本实用新型专利技术公开了一种混凝土内部缺陷检测装置，包括检测显示机构，所述检测显示机构通过通信卷线连接有探测机构，所述探测机构的下端面设置有探测头，所述检测显示机构的下端面两侧通过支撑柱连接有放置底座，所述探测机构的两端均设置有导向套。本实用新型专利技术中，将混凝土样品置于放置底座上，向下拉动探测机构，探测机构两侧导向套沿着支撑柱下移，导向套的下移带动推杆发生转动，推杆带动上齿杆向两侧滑动，上齿杆带动齿轮转动，齿轮通过与下排齿的啮合带动U形夹架向检测显示机构的内侧移动，从而在两侧对混凝土样品进行固定，再通过调节螺柱对导向套进行定位，从而实现混凝土样品内部缺陷检测的稳定性。品内部缺陷检测的稳定性。品内部缺陷检测的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土内部缺陷检测装置
[0001]本技术涉及混凝土检测
，尤其涉及一种混凝土内部缺陷检测装置。
技术介绍
[0002]混凝土质量检验可分为内在质量(抗压强度，抗折强度，抗冻性、抗渗性，抗氯离子渗透性和钢筋保护层厚度等)、表面质量和外形尺寸质量三大方面。
[0003]混凝土在浇筑成型后，需要对其内部缺陷进行检测，保证其使用的质量安全问题，现有的混凝土样品进行检测时通常不对样品进行固定，检测过程中，微小的震动容易导致样品发生位移，使得检测过程的稳定性欠佳，影响检测效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：为了解决混凝土内部缺陷检测装置检测稳定性欠佳的问题，而提出的一种混凝土内部缺陷检测装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种混凝土内部缺陷检测装置，包括检测显示机构，所述检测显示机构通过通信卷线连接有探测机构，所述探测机构的下端面设置有探测头，所述检测显示机构的下端面两侧通过支撑柱连接有放置底座，所述探测机构的两端均设置有导向套，所述导向套的前端面设置有调节螺柱，所述支撑柱上位于导向套的下方设置有限位板，所述限位板的前端面设置有U形夹杆，所述U形夹杆底部一侧设置有下排齿，所述下排齿与安装在限位板上的齿轮啮合连接，所述齿轮的上方啮合连接有上齿杆，所述上齿杆的端部通过推杆与导向套活动连接。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述支撑柱贯穿导向套的内部与其滑动配合。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述限位板的前端面具有多个导向滑轨，所述上齿杆与U形夹杆均通过导向滑轨与限位板滑动配合。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述检测显示机构的上端面设置有把手。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述推杆的一端与上齿杆铰接另一端与导向套的侧壁铰接。
[0015]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0016]本技术中，将混凝土样品置于放置底座上，向下拉动探测机构，探测机构两侧导向套沿着支撑柱下移，导向套的下移带动推杆发生转动，推杆带动上齿杆向两侧滑动，上齿杆带动齿轮转动，齿轮通过与下排齿的啮合带动U形夹架向检测显示机构的内侧移动，从而在两侧对混凝土样品进行固定，再通过调节螺柱对导向套进行定位，从而实现混凝土样品内部缺陷检测的稳定性。
附图说明
[0017]图1示出了根据本技术实施例提供的一种混凝土内部缺陷检测装置主视结构示意图；
[0018]图2示出了根据本技术实施例提供的一种混凝土内部缺陷检测装置图1中A部放大结构示意图。
[0019]图例说明：
[0020]1、检测显示机构；2、通信卷线；3、探测机构；4、探测头；5、支撑柱；6、放置底座；7、导向套；8、限位板；9、推杆；10、U形夹杆；11、把手；12、调节螺柱；13、齿轮；14、下排齿；15、上齿杆；16、导向滑轨。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种混凝土内部缺陷检测装置，包括检测显示机构1，检测显示机构1通过通信卷线2连接有探测机构3，探测机构3的下端面设置有探测头4，通过探测头4对混凝土样品内部进行检测，检测显示机构1的下端面两侧通过支撑柱5连接有放置底座6，用于放置混凝土样品，探测机构3的两端均设置有导向套7，导向套7的前端面设置有调节螺柱12，调节螺柱12贯穿导向套7并与其旋合连接，支撑柱5上位于导向套7的下方设置有限位板8，限位板8的前端面设置有U形夹杆10，U形夹杆10底部一侧设置有下排齿14，下排齿14与安装在限位板8上的齿轮13啮合连接，齿轮13的上方啮合连接有上齿杆15，上齿杆15的端部通过推杆9与导向套7活动连接。
[0023]具体的，如图1所示，支撑柱5贯穿导向套7的内部与其滑动配合，使得导向套7能够进行竖直方向的移动。
[0024]具体的，如图2所示，限位板8的前端面具有多个导向滑轨16，上齿杆15与U形夹杆10均通过导向滑轨16与限位板8滑动配合，导向滑轨16分别对上齿杆15和U形夹杆10起到限位作用，保证上齿杆15和U形夹杆10在水平方向上稳定移动。
[0025]具体的，如图1所示，检测显示机构1的上端面设置有把手11，通过把手11便于搬运检测装置，提高检测装置的便携性。
[0026]具体的，如图1所示，推杆9的一端与上齿杆15铰接另一端与导向套7的侧壁铰接，保证推杆9能够伴随导向套7的上下移动发生角度偏转，从而带动上齿杆15在水平方向上移动。
[0027]工作原理：使用时，将混凝土样品置于放置底座6上，向下拉动探测机构3，探测机构3两侧导向套7沿着支撑柱5下移，导向套7的下移带动推杆9发生转动，推杆9带动上齿杆15向两侧滑动，上齿杆15带动齿轮13转动，齿轮13通过与下排齿14的啮合带动U形夹杆10向检测显示机构1的内侧移动，从而在两侧对混凝土样品进行固定，再通过调节螺柱12对导向套7进行定位，从而实现混凝土样品内部缺陷检测的稳定性。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土内部缺陷检测装置，包括检测显示机构(1)，所述检测显示机构(1)通过通信卷线(2)连接有探测机构(3)，所述探测机构(3)的下端面设置有探测头(4)，其特征在于，所述检测显示机构(1)的下端面两侧通过支撑柱(5)连接有放置底座(6)，所述探测机构(3)的两端均设置有导向套(7)，所述导向套(7)的前端面设置有调节螺柱(12)，所述支撑柱(5)上位于导向套(7)的下方设置有限位板(8)，所述限位板(8)的前端面设置有U形夹杆(10)，所述U形夹杆(10)底部一侧设置有下排齿(14)，所述下排齿(14)与安装在限位板(8)上的齿轮(13)啮合连接，所述齿轮(13)的上方啮合连接有上齿杆(15)，所述上齿杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：冀花芳，
申请(专利权)人：婺江装饰集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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