本实用新型专利技术公开一种面料定型装置，涉及面料定型设备技术领域，其技术方案要点是：包括蒸汽加热箱，蒸汽加热箱的内部设置加热仓，所述加热仓的两端分别设置进料口和出料口，所述加热仓的出料口设置有支架，支架上安装有两个支撑辊，两个支撑辊的外周套接有环状的输送网带，所述输送网带的内侧设置固定架，所述固定架的上部通过若干弹簧弹性连接有加热定型板，所述加热定型板呈圆弧形结构，加热定型板的上周面与输送网带的内侧相抵，所述输送网带的上部绕经两个支撑辊和加热定型板的上端面形成弧形结构，所述输送网带的下部通过张紧装置实现张紧。本实用新型专利技术能够对面料进行持续加热定型，定型效果好，提高了面料的整体效果。提高了面料的整体效果。提高了面料的整体效果。
【技术实现步骤摘要】
一种面料定型装置
[0001]本技术涉及面料定型设备
，更具体地说，它涉及一种面料定型装置。
技术介绍
[0002]面料是用来制作服饰的材料。在日常生活中，面料可谓是处处可见，它应用于日常生活中的各个领域。面料在生产过程中，需要经过纺织、染色、水洗、定型、烘干等工艺步骤，在传统的烘干定型过程中，通过加热辊对面料进行加热，加热过程中在配合两侧的张紧辊对面料施加一定的张紧力，使面料伸张挺阔，从而起到面料定型的效果。但是上述定型方式，面料的定型依赖于加热辊，对于面料的加热定型过程相对较短，加热时间也较短，容易造成面料定型效果不佳的问题。
[0003]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在为了解决上述的问题而提供一种面料定型装置，能够对面料进行持续加热定型，定型效果好，提高了面料的整体效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种面料定型装置，包括蒸汽加热箱，蒸汽加热箱的内部设置加热仓，所述加热仓的两端分别设置进料口和出料口，所述加热仓的出料口设置有支架，支架上安装有两个支撑辊，两个支撑辊的外周套接有环状的输送网带，所述输送网带的内侧设置固定架，所述固定架的上部通过若干弹簧弹性连接有加热定型板，所述加热定型板呈圆弧形结构，加热定型板的上周面与输送网带的内侧相抵，所述输送网带的上部绕经两个支撑辊和加热定型板的上端面形成弧形结构，所述输送网带的下部通过张紧装置实现张紧。
[0006]本技术进一步设置为：所述输送网带的上部设置有两个刷辊，刷辊的外周设置有与输送网带抵触的刷毛。
[0007]通过采用上述技术方案，通过刷辊能够对面老面料表面进行梳毛处理，使其表面绒毛更加整齐，并将绒毛间夹杂的部分杂质进行扫落，提高面料的清洁性。
[0008]本技术进一步设置为：两个刷辊之间通过浮动架旋转支撑，所述浮动架通过伸缩杆二安装于蒸汽加热箱的顶部。
[0009]通过采用上述技术方案，通过伸缩杆二对浮动架进行安装，使得浮动架能够产生上下升降浮动，能够更加面料表面绒毛的情况调节与面料的距离，或者将刷辊下压对面料的上侧面进行服装平整定型的效果。
[0010]本技术进一步设置为：所述张紧装置包括张紧架以及转动连接于张紧架的张紧辊，所述张紧架可升降地安装于支架上，所述张紧辊的外周面抵压于输送网带的底部，并与输送网带滚动连接。
[0011]通过采用上述技术方案，张紧装置当中的张紧辊能够进行高度调节，调节过程中能够改变输送网带绕经所需的总长，从而调节输送网带的整体张力情况，从而使得输送网
带能够始终处于相对紧绷的状态，从而提高面料的输送和定型烘干过程中的平整性。
[0012]本技术进一步设置为：所述张紧架的下部设置有滑杆和螺杆，所述滑杆的上端固定连接于张紧架，下端穿过支架并与支架实现滑动连接，所述螺杆的上端转动连接于张紧架，下端穿过支架并与支架螺纹连接。
[0013]通过采用上述技术方案，通过滑杆能够对张紧架的升降调节进行导向，从而使得张紧架及张紧辊能够形成相对平稳的升降过程，提高张紧过程中的稳定性；通过螺杆对张紧架进行升降调节，能够将螺纹的转动转化问轴向的升降从而在调节过程中能够实现更加小幅准确的调节。
[0014]本技术进一步设置为：所述蒸汽加热箱的内部设置有若干固定辊，相邻固定辊之间设置活动辊，所述活动辊通过伸缩杆一浮动安装于加热仓的顶部。
[0015]通过采用上述技术方案，通过固定辊和活动辊相互配合，使得蒸汽加热箱内形成曲折的加热路径，延长面料加热定型的长度；而采用伸缩杆一对活动辊进行浮动升降，从而能够对绕经固定辊和活动辊的面料进行张紧，在加热过程中进行张紧定型。
