一种用于钢板输送线上的储板装置制造方法及图纸

技术编号:30881509 阅读:17 留言:0更新日期:2021-11-18 16:10
本实用新型专利技术公开了一种用于钢板输送线上的储板装置,包括机架,所述机架内设有接料架,所述接料架可升降地安装在所述机架上;所述机架的顶部设有提升机构,提升机构与所述接料架的顶部连接;所述接料架内设有多个接料叶片,所述接料叶片呈多列设于所述接料架的两侧位置处;所述接料架内设有多个输送辊,所述输送辊设于每排接料叶片内,位于每两列接料叶片之间,与所述机架连接,用于输送钢带。本实用新型专利技术具有结构简单、承载力强、钢带存放规则整齐以及安全性能强的优点,有效地解决了现有的储板装置的堆叠式储料,容易导致钢带碰撞设备,导致设备损坏,钢带掉落等,存在较大的安全隐患的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢板输送线上的储板装置


[0001]本技术涉及钢带自动化镀膜
,尤其是涉及一种用于钢板输送线上的储板装置。

技术介绍

[0002]在钢带的自动化镀膜生产线的生产过程中,由于设备使用以及环境因素和材料因素等影响,不可避免的会存在故障的情况发生,导致自动化生产线不得不停止运作,检查故障并排除后才能恢复运行,导致生产效率降低。
[0003]为了在检查故障和排除故障的过程中,执行顺序在故障发生处之前的设备的可以不停止运作,尽可能降低生产效率降低的幅度,在镀膜生产线上设有储料机,当设备发生故障时,将处理过的钢带存储在储料机内,直至故障排除后停止储料,解决了故障检查和排除的过程中,设备停止运作,导致生产效率降低的问题。
[0004]传统的储板装置,是通过将钢带堆叠在接料平台上,在需要使用的使用,通过提升机构将接料平台提升到输送带的位置处,将接料平台上的钢带输送到后续的镀膜生产线设备进行工序处理,在输送的过程中,由于堆叠的钢带在取料时,容易取到多个钢带同时运输,导致由于设备的进料口的限制,不能让进入加工工序的钢带直接撞击在设备上,导致设备损坏,或从设备掉落,存在较大的安全隐患。
[0005]因此,有必要研究开发一种将每个钢带放置在单独的钢带置放层内,并且不占用场地空间的储板装置,解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术目的在于提供一种用于钢板输送线上的储板装置,用以解决现有的储板装置的堆叠式储料,容易导致钢带碰撞设备,导致设备损坏,钢带掉落等,存在较大的安全隐患的问题。
[0007]为了达到上述目的,本技术提供的一种用于钢板输送线上的储板装置,具体实施方案如下:
[0008]一种用于钢板输送线上的储板装置,包括机架,所述机架内设有接料架,所述接料架可升降地安装在所述机架上;所述机架的顶部设有提升机构,提升机构与所述接料架的顶部连接;所述接料架内设有多个接料叶片,所述接料叶片呈多列设于所述接料架的两侧位置处;所述接料架内设有多个输送辊,所述输送辊设于每排接料叶片内,位于每两列接料叶片之间,与所述机架连接,用于输送钢带。
[0009]目前,传统的储板装置,是通过将钢带堆叠在接料平台上,在需要使用的使用,通过提升机构将接料平台提升到输送带的位置处,将接料平台上的钢带输送到后续的镀膜生产线设备进行工序处理,在输送的过程中,由于堆叠的钢带在取料时,容易取到多个钢带同时运输,导致由于设备的进料口的限制,不能让进入加工工序的钢带直接撞击在设备上,导致设备损坏,或从设备掉落,存在较大的安全隐患。
[0010]本技术的一种用于钢板输送线上的储板装置,相对于现有技术,通过在机架内设置可升降的接料架,接料架内设有呈多排多列的设置的多个接料叶片,用于对进入接料架内的钢带充当支撑台的作用,配合提升机构带动接料架升降,使得每排接料叶片内存放一个钢带,取代传统的堆叠式存放,在使用过程中,只需通过输送辊配合提升机构将每排接料叶片上的钢带输送镀膜生产线的下一道工序的设备上进行加工处理即可,避免了多个钢带同时被输送到镀膜生产线的下一道工序中,导致由于设备的进料口的限制,不能让进入加工工序的钢带直接撞击在设备上,导致设备损坏,或从设备掉落的情况发生,有效地解决了现有的储板装置的堆叠式储料,容易导致钢带碰撞设备,导致设备损坏,钢带掉落等,存在较大的安全隐患的问题。
[0011]作为本技术的进一步改进,所述提升机构包括提升电机、提升杆以及链条,所述提升电机与所述提升杆传动连接,所述提升杆的两端啮合有所述链条,所述链条与所述接料架连接,通过提升电机驱动提升杆转动收卷链条,带动接料架在机架上升降。
[0012]进一步地,所述提升机构包括同步杆,同步杆的两端分别与所述提升杆配合,所述提升电机与同步杆传动连接,通过同步杆转动,带动两端所述提升杆同步动作。
[0013]进一步地,所述提升杆两端设有连接齿盘,所述连接齿盘与所述链条啮合连接,当所述提升杆在所述提升电机的驱动下顺时针或逆时针转动时,所述连接齿盘将所述链条收卷在其外周上,或将链条放卷,带动接料架在机架上升降。
[0014]进一步地,所述接料架的顶部设有提升块,所述提升块内设有贯穿所述提升块的螺孔,所述链条的端部连接有螺柱,所述螺柱旋拧在所述螺孔内,将所述链条与所述提升块连接,且所述螺柱上设有锁紧螺母,所述锁紧螺母分别设于所述提升块的顶部和底部。
[0015]更进一步地,所述提升块焊接在所述接料架上。
[0016]作为本技术的进一步改进,所述接料架上设有滑动轮,所述滑动轮与所述机架抵触,当所述接料架在提升机构的带动下升降时,所述滑动轮在所述机架上滑动。
[0017]进一步地,所述接料架的侧壁上设有连接块,所述滑动轮可转动地安装在所述连接块上。
[0018]更进一步地,所述连接块上设有多个调节槽,所述连接块通过固定螺丝将所述调节槽可滑动地安装在所述接料架的侧壁上;且所述固定螺丝与所述接料架固定连接,通过所述连接块的滑动,调节固定螺丝在调节槽内的位置,以调节滑动轮与机架之间的距离。
[0019]作为本技术的进一步改进,所述机架的外部设有用于容纳机架的容纳槽,当所述接料架在提升机构的带动下下降时,容纳于容纳槽内。
[0020]基于上述技术方案,本技术相对于现有技术,具有以下有益效果:
[0021]1.通过由提升电机、提升杆以及链条组成的提升机构带动接料架在机架上做升降位移,只需利用提升电机运作带动同步杆转动,同步杆带动位于机架两侧的提升杆转动,收卷链条或放卷链条,即可调节接料架在机架上的位置,从而让钢带进入不同的接料叶片上进行存储,存储方式高效简便,便于钢带的存储以及后续加工取料。
[0022]2.通过螺柱和螺孔旋拧配合的方式将接料架和链条连接,链条拆装便捷,便于链条的更换和维修。
[0023]3.通过在接料架上设置滑动轮,接料架升降时,滑动轮在机架上转动,降低接料架和机架的摩擦力,提高接料架的升降便捷性,以及接料架的使用寿命。
[0024]4.通过在机架的外部设有容纳槽,存放有钢带的接料架可以在提升机构的作用下容纳在容纳槽内,降低了机架的空间占用率,使其适用于企业的广泛投产使用。
附图说明
[0025]图1为本技术的结构示意图;
[0026]图2为本技术的图1的A部分的放大示意图;
[0027]图3为本技术的提升机构的结构示意图;
[0028]图4为本技术的接料叶片的侧视图。
具体实施方式
[0029]结合附图说明本技术的一种用于钢板输送线上的储板装置。
[0030]如图1

