑
固态高频焊机本体；20
‑
底座；30
‑
固定座；31
‑
支撑板；40
‑
锁止组件；41
‑
螺纹杆；42
‑
锁止板；43
‑
锁止旋钮；44
‑
橡胶垫；50
‑
升降机构；51
‑
驱动电机；52
‑
传动杆；53
‑
左旋螺纹；54
‑
右旋螺纹；55
‑
滑动螺母；56
‑
第一铰接座；57
‑
铰接杆；58
‑
第二铰接杆；59
‑
升降板；60
‑
万向轮。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种高效紧凑型固态高频焊机，包括：固态高频焊机本体10、底座20、固定座30和升降机构50。
[0028]本实施例中，具体的，底座20为矩形结构。
[0029]其中，所述升降机构50包括驱动电机51，所述驱动电机51动力输出端贯穿底座20且固定连接有传动杆52，所述传动杆52外壁表面开设有左旋螺纹53和右旋螺纹54，且左旋螺纹53位于右旋螺纹54一侧，所述传动杆52外部位于左旋螺纹53和右旋螺纹54处滑动安装有滑动螺母55，两个所述滑动螺母55顶端表面通过第一铰接座56转动安装有铰接杆57，所述铰接杆57顶端通过第二铰接座58转动安装有升降板59。
[0030]本实施例中，具体的，升降板59顶端表面固定安装有支撑板31，所述支撑板31顶端贯穿底座20表面开设的开槽且固定连接于固定座30底端表面。
[0031]进一步地，驱动电机51工作能够驱动传动杆52进行旋转，则能带动两个滑动螺母55在左旋螺纹53和右旋螺纹54上进行移动，当驱动电机51驱动传动杆52顺时针旋转时，能
够使两个滑动螺母55相互靠近运动，则能通过第一铰接座56带动铰接杆57的底端相互靠近移动，使得两根铰接杆57的间距变大，则能将升降板59向上升起，则能通过支撑板31将固定座30向上顶起，从而可实现对固态高频焊机本体10高度的向上调节，当驱动电机51驱动传动杆52逆时针旋转时，能够实现对固态高频焊机本体10高度的向下调节，工作人员在使用时，则能根据工件的大小来调节固态高频焊机本体的高度。
[0032]其中，所述固态高频焊机本体10固定安装于固定座30顶端，所述驱动电机51通过螺栓固定安装于底座20外壁一侧。
[0033]进一步地，驱动电机51接通外接电源，并通过开关进行控制。
[0034]其中，还包括：锁止组件40。
[0035]其中，所述锁止组件40设有四组，所述锁止组件40包括螺纹杆41，所述螺纹杆41一端延伸至固定座30内侧且固定安装有锁止板42，所述螺纹杆41另一端延伸至固定座30外侧且固定安装有锁止旋钮43。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效紧凑型固态高频焊机，其特征在于，包括：固态高频焊机本体(10)；底座(20)；固定座(30)；升降机构(50)，所述升降机构(50)包括驱动电机(51)，所述驱动电机(51)动力输出端贯穿底座(20)且固定连接有传动杆(52)，所述传动杆(52)外壁表面开设有左旋螺纹(53)和右旋螺纹(54)，且左旋螺纹(53)位于右旋螺纹(54)一侧，所述传动杆(52)外部位于左旋螺纹(53)和右旋螺纹(54)处滑动安装有滑动螺母(55)，两个所述滑动螺母(55)顶端表面通过第一铰接座(56)转动安装有铰接杆(57)，所述铰接杆(57)顶端通过第二铰接座(58)转动安装有升降板(59)；其中，所述固态高频焊机本体(10)固定安装于固定座(30)顶端，所述驱动电机(51)通过螺栓固定安装于底座(20)外壁一侧。2.根据权利要求1所述的一种高效紧凑型固态高频焊机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈燕双，
申请(专利权)人：株洲精成硬质合金有限公司，
类型：新型
国别省市：