[0016]本技术进一步设置为：所述加热定型板为电加热板。
[0017]通过采用上述技术方案，采用电加热板进行辅助加热，加热结构更加方便，并便于维持加热温度的稳定。
[0018]本技术进一步设置为：两个支撑辊的外侧均设置有导辊。
[0019]通过采用上述技术方案，通过导辊能够对绕经输送网带的面料进行角度进行控制，使得面料绕经输送网带时能够稳定贴合，从而提高加热定型过程中的稳定。
[0020]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0021]面料经过加热仓能够对面料进行蒸汽加热，再通过加热定型板对面料进行加热，加热定型板呈圆弧形结构，能够延长面料绕经时的长度，并且在加热定型板的外周套设输送网带，在面料绕经时，不与加热定型板产生摩擦接触，通过输送网带进行辅助，输送网带在与面料输送过程中与面料相互贴合静止，从而既能够起到加热定型效果，能够提高加热过程的稳定性。
附图说明
[0022]图1为本技术一种面料定型装置的结构示意图；
[0023]图2为本技术的张紧装置的结构示意图。
[0024]附图标记：1、蒸汽加热箱；2、加热仓；3、固定辊；4、活动辊；5、伸缩杆一；6、支架；7、支撑辊；8、输送网带；9、张紧装置；10、固定架；11、加热定型板；12、弹簧；13、刷辊；14、浮动架；15、伸缩杆二；16、张紧辊；17、张紧架；18、螺杆；19、滑杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1和图2所示，一种面料定型装置，包括蒸汽加热箱1，蒸汽加热箱1的内部
设置加热仓2，加热仓2的内部安装若干蒸汽喷嘴，能够向其内喷淋蒸汽，通过蒸汽对加热仓2内部的面料进行蒸汽加热定型。
[0027]在蒸汽加热箱1的加热仓2内安装若干固定辊3，并且沿着面料的输送方向排列，固定辊3两端通过轴承座旋转支撑，无法进行上下调节；在相邻固定辊3之间设置活动辊4，活动辊4通过伸缩杆一5浮动安装于加热仓2的顶部，伸缩杆一5可为气缸，将气缸的固定端安装在蒸汽加热箱1的顶部位置，将活动辊4两端的轴承座安装在气缸的活动端，从而能够实现活动辊4的上下升降；
[0028]面料在输送过程中，从加热仓2的进料口进入，绕经固定辊3和活动辊4在从加热仓2的出料口输出，固定辊3和活动辊4相互配合，使得蒸汽加热箱1内形成曲折的加热路径，延长面料加热定型的长度，延长面料受到蒸汽加热的时间；活动辊4采用浮动升降结构，调节过程中能够对绕经固定辊3和活动辊4的面料进行张紧，在加热过程中进行张紧定型。
[0029]在加热仓2的出料口安装加热定型板11进行辅助定型加热，在出料口安装支架6，支架6上安装有两个可转动的支撑辊7，两个支撑辊7的外周套接有环状的输送网带8，在输送网带8的内侧设置固定架10，
[0030]在固定架10本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种面料定型装置，其特征在于，包括蒸汽加热箱(1)，蒸汽加热箱(1)的内部设置加热仓(2)，所述加热仓(2)的两端分别设置进料口和出料口，所述加热仓(2)的出料口设置有支架(6)，支架(6)上安装有两个支撑辊(7)，两个支撑辊(7)的外周套接有环状的输送网带(8)，所述输送网带(8)的内侧设置固定架(10)，所述固定架(10)的上部通过若干弹簧(12)弹性连接有加热定型板(11)，所述加热定型板(11)呈圆弧形结构，加热定型板(11)的上周面与输送网带(8)的内侧相抵，所述输送网带(8)的上部绕经两个支撑辊(7)和加热定型板(11)的上端面形成弧形结构，所述输送网带(8)的下部通过张紧装置(9)实现张紧。2.根据权利要求1所述的一种面料定型装置，其特征在于：所述输送网带(8)的上部设置有两个刷辊(13)，刷辊(13)的外周设置有与输送网带(8)抵触的刷毛。3.根据权利要求2所述的一种面料定型装置，其特征在于：两个刷辊(13)之间通过浮动架(14)旋转支撑，所述浮动架(14)通过伸缩杆二(15)安装于蒸汽加热箱(1)的顶部。4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋智勇，王凤，
申请(专利权)人：绍兴米托梦纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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