4所示,该用于钢板输送线上的储板装置,包括机架1,所述机架1用于存储镀膜生产线产生故障到解决故障的过程中加工的钢带。
[0031]其中,所述机架1内接料架2,所述接料架2可升降地安装在所述机架1上,用于将镀膜生产线前序设备加工的钢带从传送本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢板输送线上的储板装置,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)内设有接料架(2),所述接料架(2)可升降地安装在所述机架(1)上;所述机架(1)的顶部设有提升机构(3),提升机构(3)与所述接料架(2)的顶部连接;所述接料架(2)内设有多个接料叶片(4),所述接料叶片(4)呈多列设于所述接料架(2)的两侧位置处;所述接料架(2)内设有多个输送辊(5),所述输送辊(5)位于每两列接料叶片(4)之间,与所述机架(1)连接,用于输送钢带。2.根据权利要求1所述的储板装置,其特征在于,所述提升机构(3)包括提升电机(31)、提升杆(32)以及链条(33),所述提升电机(31)与所述提升杆(32)传动连接,所述提升杆(32)的两端啮合有所述链条(33),所述链条(33)与所述接料架(2)连接,通过提升电机(31)驱动提升杆(32)转动收卷链条(33),带动接料架(2)在机架(1)上升降。3.根据权利要求2所述的储板装置,其特征在于,所述提升机构(3)包括同步杆(34),同步杆(34)的两端分别与所述提升杆(32)配合,所述提升电机(31)与同步杆(34)传动连接,通过同步杆(34)转动,带动两端所述提升杆(32)同步动作。4.根据权利要求2所述的储板装置,其特征在于,所述提升杆(32)两端设有连接齿盘(321),所述连接齿盘(321)与所述链条(33)啮合连接,当所述提升杆(32)在所述提升电机(31)的驱动下顺时针或逆时针转动时,所述连接齿盘(321)将所述链条(33)收卷在其外周上,或将链条(33)放卷,带动接料架(2)在机架(1)上升降。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗志荣岑祖应曾胜李作喜粟坤乾
申请(专利权)人:肇庆宏旺金属实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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